砂帶使用方法

① 砂帶機上的砂帶用什麼膠粘接

砂帶機上的砂帶用國產膠水配拜耳固化劑粘接。

砂帶的介面加工時，有專業的機器去砂，去布或紙，刷膠粘合或刷膠後貼特布帶粘合，再壓合而成。砂帶介面目前有三種接頭方式，第一種是疊接，多用於紙砂帶。第二種平接，多用於布帶。第三種接，多用於重砂用的布帶，增強抗拉強度。

砂帶分搭接與平接，搭接是砂布兩端經機器磨薄後，再塗上砂帶專用的膠水，等待膠水微干後，將砂布兩端粘在一起就好了，平接是無需將砂布兩端磨薄的，只需將砂布兩端1CM處塗上砂帶專用膠水，再附上一層薄薄的進口膠帶就可以了。

砂帶使用注意事項：

1、砂帶應隨用隨開，在上機使用前應進行懸掛（約24小時），使其恢復自然形狀、適應環境，但在潮濕季節和濕度較大的地方懸掛時間不宜過長。

2、砂帶在上機器前應檢查砂帶的外觀質量。例如砂面是否有缺陷、凸起物、折傷的痕跡及其它，檢查砂帶接頭處是否平整，有無開口現象，接頭背面有無明顯突出的接頭膠塊，砂帶邊緣有無破裂的現象。

3、建議用戶檢查砂帶磨床的接觸輪、壓磨板的石墨墊及被加工工件是否正常、有無異物。

4、平接膠帶的正、反角度是相對於砂帶的切口角度而言。以砂帶的正面（磨料部分）向上為例，向右切出的不同角度切口為正角，反之，布/紙基部分向上，向右切出的不同角度切口為反角。

