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回弹仪混凝土强度测量方法

发布时间:2022-05-27 14:41:18

Ⅰ 用回弹仪怎样现场看出混凝土大致强度是否合格

1、首先要确定使用的混凝土回弹仪是经过检定合格的,有检定报告,并在检定使用期内。

(1)回弹仪混凝土强度测量方法扩展阅读

组装过程

回弹仪的组装过程可分为以下几步:

1、拆下标尺,在原位置上安装回弹体底座;

2、滑块安装好之后,需要对滑块重新定位;

3、用四颗螺钉将仪器采集部分固定在底座上;

4、组装完成后,即可进行正常使用。

用途

混凝土回弹仪用以测试混凝土的抗压强度,是现场检测用的最广泛的混凝土抗压强度无损检测仪器。这是获取混凝土质量和强度的最快速、最简单和最经济的测试方法。

故障维修

在弹击检测时,指针滑块停在起始位置不动:

1、指针弹簧片折断,这时弹簧片在弹击锤弹击的过程中挂不上弹 击锤,使指针滑块停在起始位置不动。 维修方法:更换弹簧片。

2、弹击锤的起跳位置不合格,造成指针滑块停在起始位置不动。 维修方法:调整后盖螺母的位置,并使弹击锤的脱钩位置达到 100 刻线。

3、指针滑块的指针片相对于指针轴的张角太小,这时指针片在弹击锤弹击的过程中摩擦力太小,使指针不能滑动。 维修方法:卸下指针部分,适当扳大张角,使其在规定范围内。

回弹值

回弹值偏低

回弹值偏低 在检定和维修过程中,回弹值偏低是最常见的问题。

1、弹击拉簧参加工作长度小于标称值 61.2mm,根据胡克定律, 弹簧过短使弹击力变小,冲击能量变小,弹击锤回弹能量变小,回弹 值偏低。 维修方法:适当调大弹击拉簧在弹簧座上的固定位置, 使其在规定 范围内。

2、指针滑块的最大静摩擦力偏高。 维修方法:需调整指针滑块里的弹簧圈与指针轴间的配合松紧程 度,使最大静摩擦力符合(0.50~0.80)N。

3、弹击锤与弹击杆的冲击面有污物,弹击过程中摩擦力增大,有 能量损失,故回弹值偏低。 维修方法:清除污物。

4、弹击锤与中心导杆间的摩擦力增大,弹击过程能量损失,回弹 值偏低。 维修方法:给中心导杆涂上润滑油。

5、弹击锤回弹位置偏低,发射位置偏低,导致回弹值偏低。 维修方法:将尾盖上的螺丝往里拧进,并检定弹击锤 100 脱钩位置。

回弹值

回弹值偏高

回弹值偏高在检定和维修的过程中,回弹值偏高也是最常见的问题。

1、弹击拉簧参加工作长度大于标称值 61.8mm,根据胡克定律, 弹簧过长使弹击力变大,冲击能量变大,弹击锤回弹能量变大,回弹值偏高。 维修方法:适当调小弹击拉簧在弹簧座上的固定位置, 使其在规定范围内。

2、弹击锤的起跳位置偏高。维修方法:调整起跳位置。

3、弹击锤回弹位置偏高。 维修方法:将尾盖上的调整螺丝往外拧,并检定 100 脱钩位置。

Ⅱ 回弹法检测混凝土强度

利用回弹仪( 一种直射锤击式仪器)检测普通混凝土结构构件抗压强度的方法简称回弹法。
检测原理及特点
原理
由于混凝土的抗压强度与其表面硬度之间存在某种相关关系,而回弹仪的弹击锤被一定的弹力打击在混凝土表面上,其回弹高度( 通过回弹仪读得回弹值)与混凝土表面硬度成一定的比例关系。因此以回弹值反映混凝土表面硬度,根据表面硬度则可推求混凝土的抗压强度。
特点
用回弹法检测混凝土抗压强度,虽然检测精度不高,但是设备简单、操作方便、测试迅速,以及检测费用低廉,且不破坏混凝土的正常使用,故在现场直接测定中使用较多。 影响回弹法准确度的因素较多,如操作方法、仪器性能、气候条件等。为此,必须掌握正确的操作方法,注意回弹仪的保养和校正。
《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》( JG J/T23-2001)中规定:回弹法检测混凝土的龄期为7 d~1 000 d,不适用于表层及内部质量有明显差异或内部存在缺陷的混凝土构件和特种成型工艺制作的混凝土的检测,这大大限制了回弹法的检测范围。
另外,由于高强混凝土的强度基数较大,即使只有15% 的相对误差,其绝对误差也会很大而使检测结果失去意义。

Ⅲ 回弹仪测混凝土强度

根据国家标准JGJ/T23-1992,选择测区使回弹仪处于水平方向。检测面应为原状混凝土面,并应清洁、平整,回弹仪的轴线应始终垂直于混凝土检测面,缓慢施压,准确读取回弹值。同一测点只允许弹击一次,每一测区应为20cm*20cm,共弹击16点,分别剔除其中3个最大值和3个最小值,取10个点的平均回弹值。然后再测区有代表性的位置上测量碳化深度值。由JGJ/T23-92附录E中的通用测强曲线,根据平均回弹值和平均碳化深度值查得测区混凝土强度换算值。若有地区专用测强曲线的,混凝土强度换算值应按地区测强曲线换算得出。

Ⅳ 回弹法如何检测混凝土强度

用回弹仪在混凝土结构构件表面检测,录取回弹值后根据数据分析,得出混凝土实际强度。回弹法简单、方便,不用破坏结构混凝土,缺点也很明显:精度较差,人为的主观因素较强,同时不能反映混凝土结构内部的真实强度,比如说结构表面涂刷混凝土增强剂后,用回弹法就无法得出真实数据。


