混凝土冬期施工的方法有哪些

① 何謂混凝土冬期施工冬期施工混凝土的養護方法有哪些

標准說法是冬季施工，定義是當室外日平均氣溫連續5天穩定低於5°C或低於0°C之下的施工過程稱為冬季施工。
混凝土的在這段時間的施工就是混凝土的冬季施工。
混凝土冬季施工的養護要分類就兩種，一是要覆蓋，新澆築的混凝土是放熱的，覆蓋法相當於人蓋棉被，減緩混凝土放熱時的溫度流失。第二個就是加溫，稱為暖棚法，一般用在地下結構和混凝土量比較集中的結構工程，做法是搭架做骨架，用塑料薄膜或帆布做圍護，內部再設置加熱源，相當於一個暖房。
一般來說，不建議混凝土冬季施工，因為投入大，效果不好，只要有部分做不到位，混凝土內外溫差大就會開裂。

② 混凝土冬季施工方法有哪幾種

混凝土冬季施工方法：混凝土結構工程
1.冬期混凝土的抗壓強度規定：
(1)硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配製的混凝土,為設計的混凝土強度標准值的30%。
(2)礦渣硅酸鹽水泥配製的混凝土,為設計的混凝土強度標准值的40%,但不大於C10的混凝土,不得小於5.0N/㎡。
2.冬期施工用混凝土配置：
(1)配製冬期施工的混凝土,應優先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。
(2)水泥強度等級不應低於32.5,最小水泥用量不宜少於300kg/m3,水灰比不應大於0.6。
(3)摻用防凍劑的混凝土,嚴禁使用高鋁水泥。
(4)混凝土所用骨料必須清潔、不得含有冰、雪等凍結物及易凍裂的礦物質。
(5)在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的混凝土中,不得混有活性骨料。
3.冬期混凝土外加劑摻加的門道：
(1)冬期澆築的混凝土,宜使用無氯鹽類防凍劑,對抗凍性要求高的混凝土,宜使用引氣劑或引氣減水劑。
(2)採用素混凝土時,氯鹽摻量不得大於水泥重量的3%。
4.冬施混凝土拌制要求：
(1)防凍劑溶液的配製及防凍劑的摻量應符合現行國家標準的有關規定。
(2)嚴格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分均應在拌合水中扣除。
(3)攪拌前應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機,攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍。
(4)混凝土拌合物的出機溫度不宜低於10℃,入模溫度不宜低於5℃。
5.冬施混凝土施工澆築要求：
(1)混凝土在澆築前應清除模板上的冰雪和污垢。
(2)運輸和澆築混凝土的容器應具有保溫措施。
(3)模板和保溫層應在混凝土冷卻到5℃後方可拆除。
(4)當混凝土與外界溫差大於20℃時,拆模後的混凝土表面應採取使其緩慢冷卻的臨時覆蓋措施。
6. 冬施混凝土測溫需要注意的地方：
(1)對天氣溫度每晝夜測定4次,分別於8點、12點、16點、20點,記錄氣溫。
(2)混凝土的出罐和入模溫度每台班檢測不少於4次。
(3)實體測溫時,測溫元件應採取措施與外界氣溫隔離,測溫元件測量位置應處於結構表面下20mm處,留置在測溫孔內不少於3min。
7.冬施混凝土測溫孔布置方法：
(1)測溫孔一般設在有代表性的結構部位和溫度變化大、易冷卻部位。
(2)樑上測溫孔應垂直於梁的軸線,孔深為梁高的1/3至1/2處。
(3)樓板測溫孔布置按縱橫方向不大於5m間距布置,每間房間面積不大於20㎡對可設一個測溫孔,測溫孔垂直於板面,孔深為板厚的1/3至1/2。
(4)牆厚為20cm及20cm以內時,單面設置測溫孔,孔深為牆厚的1/2;當牆厚大於20cm時,雙面設置測溫孔,孔深為牆厚的1/3,並不小於10cm測溫孔與板面成30°傾斜角。大面積牆面測溫孔按縱橫方向均不大於5m的間距布置;每塊牆面的面積小於20㎡時,每面可設一個測溫孔。
(5)現澆鋼筋混凝土柱:每根柱下端設一個測溫孔。
(6)澆築混凝土前,事先製作150mm長(直徑10mm)的白鐵管,兩端用膠布封好。澆築時按事先繪制的測溫孔布置圖安放測溫管。
(7)採用負溫養護法時,在達到受凍臨界強度之前應每隔2h測量一次。
(8)混凝土在達到受凍臨界強度後,可停止測溫。
8.冬施混凝土養護特殊的地方：
(1)在負溫條件下養護,嚴禁澆水且外露表面必須覆蓋。
(2)混凝土的初期養護溫度不得低於防凍劑的規定溫度,達不到規定溫度時應立即採取保溫措施。
(3)摻用防凍劑的混凝土,當溫度降低到防凍劑的規定溫度以下時,其強度不應小於3.5N/㎡。
(4)當拆模後混凝土的表面溫度與環境溫度差大於15℃時,應對混凝土採用保溫材料覆蓋養護。