以上內容參考：網路-砂帶機

② 砂帶如何製作

製作砂帶一般包括原布處理、大卷製造、大卷的後處理和轉換等四個過程。
一、 原布處理
砂帶使用的基體有布、紙和復合基.紙除耐水紙外一般是不需要處理的,復合基是屬於紙與布的復合,有時在分供方處直接采購,或者在砂帶生產廠的原布處理線上或大卷製造線上完成.這里辦說明布基處理刮毛、燒毛、脫臘、染色、浸漬刮漿、拉伸、壓光等主要工序，根據不同的要求選定不同的工序 。
1、 刮毛、燒毛
刮毛、燒毛是去除原布表面的棉絨、棉結、雜質等缺陷，通過一種螺旋形的刮刀，把坯布表面刮凈，然後經過高溫火焰燒掉坯布表面的毛絨，便坯布表面光潔平整。
2、 退漿脫脂
退漿脫脂是除去棉紗條幹上的漿料和棉纖維中的臘質，它是通過鹼液的浸泡來清除的，退漿和脫脂後的棉布，易於漿料的吸收和滲透。
3、染色浸漬和刮漿
由於砂帶對基體色澤的要求比較低,所以染色、浸漬與刮漿合在一起進行，即把染色用的染料直接浸漬和加入漿料之中，以達到染色的目的。耐水產品的處理，必須用樹脂料來浸漬，而一般非耐水產品，則用動物膠來浸漬。
4、拉伸
拉伸包括縱向和橫向拉伸向,縱向拉伸拉掉一部分的延伸率和減少成品的延伸.橫向拉伸有定型和拉幅作用,保證處理後的布幅寬度控制在一定的范圍之內.
5、壓光
壓光是原布處理的最後工序，目的在於使布既平整又光滑，對塗膠的均勻一致起了保證作用。
二、大卷製造
大卷製造包括商標印刷、塗膠、植砂、復膠、乾燥等主要工序，這些工序均在一條生產線上完成，它是一條聯動作業的生產線。
1、商標印刷：此工序系完成在布基或紙基背面印刷工廠商標、磨料粒度、型號及有關工廠的規定，印刷必須清晰、清楚、美觀及便於用戶識辨產品的有關數據，例如採用搭接時的使用砂帶的方向等。
2、塗膠：包括塗底膠與復塗,如上塗量(底膠與復膠)植砂量在近代生產線上均採用自動掃描並將其信息反饋到自動調整控制裝置。以前許多大企業都採用β-射線穿透式測量，但其穩定性、安全性和精確度差，近期一些著名的砂紙砂帶砂布卷企業里已作了較大的技術改造，成功地採用了γ-射線式線上測量，其測量精度在0.25mm測量誤差±0.25%，測量精度及穩定性、安全性均較以前測量系統優越，再配以觸摸式監控顯示和自動反饋控制，加上乾燥線上溫度自動控制，形成完整的砂紙砂帶砂布卷測量質控系統，可以保證每批產品的穩定質量。
底膠和復膠在生產上其厚度是通過兩個對輥之間的間隙控制來實施的。
3、植砂：植砂有兩種方法，一種是重力植砂，另一種是靜電植砂。重力植砂是靠磨料自身重力植砂膠層上面，所以磨料在膠層上的排列比較雜亂，沒有一定的方向性。靜電植砂是領先靜電磁場電力把磨料吸極化後吸引到膠層上，因而磨料的排列有序，而且磨料的稜角和尖端朝外，顯得十分有利，由於磨料的軸線方向必然與基體構成一定的角度，基體表面磨料的取向形成鋸齒一樣的結構，因此磨料在砂帶表面能充分這一最好的效果，磨削能力必然會增強。由於靜電植砂對粗粒度(40#以粗)並不適用，所以這部分的磨料要用重力植砂來完成。
4、乾燥:大卷在植砂必須要進行乾燥。乾燥設備有全封閉乾燥和具有調濕功能的封閉乾燥的特點.全封閉乾燥應乾燥溫度高、時間長，為了擴散熱的減少和熱量循環充分使用提高熱的效率，有害廢氣的集中處理減少環境污染採用全封閉乾燥的形式有利於砂帶的生產，而且一般都有千米以上的容量，有利於樹脂膠乾燥溫度乾和時間長的特點。帶有調濕功能的乾燥設備，是使砂帶在高溫和長時間烘烤物理水分損失而導致砂布發脆的弊病，所在砂布的引出區域內增加增濕裝置，使砂布的含水量與常態保持平衡，因此砂布在乾燥工序上應有這種功能的設備。
三、大卷的後處理
砂布從乾燥室卷出之後，要經過一系列的處理後才能進入轉換工序。大卷的後自理包括後固化、存放、增濕、柔曲等。經過這些處理工序，砂布（紙）的性能與質量才能達到預定的目標。
1、後固化。從乾燥室轉出的大卷砂布（紙），由於乾燥室中的溫度較低，時間較短，只是完成了預固化的階段磨料達到了定位，但從酚醛樹脂固化反應來說，只是達到了B階段，如完全真正的固化，還需要更高的溫度和時間，才能變成不溶不熔的C階段的樹脂，其質量才能得到理想的效果。
2、存放。大卷經過幾小時高溫固化後，酚醛樹脂粘結劑在發生固化反應時，由於高分子鏈上形成交鏈的不對稱性，因此產生內部應力的不平衡，形成所謂「內反應力」引起砂布表面變形凹凸不平或者扭曲。這種缺陷，經過一定時間存放後，這種內應辦會慢慢的自行消失，砂布表面變行平整挺刮，大卷的存放最好在恆溫恆濕的倉庫中，存放效果更會好。
3、增濕。無論是砂布卷或砂紙卷，在常態下必須含有一定的物理水份，當這種水份損失到一定程度時，砂布或砂紙就要發脆。大卷砂布在固化爐時間的高溫烘烤，水份的損失也比較之嚴重，產生一定的脆性，所以通過增濕來恢復砂布中所含的水份，提高砂布的柔性和韌性。
4、柔曲 。砂帶又稱柔性磨具。為要達到柔性，一是選用基體材料和粘結劑均是柔性較好的材料，則製成產品本身很柔軟，這種產品不需要進行柔曲，這是比較困難的事情，二是進行柔曲。為了要對付難磨材料，大磨削量加工和重負荷磨削必須選用厚度和重量較大的基體，粘結強度大、耐熱性高的熱固性樹脂，這樣本身的柔性就會改善，但總體上砂帶是柔軟而從微觀上仍是堅硬的，這就是機械柔曲要完成的任務。機械柔曲的作用，簡單地說，是使砂帶表面產生微小的小裂紋，從而獲得整條砂帶的柔軟。
四、轉換
所謂轉換是指將砂布大卷轉換成砂帶或盤狀、頁狀以及其它形狀的產品的過程。

③ 砂帶機的砂帶要怎麼去正確的使用和維護

我們西湖砂帶機砂帶一般都是這樣維護的：砂帶維護也很簡單的，平時注意一些小細節就行了，首先新買的砂帶使用前最少應懸掛幾天，為什麼要懸掛呢?消除因包裝而產生的捲曲， 懸掛後的砂帶在使用前應做必要的外觀質量檢查，查看砂帶接頭是否平整、牢固；砂帶表面有無破洞、砂團、缺砂、膠斑、皺折；砂帶邊緣是否整齊和有無裂口，邊緣若有較小裂口，剪除後(剪成圓弧形)不影響使用。 只有合理地選擇、正確地使用砂帶，並能正確地解決砂帶使用中出現的各種問題，發揮出砂帶磨削的優越性和砂帶的最佳磨削性能，才能保證加工工件的質量。