氧焊槍的使用方法

1. 氧焊槍的使用方法和技巧是什麼

起焊起焊時由於剛開始焊，焊件溫度較低或接近環境溫度。為便於形成熔池，並利於對焊件進行預熱，焊嘴傾角應大些，同時在起焊處應使火焰往復移動，保證在焊接處加熱均勻。

焊接過程中焊嘴和焊絲的運動為了控制熔池的熱量，獲得高質量的焊縫，焊嘴和焊絲應作均勻協調的擺動。接頭與收尾焊接中途停頓後，又在焊縫停頓處重新起焊和焊接時，把與原焊縫重疊部分稱為接頭。焊到焊縫的終端時，結束焊接的過程稱為收尾。

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注意事項：

焊槍的各氣體通路均不允許沾染油脂，以防氧氣遇到油脂而燃燒爆炸。

根據焊件的厚度選擇適當的焊炬及焊嘴。並用板手將焊嘴擰緊，擰到不漏氣為止。

在使用過程中，如發現氣體通路或閥門有漏氣現象，應立即停止工作，消除漏氣後，才能繼續使用。不準將正在燃燒的焊槍隨手卧放在焊件或地面上。

2. 乙炔氧焊的操作和注意事項

一、乙炔氧焊的操作方法：

先開一點燃氣，點燃後再開氧氣，再增大燃氣，增大氧氣調節合適的火焰，關時先關氧氣，再關燃氣，熄滅後再開一下氧氣吹一下，以免燃氣開關關不嚴還有火在槍內燒。

二、注意事項：

1、乙炔瓶嚴禁在瓶估上引弧,禁止將乙炔瓶放置在電絕緣估上使用。

2、移動作業時，如需乙炔瓶和氧氣瓶放在同一專用小車上搬運,必須用非燃材料隔板把兩氣瓶隔開。

3、乙炔瓶在使用過程中，開閉乙炔瓶瓶閥的專用扳手應始終裝在瓶閥上；暫時中斷使用時，必須關閉焊、割工具的閥門和乙炔瓶的瓶閥，嚴禁手持點燃的焊、割工具調節減壓器或開、閉乙炔瓶瓶閥。

4、焊接工作地乙炔瓶存量不得超過5隻，超過時，車間內應設單獨乙炔瓶專用的儲存間。

5、乙炔瓶在使用過程中發現泄漏，要及時處理，嚴禁乙炔瓶在泄漏的情況下繼續使用。

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氧氣乙炔瓶焊接著火爆炸時的緊急處理方法

1、首先要冷靜地判明火災、爆炸的部位和引起火災或爆炸物質的特性，在自救無果時，迅速撥打火災報警電話「119」，說清楚著火地點、物質、電話等情況,並派人到路口等待、引導消防車。