③ 混凝土冬期施工的主要方法有哪些

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④ 混凝土冬季施工的主要方法有哪些

冬期施工特點

砼冬期施工受氣溫影響較大，具體有哪些特點，下面與鄭州混凝土廠家恆基建安砼站一起了解一下：

（1）水泥水化直接影響混凝土強度的增長。水泥的水化速率快慢受溫度影響，溫度降低，水泥水化速率減慢，當溫度低於－2℃時，商品混凝土拌合物游離水結冰，水化反應停止。如何進行保溫養護，確保水泥水化時冬期砼施工的關鍵。

（2）當氣溫低於5℃時，混凝土強度增長緩慢，在5℃條件下養護28d商品混凝土強度僅為標養試塊28d強度的60%，砼凝結時間較氣溫15℃時延長3倍。因此，有效的保溫養護措施是保障混凝土工程質量的關鍵。

（3）當溫度低於0℃，尤其是溫度下降到商品混凝土液態水冰點（新拌商砼液態水冰點溫度－2℃～－5℃）以下時，混凝土中的水開始結冰，體積膨脹約9%，此時商品混凝土內部結構可能遭到破壞。因此，有效的保溫措施，是預防砼凍害至關重要的。

（4）我國屬於季風大陸性氣候，冬季除經常有寒流襲擊，氣溫驟降外，還應注意防風。風速大不僅可以加快混凝土降溫速度，還會加快水分蒸發，所以商品混凝土工程冬期施工要注意防風、保溫，避免砼養護期間失水，降溫過快，混凝土產生收縮。

（5）冬期商品混凝土工程施工的一些工程事故，具有滯後性、隱蔽性。如砼工程凍害、後期強度等多在春節才被發現，由於事故發現晚，處理難度相對較大。

（6）冬期混凝土施工技術復雜，必須周密計劃，做好施工組織和技術措施。

⑤ 混凝土冬期施工方法是什麼

混凝土工程冬期施工方法是保證混凝土在硬化的過程中防止早期受凍所採取的各種措施並結合自然氣溫條件､結構類型､工期要求來確定混凝土工程冬期施工方法｡優先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥

⑥ 混凝土冬期施工的方法

一、混凝土工程冬期施工方法主要理論
1.負溫混凝土(機理)方法。根據混凝土在負溫下硬化的基本理論,要保證混凝土在負溫下硬化並獲得強度,首要條件就在於必須有液相存在。加入抗凍外加劑是使水的冰點下降,促使混凝土在負溫下硬化。摻加抗凍外加劑時,其劑量應適宜,當氣溫降至設計溫度以下,允許有30%～50%的水變為冰。摻抗凍外加劑生成的冰,不對混凝土產生顯著的損害。當水泥水化所需要的水隨著水化進程增多時,可由融冰來補充,直到含冰量減少並逐漸消失。
盡管摻抗凍外加劑,仍需提防第二種受凍模式造成的損害發生。產生這種受凍現象的條件是正負溫度反復交替出現,混凝土的冷卻及受熱的速率是1～5℃/h,一般是初春及初冬,以及冬季氣候轉暖出現融冰時刻。當空氣中相對濕度增加,混凝土中水泥及抗凍外加劑用量大時,受凍模式就會加速進行。這時外加劑溶液會在混凝土中發生遷移現象,並可能在構件中某些部位集中。這些部位多是表面、截面變動處,構件內有缺陷處,然後有結晶析出,並可能體積增大,在構件內造成局部損害。因此造成負溫混凝土耐久性降低的原因,可能不只是遭受寒流的襲擊,還要注意突然來臨的暖流。
2.臨界強度(理論)方法。受凍臨界強度是指混凝土抵抗負溫凍害時的最小強度。對於不同負溫下凍結或用不同品種水泥拌制的混凝土,或不同等級的混凝土,其受凍臨界強度值不同,當採用不同防凍劑時其受凍臨界強度值也不同。臨界強度,即混凝土受凍模式所需的最低強度,和最短養護齡期(即I臨界齡期)。在這過程中必須根據水泥的水化程度、水化生成物的結晶度、孔結構特徵等綜合考慮,一般來說混凝土的強度是一個重要參數,是判斷混凝土中結構形成與破壞過程的標准,所以選用臨界強度作為允許受凍的指標。
二、混凝土冬期施工方法
1.選擇冬期施工方法考慮的因素。在混凝土冬期施工中,我們要解決的問題主要有兩個:一是根據設計強度要求,如何確定最短的養護齡期;二是在冬期如何防止混凝土遭受初期凍害,以免損害混凝土的其他性能。通常在選擇冬期施工方案時,考慮的主要因素有:自然氣溫情況、結構類型、水泥的品種、工期的限制條件以及經濟情況。但是,人們在確定某項施工方案時,往往單純從經濟比較著手,而且只是從混凝土的單項經濟比較著手,忽視整體工程經濟分析,因而常常拖延工期。
2.冬期施工方法。
(1)蓄熱法施工。蓄熱法是將混凝土的原材料(水、砂、石)預先加熱,經過攪拌、運輸、澆築成型後的混凝土仍能保持一定正溫度,以保溫材料覆蓋保溫,防止熱量散失過快,充分利用水泥的水化熱,使混凝土在正溫條件下增長強度。蓄熱法適用於氣溫不太寒冷的地區或是秋冬和冬末季節。蓄熱法施工應進行熱工計算。
(2)蒸汽養護法施工。在混凝土冬期施工中,當要求混凝土強度增長較快,採用蓄熱法等無法滿足要求時,通常採用蒸汽養護法。
(3)電熱法施工。電熱法設備簡單,收效快,可以在任何溫度下使用,所以當工程要求緊迫且條件具備時可以採用。我國使用電熱法大致可分為兩大類:直接加熱法和間接加熱法。
(4)化學外加劑法我國混凝土冬期施工使用化學外加劑始於1954年,到現在大致可分為五種類型,即氯鹽及其復合劑、三乙酵胺及其復合劑、硫酸鈉及其復合劑、亞硝酸鈉及其復合劑、減水劑及其復合劑。氯鹽冷混凝土的優點是不需加熱,施工簡便,可降低工程費用20%左右,但存在硬化慢、早期強度低、加劇鋼筋銹蝕的缺點。因此,對氯鹽的摻量和使用范圍做了限制。
(5)遠紅外線法養護。利用遠紅外輻射器向新澆築的混凝土輻射遠紅外線,新拌混凝土與遠紅外線的吸收介質,在遠紅外線的共振作用下。介質分子做強烈運動,將輻射能充分轉換成熱能,對混凝土進行密封輻射加熱,使其在較短時間內獲得要求的強度。由於遠紅外線養護時間短、質量佳,且能源多樣,隨著這項技術的研究應用,將為混凝土冬期施工開辟一條新的途徑。
三、混凝土冬期施工工藝
