‘壹’ 热缩式电缆终端头制作安装
1、接地编织铜线就是接地用的编织铜线嘛。俗称铜辫。价格一般是按照重量计算的,因为铜辫的规格不同,则其价格也不同,通常1.5CM宽的价格为35元/米。 2、热缩终端头也是规格不同而价格不同。通常185以内的指套和直段为1200元/套。 3、施工是比较简单的。主要注意电缆芯线的切割、三岔口的填充、接地铜辫的紧固与焊接(铠装电缆)。当然喷灯火焰的角度与时间掌握也很重要的(现在可以用热风枪来进行,更简单啦。。。。)
‘贰’ 10kv电缆头冷缩做法和热缩做法有区别吗
你好
首先,高压电缆用冷缩头好,因为其冷缩管具有弹性,只要抽出内芯尼龙支撑条,可紧紧贴服在电缆上,不需要使用加热工具,克服了热缩材料在电缆运行时,因热胀冷缩而产生的热缩材料与电缆本体之间的间隙。现在冷缩电缆头的成功率高多了。
第二,热缩电缆头,广泛用于35KV及以下电压等级的交联电缆或油浸电缆的终端上。与传统电缆附件相比具有体积小、重量轻、安全可靠、安装方便等特点。
第三,热缩电缆终端头和冷缩电缆终端头
冷缩电缆终端头是利用弹性体材料(常用的有硅橡胶和乙丙橡胶)在工厂内注射硫化成型,再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成各种电缆附件的部件。现场安装时,将这些预扩张件套在经过处理后的电缆末端或接头处,抽出内部支撑的塑料螺旋条(支撑物),压紧在电缆绝缘上而构成的电缆附件。因为它是在常温下靠弹性回缩力,而不是像热收缩电缆附件要用火加热收缩,故俗称冷收缩电缆附件。
热缩电缆终端头俗称热缩电缆头,广泛用于35KV及以下电压等级的交联电缆或油浸电缆的终端上。与传统电缆附件相比具有体积小、重量轻、安全可靠、安装方便等特点。产品符合GB11033标准,长期使用温度范围为-55℃~105℃,老化寿命长达20年,径向收缩率≥50%,纵向收缩率<5%,收缩温度为110℃~140℃。
希望帮助到你
‘叁’ 用冷缩和热缩法做电缆头时,分别特别要注意的问题有哪些都有哪些特别需要注意的环节
具体是做中间头还是做终端头?工艺和规程都不同。请具体说清楚。现在所有厂家的产品包装上都有详细的安装工艺和要求。最主要的注意事项如下:
1.制作过程中保持清洁,不要将杂物掉入电缆头中。
2.喷灯使用注意安全。
3.注意防火。
4.制作过程必须联系进行,一次完成。
5.高压电缆在包缠绝缘时,与屏蔽层间隙应不小于5毫米。包缠屏蔽时,与屏蔽层的重叠要大于5毫米。
6.注意接地线要安装良好。
7.做好全程记录,保留数据。
‘肆’ 10KV交联聚乙烯电力电缆户内热缩型终端头制作施工流程
1.查看现场,比对电缆与附件的适宜性。
2.按照附件说明书尺寸开剥电缆,清理半导电口,注意平滑,多芯电缆安装三指套,地线焊接,应力管安装,绝缘管安装,密封管。
3.主要注意点为要严格按照附件说明进行安装
‘伍’ 如何压接电缆头
⑴ 调直电缆:将电缆留适当余度后放平,在待连接的电缆端部的2m内分别调直、擦干净,相互重叠200mm,在中部作中心标线,作为接头中心。
⑵ 剥除外层及铠装:从中心标线开始在两根电缆上分别量取决800mm、500mm,剥除外护层;在距外护层断口50mm的铠装上用铜丝绑扎三圈或用铠装带卡好,用钢锯沿铜丝绑扎处或卡子边缘锯一环形痕。
⑶ 在线芯端部量取连接管长度加5mm切除线芯绝缘体,由线芯绝缘断口量取绝缘体35mm,削成30mm长的锥体,压接连接管。
‘陆’ 电缆热缩头做法
部件加热收缩是热缩头制作质量的关键环节。加热工具选用大功率电吹风器或喷灯均可。加热前撮好将电缆立放,有利于加热操作和部件均匀收缩。加热时应注意:①加热收缩温度为ll0℃一120℃。②调节喷灯火焰呈黄色柔和火焰,谨防高温蓝色火焰.