钻芯取样法

用水钻在混凝土结构构件上截取直径为100mm,高度100mm的混凝土样品,拿到试验室进行检测,钻芯取样法相对来说,能够直观、准确地反映混凝土构件的真实情况。

但缺点同样明显,直接破坏混凝土结构构件,需要后期进行加固补强处理,周期长、耗费较大。混凝土样品取回后需要进行加工处理,加工工序和要求严格,处理时间较长,同时费用要偏高一些。

由于要避免混凝土构件重要部位不被破坏,取样有一定的局限性,混凝土检测强度有一定的随机性,而且钢筋密度较大、直径较大的部位取样难度很大,不容易取样。

Ⅳ 回弹仪测定混凝土强度的主要步骤有哪些

确保设备读书精确,垂直待测区域双手压实至回弹仪端部极限,然后复原,读数并记录,整理数据与相关规范及要求比较,确定混凝土构件的强度是否合格

Ⅵ 如何计算混凝土回弹仪计算强度

计算混凝土回弹器回弹的方法1。从被测区域的16个回弹值中剔除3个最大值和3个最小值,其余10个回弹值按下列方法计算:10个回弹值的平均值为0.1;Ri-回弹值第一个测点的回弹值。2.非水平方向按下修正:RmRi110iRmRa中Rm-非水平检测区域的平均回弹值准确到0.1;Ra-非水平状态检测时的回弹修正值按附表查询。3.水平方向检测混凝土浇筑顶面或底面时,按下式修正:ttRmRmRabbRmRatb式中Rm、Rm-水平方向检测混凝土浇筑面和底面时的测量区域回弹平均值;brat、Ra-混凝土浇筑面和底面回弹值的修正值应根据附表进行查询。4.检查时,回弹器在非水平状态下有非混凝土浇筑侧面时,应先修正角度,再修正浇筑表面。以上内容是混凝土回弹器回弹值的计算方法。此外,应注意的是,在检测混凝土回弹器时,回弹器的轴线应始终垂直于结构或部件的检测面,压力应缓慢精度高,复位快。

Ⅶ 混凝土强度回弹仪怎样检测

需要用回弹仪在构件上画10个测区,每个测区弹16次,这样会得出10组回弹值数据,然后再测出混凝土构件的碳化深度,然后就可以根据碳化深度和回弹值来换算出混凝土的推定强度。

最简单的是看强度值,回弹仪有两排读数,一面是兆帕值,就是直接读出混凝土强度,还有一面是读数值是需要换算的,在现场读兆帕是可以的,临时用。

Ⅷ 浅析怎样使用回弹法检测混凝土的强度

回弹法检测混凝土抗压强度值判定合格的方法:根据混凝土的抗压强度与其表面硬度,以及弹击锤回弹高度与混凝土表面硬度之间存在的换算关系,从而推算出混凝土的抗压强度,达到合格目标即可。
检测方法有以下两种:1、直接利用回弹仪测得回弹值。
2、利用回弹仪+混凝土碳化深度推测混凝土强度值。
其具体的原理是:在测试时,将有一定动能的重锤弹击混凝土表面后,这个动能一部分被混凝土吸收,另一部分就转化为重锤的反向动能,而混凝土吸收的那部分动能由其表面的硬度决定,当表面硬度低时,则混凝土就吸收的能量多,而回传给重锤的就少,重锤回弹高度就低,从而就可以间接地反映出混凝土的抗压强度。

混凝土,简称为“砼(tóng)”:是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。

Ⅸ 混凝土回弹仪使用方法

在操作回弹仪的全过程中,都应注意持握 回弹仪姿势,一手握住回弹仪中间部位, 起扶正的作用;另一手握压仪器的尾部, 对仪器施加压力, 同时也起辅助扶正作用。

回弹仪的操作要领是:保证回弹仪轴线与混凝土测试面始终垂直,用力均匀缓慢,扶正对准测试面。慢推进,快读数。

回弹仪的基本原理是用弹簧驱动重锤,重锤以恒定的动能撞击与混凝土表面垂直接触的弹击杆,使局部混凝土发生变形并吸收一部分能量,另一部分能量转化为重锤的反弹动能,当反弹动能全部转化成势能时,重锤反弹达到最大距离,仪器将重锤的最大反弹距离以回弹值。

(9)回弹仪混凝土强度测量方法扩展阅读:

一、回弹仪的组装

1、拆下标尺,在原位置上安装回弹体底座;

2、滑块安装好之后,需要对滑块重新定位;

3、用四颗螺钉将仪器采集部分固定在底座上;

4、组装完成后,即可进行正常使用。

二、回弹仪按钮无法使用

1、缓冲压簧被按钮卡住,不能动。 维修方法:打开后盖,取出缓冲压簧,消除被卡现象。 注:在打开后盖时, 应握紧外壳, 按压后盖, 缓慢将缓冲压簧取出。

2、按钮弹簧松动,按钮不起作用。 维修方法:更换按钮。

三、回弹值偏低

回弹值偏低 在检定和维修过程中,回弹值偏低是最常见的问题。

1、弹击拉簧参加工作长度小于标称值 61.2mm, 弹簧过短使弹击力变小,冲击能量变小,弹击锤回弹能量变小,回弹值偏低。

维修方法:适当调大弹击拉簧在弹簧座上的固定位置, 使其在规定 范围内。

2、指针滑块的最大静摩擦力偏高。

维修方法:需调整指针滑块里的弹簧圈与指针轴间的配合松紧程 度,使最大静摩擦力符合(0.40~0.80)N。

3、弹击锤与弹击杆的冲击面有污物,弹击过程中摩擦力增大,有能量损失,故回弹值偏低。

维修方法:清除污物。

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