1.混凝土的攪拌在常溫條件下施工,攪拌塑性混凝土常選用自落式攪拌干硬性混凝土宜採用強制式攪拌機。在冬期施工時,除考慮上述條件外,還應考慮混凝土的水灰比減少和外加劑的摻人等因素,宜選擇強制式攪拌機。為確保混凝土的攪拌質量。冬期施工時除合理選擇攪拌機型號外,還要確定裝料容積、投料順序和攪拌時間等。
(1)裝料容積。混凝土攪拌機的規格常以裝料容積表示,裝料容積通常只為攪拌幾何容積的1/2～1/3。一次攪拌好的混凝土體積稱為出料容積,約為裝料容積的55%-75%。混凝土攪拌機以其出料容積(m2)×1000標定規格,常用規格有150L,250L,350L等。
(2)投料J頃序。冬期攪拌混凝土的合理投料順序應與材料加熱條件相適應。一般是先投骨料和加熱的水,待攪拌一定時間後,水溫降到40℃左右時,再投入水泥繼續攪拌到規定的時間,要絕對避免水泥出現假凝。
(3)攪拌時間。為滿足各組成材料間的熱平衡,冬期拌制混凝土時應比常溫規定的攪拌時間適當延長。對攪拌摻有外加劑的混凝土時,攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍。
2.混凝土的運輸和澆築。 (1)混凝土的運輸。混凝土拌和物出機後,應及時運到澆築地點。在運輸過程中,要採取措施防止混凝土熱量散失和凍結等現象。在條件可能的情況下,加強運輸工具的保溫覆蓋、製作定型保溫車或運輸採暖設備。途中混凝土溫度不能降低過決,一般每小時溫度降低不宜超過5～6℃。
混凝土澆築時人模溫度除與拌和物的出機溫度有關外,主要取決於運輸過程中的蓄熱溫度。因此,運輸速度要快,運輸距離要短,倒運次數要少,保溫效果要好。
(2)混凝土澆築。在澆築前,應清除模板和鋼筋表面的冰雪和污垢。在施工縫處接槎澆築混凝土,應去除水泥薄膜和松動石子,將表面濕潤沖洗干凈,並使接縫處原混凝土的溫度高於2℃,然後鋪抹水泥漿或與混凝土砂漿成分相同的砂漿一層,待已澆築的混凝土強度高於1.2MPa時,允許繼續澆築。
有條件宜採用熱風機清除模板、鋼筋上的冰雪和進行預熱。分層澆築厚大整體式結構時,已澆築層的混凝土溫度,在被上層混凝土覆蓋時,不應降至熱工計算的數值以下,也不得低於2'C。澆築隨內力接頭的混凝土(或砂漿)宜先將結合處的表面加熱到正溫。澆築後的接頭混凝土(或砂漿)在溫度不超過45℃的條件下,應養護至設計要求強度;當設計無要求時,其強度不得低於設計標號的70%。冬期一般不得在強凍脹性地基上澆築混凝土;-在弱凍脹性地基上澆築混凝土時,地基土應保溫;在非凍脹性地基上澆築混凝土時,可不考慮土對混凝土的凍脹影響,但在受凍前,混凝土的抗壓強度不得低於受凍臨界強度。
3.蓄熱法養護。混凝土蓄熱法養護是利用原材料加熱及水泥水化熱的熱量,通過適當保溫延緩混凝土冷卻,使混凝土冷卻到0℃以前達到預期要求強度的一種施工方法。
(1)蓄熱法的適用范圍:蓄熱法適用於初冬或早春季節室外日平均氣溫為-10℃最低氣溫不低於-15℃的環境,由於蓄熱法施工簡單,冬期施工費用低廉,容易保證施工質量,故在冬期施工時應優先考慮採用。蓄熱法使用的保溫材料應該以傳熱系數小,價格低廉和易於獲得的地方材料為宜。
(2)混凝土受凍臨界強度在寒冷地區進行混凝土冬期施工,由於各種因素,欲使混凝土完全不受凍是不現實也不經濟的。因為這要增加許多防護措施,而且工期拖長。在一定條件下允許混凝土早期受凍,而不致損害混凝土各項性能,滿足設計和使用要求。新澆混凝土在受凍前達到某一初始強度值,然後遭到凍結,當恢復正常溫度後,混凝土強度仍會繼續增長,經28d養護後,其後期強度可達設計標准值的95%以上。這一受凍前的初始強度值叫做混凝土早期受凍允許臨界強度。
四、結語
綜上所述,冬季混凝土結構施工的質量控制是一個非常復雜的過程,施工中無論哪一個環節出現紕漏都會造成不可估量的損失,因此技術人員要掌握好冬季施工的方法原來及實踐操作的技術要求,才能保證混凝土工程冬季施工的質量。