‘柒’ 高压冷缩电缆头详细制作步骤是什么
1、剥外护套
将电缆校直、擦净。剥去从安装位置到接线端子的外护套(可将恒力弹簧暂时绕在外护套切断处,以方便剥去外护套)。
2、锯钢铠
暂用恒力弹簧顺钢铠将钢铠扎住,然后顺钢铠包紧方向锯一环形深痕,不要锯断第二层钢铠,防止伤到电缆,用一字螺丝刀撬起(钢铠边断开),再用钳子拉下并转松钢铠,脱出钢铠带,处理好锯断处的毛刺。整个过程都要顺钢铠包紧方向,不能让电缆上的钢铠松脱。
3、剥内护套:关键点:防止划伤铜屏蔽
留钢铠30mm、内护套10mm,并用扎丝或PVC带缠绕钢铠以防松散。铜屏蔽端头用PVC带缠紧,以防松散和划伤冷缩管。
4、安装钢铠接地线
将三角垫锥用力塞入电缆分岔处,除去钢铠上的油漆、铁锈,用大恒力弹簧将钢铠地线固定在钢铠上。为固定牢固,地线应预留10~20mm,恒力弹簧缠绕一圈后,把预留部分反折,再用恒力弹簧缠绕。
5、缠填充胶
自断口以下50mm至整个恒力弹簧、钢铠及内护层,用填充胶缠绕两层,三岔口处多缠一层,这样做出的冷缩指套饱满充实。
6、固定铜屏蔽接地线
将一端分成三股的地线分别用三个小恒力弹簧固定在三相铜屏蔽上,缠好后尽量把弹簧往里推。将钢铠地线与铜屏蔽地线分开,不要短接。
7、安装冷缩3芯分支。
8、套装冷缩护套管
可在填充胶及小恒力弹簧外缠一层黑色自粘带,使冷缩指套内的塑料条易于抽出。将指端的三个小支撑管略微拽出一点(从里看和指根对齐),再将指套套入尽量下压,逆时针将端塑料条抽出。
清洁屏蔽层后,在指套端头往上100mm之内缠绕PVC带,将冷缩管套至指套根部,逆时针抽出塑料条,抽时用手扶着冷缩管末端,定位后松开,不要一直攥着未收缩的冷缩管,根据冷缩管端头到接线端子的距离切除或加长冷缩管或切除多余的线芯。
9、剥铜屏蔽层
在电缆芯线分叉处做好色相标记,按电缆附件说明书,正确测量好铜屏蔽层切断处位置,(用PVC带包一下,防止铜屏蔽层松开),或在切断处内侧用铜丝扎紧,顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕(注意不能划破半导体层),慢慢将铜屏蔽带撕下,最后顺铜带扎紧方向解掉铜丝。
10、剥外半导电层
在离铜带断口10-20mm处(以说明书规定尺寸为准)为外半导电层断口,断口内侧包一圈胶带作标记。
可剥离型外半导电层处理方法
在预定的半导电层剥切处(胶带外侧),用刀划一环痕,从环痕向未端划两条竖痕,间距约10mm。然后将些条形半导电层从未端向环形痕方向撕下,用刀划痕时不应损伤绝缘层,半导电层断口应整齐。检查主绝缘层表面有无刀痕和残留的半导电材料,如有应清理干净。
不可剥离型外半导电层处理方法:从芯线未端开始用玻璃刮掉半导电层(也可用专用刀具),在断口处刮一斜坡,断口要整齐,主绝缘层表面不应留半导电材料,且表面应采用砂带打磨光滑(35kV电缆的外屏蔽多为不可剥离型)。
11、安装接线端子
测量好电缆固定位置和各相引线所需长度,锯掉多余的引线。测量接线端子压接芯线的长度,按尺寸剥去主绝缘层,压接线端子。锉除接线端子压接毛刺、棱角,并清洗干净。
