键槽对称度的简单测量方法视频

⑴ 你好，可以请问一下轴类键槽对称度怎么测吗

现在有厂家制作专门用来检测轴类键槽对称度的测量仪，每台2000左右元，也不贵，买一台来测。

⑵ 轴上的键槽宽度和对称度怎么检测

你可以用三坐标或者是做一个专用检具也是可以的
如果觉得答案解决了你的问题，请采纳，谢谢，如还有问题可继续追问，如未回答追问，可能是不在哦。

⑶ 三坐标测量对称度，我还是有点不懂。步骤是怎么样的呢比如一个圆柱中间有个键槽该怎么测他的对称度呢

三坐标怎么测量这个对称度。

三坐标怎么测量这个对称度。三坐标怎么测这个图纸的对称度。基准是内圆。

⑷ 键槽的对称公差值如何确定

必须保证基准特征面B的平行度满足要求，才能保证后续测量的精确性。首先要将零件的特征面A靠紧角板，满足主定位设置要求，然后将零件的一个与基准面B平行的面与测量台面接触，使用高度千分尺记录下足够多的点。

再将零件翻转1800，保持A面靠紧角板，与基准面B平行的另一个面接触测量台面，同样使用高度千分尺记录下上次测量的所有点的相对点的高度值。

比较两组读数，然后可以分析是否满足规定的对称度要求。另一种比较好的设置方式是将与基准面日平行的两个面放在两个平行板之间，两个平行板与该两个面的高点接触，即平行板之间的间距最小，然后求得基准特征的基准中心面。

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形位公差

形位公差包括形状公差和位置公差。任何零件都是由点、线、面构成的，这些点、线、面称为要素。机械加工后零件的实际要素相对于理想要素总有误差，包括形状误差和位置误差。这类误差影响机械产品的功能，设计时应规定相应的公差并按规定的标准符号标注在图样上。

20世纪50年代前后，工业化国家就有形位公差标准。国际标准化组织(ISO)于1969年公布形位公差标准，1978年推荐了形位公差检测原理和方法。中国于1980年颁布形状和位置公差标准，其中包括检测规定。形状公差和位置公差简称为形位公差。

加工后的零件会有尺寸公差，因而构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置与理想几何体规定的形状和相互位置就存在差异，这种形状上的差异就是形状公差，而相互位置的差异就是位置公差，这些差异统称为形位公差。

⑸ 对称度如何测量

该站通过检测你的显示器的尺寸在屏幕上生成一把真实尺子的图片，使得你无须拥有真正的尺子就可以测量长度。

⑹ 轴上的键槽对称度如何快速测量及如何取值更合理

你可以用三坐标或者是做一个专用检具也是可以的

⑺ 孔内键槽对称度如何测量

标准量块与实际键槽还是有间隙，以至测不准；建议按键槽实际尺寸铣制一模块，与键槽紧配合，长度大于孔半径，再用千分尺拉孔两端尺寸，精度就提高了。

⑻ 蔡司三坐标如何检测圆柱键槽对称度

蔡司三坐标的编程主要是讲软件操作，过程大概就是看图纸，选择探针，建立基本坐标系，建立安全平面，有数模的话直接截取元素，再修改元素的策略及评定等，没数模就创建元素然后根据图纸输入理论坐标再修改策略等，编程的方法很多。还有一个蔡司三坐标编程手册可以去下载。

⑼ 利用三坐标如何简便准确的测量圆柱键槽的对称度

在键槽两边测量两个面,拟合出中心面,评价中心面相对于基准的对称度.

⑽ 对称度怎么测量方法

1. 建立基本坐标系

2. 取出槽口两个平面，使用元素\特殊几何元素\对称面，调用元素点，调用这两个实测平面。评定内的计算方法请选择最小二乘法。(直接测量元素"对称平面"也可)

3. 取出内圆锥，计算方法使用外接/最大内切法

4. 将对称面及圆锥按照图纸标注，填入对称度面板，您会发现参考基准_对称1，这是Calypso独有的一种基准图示方式。在所有的位置特性面板内，都会按照您所填入的元素，自动生成基准坐标系。(以后在位置度会介绍)

5. 将对称面填入第二基准，锁定面转方向，得到对称度实际值。

事实上，很多情况下，第二基准可以不填。

填或不填的判断标准是：参考基准_对称1的位置和方向是否符合图纸要求。

5.1 或者用圆锥及对称面建立附加坐标系，将此附加坐标系作为基准。