2、在消防隊員未到達前，現場人員應根據起火或爆炸物質的特點，採取相應有效的方法控制事故蔓延，例如：

切斷電源、撤離事故現場的氧氣瓶、乙炔瓶等受熱易燃易爆設備和油脂類物品,正確使用消防滅火器材進行滅初期火。

3、在事故緊急時，現場必須由專人負責、統一指揮，防止造成混亂。

4、如果是有毒氣體著火時，不能盲目施救和滅火,應採取防中毒、倒塌、墜落傷人等有效措施才能施救。

5、為了便於查明起火原因，滅火過程中要盡可能地注意觀察起火的部位、蔓延的方向等,滅火後應保護好現場。

6、當氣體導管因漏氣著火時，首先應將焊割炬的火焰熄滅，並立即關閉閥門，切斷可燃氣體源，用滅火器、濕布等撲滅燃燒氣體。

7、乙炔氣瓶口著火時，設法立即關閉瓶閥，停止氣體流出，火即熄滅。

8、當電石桶或乙炔發生器內電石發生燃燒時,應停止供水或與水脫離,再用乾粉滅火

器等滅火,禁止用水滅火。

8、當電石桶或乙炔發生器內電石發生燃燒時，應停止供水或與水脫離，再用乾粉滅火器等滅火，禁止用水滅火。

參考資料來源：網路—氧焊

參考資料來源：網路—氧乙炔焊

3. 氧氣焊機怎麼用

⑴在點火前，必須做好以下3項檢查：
A. 先打開乙炔瓶閥，看壓力表指針是否在規定壓力范圍內。
B. 再打開氧氣瓶閥，看壓力表指針是否在規定壓力范圍內。

C. 如果乙炔瓶壓力有增大，不能使用焊槍，可能是由於氧氣將乙炔壓入鋼瓶，造成乙炔氣迴流入瓶內。
⑵點火時，應按下列順序進行：
A. 打開焊槍上的乙炔氣開關，並點燃。
B. 打開焊槍上的氧氣開關。
C. 根據焊接需要，調節乙炔、氧氣開關的開度。
⑶滅火時，應按下列順序進行：
A. 先關閉焊槍上的氧氣開關。
B. 再關閉焊槍上的乙炔氣開關。
一般氧氣壓力比乙炔壓力大2倍。在使用中如發現乙炔氣迴流時，應立即關閉氧氣開關，以免發生意外。
⑷另需注意以下幾點：
A. 禁止在沒有安裝壓力表或壓力表發生故障的情況下使用該設備。
B. 禁止在該設備上方進行焊接。
C. 分清供給氧氣和乙炔氣的專用管子，保證使用安全。
D. 不能讓軟管碰到有機溶劑。
E. 焊接時，氧氣壓力通常採用表壓力0.1Mpa，乙炔氣壓力通常採用表壓力0.05Mpa。——漢高機械

4. 氧焊槍的使用方法圖片

氧焊槍的使用方法如下：

第一次使用的時候建議用比較尖頭的30w左右的烙鐵，焊絲的選擇就要看個人了，可根據焊接的東西來裁決。助焊劑建議買松香(可以找一小塊碾碎，用高純度的酒精給溶成松香水，對於小焊點，可以找個東西蘸一下點在焊點上，這招很好用的，焊出來的焊點圓潤）

開始使用時，先確定自己的氣焊槍的種類，屬於電子打火還是外部火源點火。如果是外部火源那就要注意安全，首先將氣焊槍的開氣閥門開到最小，然後小心點火（左手持氣焊槍在上，右手在氣焊槍噴口下部點火）

對於如何防止烙鐵頭氧化，做法一般是新烙鐵,第一次通氣最好先不要去焊接，等到熱量能夠熔化錫絲的時候，先在烙鐵頭上均勻的鍍上一層薄薄的錫層，讓錫層來保護烙鐵頭免於氧化,等待冷卻後,再加氣使用。

用完了以後再在烙鐵頭上鍍上錫層後再斷氣，每次都是如此可以有效的延長烙鐵頭的使用壽命，而且不易氧化，初學者需要注意的是，用烙鐵的時候盡可能的不要長時間的通氣加熱，尤其是非恆溫烙鐵，第一溫度太高不易掌握，容易燒壞元件。

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工作原理

焊槍利用焊機的高電流，高電壓產生的熱量聚集在焊槍終端，熔化焊絲，融化的焊絲滲透到需焊接的部位，冷卻後，被焊接的物體牢固的連接成一體。焊槍功率的大小，取決於焊機的功率和焊接材質。

焊槍焊接效果合格，焊接安全，速度快，焊槍性能可靠，維護簡單，調整方便，焊槍不用電,節約鋼材，設備投資小等優點。焊槍氣壓焊能夠輕松完成閃光焊和電渣焊兩套設備的焊接工作，且質量和效益優於後者兩套設備。

工作注意事項

（1）焊槍插電後，絕對不要去觸碰槍頭，一不小心碰到絕對會燙傷起水泡，需趕快沖水；

（2）焊槍頭使用久了會有雜物，需使用擦拭布清理保持清潔

（3）焊槍至於焊槍架時，依然需小心別觸碰到架旁的物體；

（4）焊槍使用完畢，需拔掉插頭等待10分鍾冷卻後才可收起來。

5. 使用氧焊時，是先開什麼氣，再開什麼氣

先簡單了解一下焊炬，現在常用的焊炬都是射吸式焊炬。所謂射吸式焊炬，簡要的講就是在打開焊炬氧氣閥門後，在焊炬乙炔進口處會產生吸力，這吸力可以感覺到。打開焊炬氧氣閥門，拔掉乙炔管，打開乙炔閥，用大拇指的指肚碰觸焊炬乙炔進口，大拇指的指肚能感覺到吸力，這也是檢驗焊炬是否正常的方法。
因此，氧氣乙炔焊槍在使用時要先打開氧氣閥，抽吸乙炔管內的乙炔，這對低壓乙炔發生器尤為重要，在氧氣和乙炔混合後，這時在點火，火焰就不會冒黑煙。

在關閉火焰時，要先關乙炔閥，焊炬內在沒有可燃氣體輸送後，火焰會立刻熄滅。如果先關氧氣閥，焊炬內雖然沒有助燃氣體輸送，但焊嘴噴出的乙炔還會與空氣中的氧氣混合燃燒，這時的燃燒不充分，會冒黑煙，關閉乙炔閥後，會有絮狀的黑絲飛揚。在乙炔閥內有積炭時，有時還會關不死，焊嘴的火焰不熄滅。

6. 氧氣乙炔割槍的使用方法

1、先開割炬的乙炔閥門，點火 ，隨後開氧氣 ，調至中性焰氣嘴距離被割物件5毫米左右。

2、乙炔和氧氣量大點可以提高切割速度。

3、割槍一般有三個開關，最上面的是高壓氧開關，也就是俗稱的高風開關;高風開關下面的是混合氣開關;最後面的一個開關是乙炔開關。

使用的順序是:

先擰開乙炔氣開關，並稍微擰開些氧氣開關，點燃後，調節氧氣的供應量，使氧炔焰成為中性焰，（即乙炔與氧氣量適當）。切割時先用這氧炔焰把准備切割的某一點上燒到紅熱，再擰開高壓純氧氣流開關，使金屬在氧氣流中劇烈燃燒熔化成液體，沖掉，然後將割槍沿著准備切割的線移動，將金屬切割掉。

配備幾種不同孔徑的割嘴以切割不同厚度的金屬。割嘴號碼有1#、2#、3#，號碼越大切割的金屬越厚。

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割槍ɡē qiānɡ氣割用的帶活門的工具，形狀略像槍，前端有噴嘴。也叫割炬。

「割槍」是氣割所使用的主要工具。「割槍」跟「焊槍」不同之處，就是多了一根純氧氣流噴射管和多一個節門，其餘的構造原理跟焊槍大體相似。

切割時，對割槍的傾斜角度，切割速度和氧氣壓力等都有要求。

割槍傾斜度主要跟工件的厚度有關。當切割5～20mm厚的鋼板時，割槍垂直於工件，不必傾斜。割槍放得直，切割的質量越好，割縫也越小。當要切割小於5mm厚度工件時，可向前傾斜來割。如果切割厚度超過30mm的工件，則割槍應當向後傾斜來割，待到割透後，邊移動割槍，邊把割槍逐浙變成垂直於工件來割，而等到快割到頭時，再將割槍稍向里傾斜，直到割完。

切割速度的快慢要看工件的厚度來定，工件越薄，快些，反之就該慢些。

供給高壓氧氣流的壓力的大小也跟切割工件厚度有關。如果氧氣供給不足，則切不透；而如果壓力過大，又將造成浪費氧氣。

切割完畢時，先關上高壓氧氣流開關，然後關上乙炔氣開關，等把氧炔焰吹滅後，再關上氧氣開關。

參考資料：網路--割槍

7. 氣焊的使用方法

氣焊必須要用氣焊槍來完成作業，在使用前注意安全。具體使用方法如下：

3、點火時可以先開乙炔手輪，點燃乙炔立即開啟氧氣調節閥手輪調節火焰，也可以在點火時先把氧氣調節手輪稍微開啟，再開啟乙炔調節手輪並立即點火。

4、火焰停止使用時，應先關乙炔調節手輪，以防止發生回火。

8. 氧氣焊機怎麼用

⑴在點火前，必須做好以下3項檢查： A 先打開乙炔瓶閥，看壓力表指針是否在規定壓力范圍內。 B 再打開氧氣瓶閥，看壓力表指針是否在規定壓力范圍內。 C 如果乙炔瓶壓力有增大，不能使用焊槍，可能是由於氧氣將乙炔壓入鋼瓶，造成乙炔氣迴流入氧氣焊機怎麼用

9. 氧氣焊如何切割 怎麼調試割槍上的火候

先正常混合氧氣乙炔燃燒，待把鋼板加熱略發紅時加大氧氣量，利用高溫高壓的氣流切割鋼板。使用它們之前先了解正確的開啟順序，直到調到合適的火焰，先逆時針開啟割炬或焊炬的乙炔閥門一點。

可能是使用的割嘴型號過大。果對割口外觀有要求的話，關鍵控制好手的移動速度，別亂抖手，然後打開切割氧的開關，乙炔和氧氣的比例是4，是使用的割嘴型號過大的原因，先烤紅管子，這樣才能割的：1，如果沒要求就1：3。

氧焊有活性氣體保護焊和二氧化碳、氧氣焊兩種。主要用於工業焊接，跟電焊的區別是：電焊用電給焊條通電放熱 氧焊是氫和氧燃燒放熱。用途上是一樣的。

(9)氧焊槍的使用方法擴展閱讀：

調試割槍上的火候時，割槍回火的原因主要有以下5種：

1、割嘴過分接近加熱點。如用割嘴清除熔渣等做法，會造成割嘴附近的壓力增大，使混合氣體難以流出，噴射速度變慢。

2、割嘴過熱，混合氣受熱膨脹。如割嘴溫度超過400℃，一部分混合氣體來不及流出噴嘴，就在割嘴內部燃燒，並發出「啪啪」的爆炸聲。

3、割嘴被金屬飛濺熔化物堵塞。槍內氣體通道被固體炭質顆粒堵塞，使混合氣難以外流，在割槍內燃燒爆炸。

4、乙炔氣壓過小。供氣壓力減小，軟管受壓，彎折或破損漏氣，氧氣壓過大，氧氣容易進入乙炔系統，在熄火的瞬間，往往因氧氣或空氣進入割槍的乙炔管，引起爆炸。

5、割槍閥門不嚴密或其內部結構破壞。