12、清洁主绝缘层表面
用专用清洁剂擦净主绝缘表面的污物,清洁时注意应从绝缘端擦向外半导层端,一般不要反向擦,以免将半导电物质带到主绝缘层表面。
13、安装冷缩电缆终端管
用填充胶将端子压接部位的间隙和压痕缠平。将冷缩管终端套入电缆线芯并和限位线对齐,轻轻拉动支撑条,使冷缩管收缩。
14、密封端口
分别在收缩后各相冷缩管和冷缩指套的端口处包绕半导体自粘带。这样,既能使冷缩管外半导体层与电缆外半导体屏蔽层良好接触,又能起到轴向防水防潮的作用。
‘捌’ 户外热缩式电力电缆终端头制作安装是个什么东东
就是把热缩式电缆终端安装在电缆头上,因为电缆头必须安装终端,不然的话会很快炸掉
‘玖’ 10KV交联聚乙烯绝缘电力电缆热缩式制作户内终端头的方式是什么
户内热缩型电缆终端头操作要领
(1)电缆测试:制作前用2500V兆欧表测量绝缘电阻,一般应大于5000MΩ。
(2)剥切外护套:用电缆夹将电缆垂直固定,户内头由末端量取550mm、户外头由末
端量取750mm,剥去外护套。
(3)剥铠装:从外护套断口处量取30mm铠装保留,用铜扎线绑扎3道,其余剥除。
(4)剥内垫层:在铠装断口处向末端保留20mm内垫层,其余剥除。
(5)分芯线:割弃线芯间填充物,把线芯小心分开。
(6)焊接地线: 用砂布打光铠装上的接地线焊区。取铜纺织地线,用砂布将两端打光,一端牢固的焊在铠装上,另一端分成三股,分别焊在三根芯线的铜屏蔽带上,焊接处表面应平整光滑无虚焊。
(7)包绕热熔胶带: 在三叉根部从内垫层外缘至外护套10mm处用半迭法包缠热熔胶带长约
65mm,形似橄榄状最大处直径大于电缆外径约15mm。
(8)固定三叉手套:将三叉手套套入三叉根部,由手指根部依次向两端加热固定。
(9)剥半导体层铜屏蔽层:由手套手指根部量取55mm铜屏蔽层,其余剥除。保留20mm
半导体层,其余剥除。清理绝缘表面。
(10)固定应力管: 套入应力管,应力管搭接半导体层20mm,加热固定。
(11)压接端子: 按端子孔深加5mm剥去芯线绝缘,端部削成“铅笔头”状,压接端子。压坑一般为两个,压坑深度为端子管壁厚度的4/5,两坑间的距离为15-20mm,距端子管边缘
不得小于10mm。压坑用铝箔带填平。“铅笔头”处包绕热熔胶带,并搭接端子和绝缘层各
10mm。
(12)固定绝缘管:在电缆手指根部包绕一层热熔胶带套入热收缩绝缘管至三叉根部,管上端超出热熔胶带10mm,由根部起加热固定。
(13)固定相色密封管:将相色密封管套在端子圆管部位,先预热端子,由上部起加热固定。
(14)电气性能测试:用2500V兆欧表测试绝缘电阻,并作直流耐压试验及泄漏电流测定,应合格。
(15)安装固定:将电缆头固定在预定支架上,核对相位无误后,再连接到设备上,将接地线引出、接地。
(16)填写安装技术记录。
‘拾’ 干包式电缆头和热缩式电缆头的区别是什么
采用高压自粘式胶布和电工胶布缠绕制作的电缆头就是干包式电缆头