⑦ 混凝土冬期施工常用什麼方法

混凝土冬施措施
如果氣溫不會低於零度（澆築後一周以上期間），做好混凝土保溫即可。如果在負溫下（最低溫度低於零下5°C）環境澆築混凝土，需要注意的主要是早期混凝土防凍。防凍需要從兩個方面操作：1）使用防凍劑：防凍劑可以大幅度降低拌合水的冰點，防止在塑性狀態和早期混凝土內部水分結冰膨脹，凍傷混凝土。防凍劑對混凝土強度性能沒有明顯危害，但有些防凍劑含尿素，混凝土會長期釋放氨味，需要特別注意。2）保溫：盡可能使用膠合板、木板等具有一定保溫作用的模板，用保溫材料如棉被、草簾或泡沫保溫板等覆蓋暴露混凝土表面和包裹鋼模板，使混凝土強度較快發展。冬季施工，最好使用早強型硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥，因為強度發展快，水化熱相對較高。冬季混凝土澆築的防凍措施主要有蓄熱法和暖棚法。蓄熱法一般適用於氣溫在－10℃ 以上，暖棚法適用於氣溫在一10℃以下。 蓄熱法就是在混凝土澆築塊的外表面用導熱性能低的材料進行保溫，熱源為預加到混凝土組成材料的熱和水泥水化熱。施工用的模板應為保溫模板，澆築完畢的混凝土頂面 要立即用保溫材料覆蓋。蓄熱法實質上就是表面保溫法，它和混凝土壩的表面保護，在形式上是一致的；但它們的目的和要求卻是不同的。表面保護的目的是防止混凝土的表面裂縫，它要求混凝土的內表溫差不超過允許標准。蓄熱法的目的是防止混凝土的表層凍害，它要求混凝土表層溫度不低於其正常凝固硬化的溫度。 暖棚法就是在混凝土澆築倉位上搭設暖棚，棚內通常用蒸汽排管或暖風機供熱，使棚內溫度保持在0～5℃左右。 暖棚主要由棚蓋、支承結構和保溫層的圍護結構等組成。我們通常採用的型式有三種。 綁扎式暖棚是一種簡易暖棚。用10×10cm的預制混凝土柱作支承，高3.5～4.Om。棚蓋採用圓木現場綁扎。保溫層採用草簾、草墊及帆布等。棚頂的混凝土下料口設活動料口蓋，並用麻袋片包草墊保溫。 組裝式暖棚，其棚蓋採用單片鋼桁架組裝而成。因其跨度較大，支承結構可以設置在模板以外。棚頂同樣須設混凝土下料口及活動料口蓋。 裝配式暖棚，主要包括鋼桁架組合梁、定型保溫支承結構、吊裝結構及圍護結構等部分。整個棚蓋為一整體吊裝單元。其主要優點是安裝拆除方便。 綜上所述，混凝土冬季施工根據不同的溫度，採取不同的施工方法，使混凝土在冬季施工中，根據混凝土強度等級、結構厚度、施工季節和養護條件變化，來滿足混凝土施工質量標准。

⑧ 混凝土冬期施工的方法有哪些

如果氣溫不會低於零度（澆築後一周以上期間），做好混凝土保溫即可。如果在負溫下（最低溫度低於零下5°C）環境澆築混凝土，需要注意的主要是早期混凝土防凍。防凍需要從兩個方面操作：1）使用防凍劑：防凍劑可以大幅度降低拌合水的冰點，防止在塑性狀態和早期混凝土內部水分結冰膨脹，凍傷混凝土。防凍劑對混凝土強度性能沒有明顯危害，但有些防凍劑含尿素，混凝土會長期釋放氨味，需要特別注意。2）保溫：盡可能使用膠合板、木板等具有一定保溫作用的模板，用保溫材料如棉被、草簾或泡沫保溫板等覆蓋暴露混凝土表面和包裹鋼模板，使混凝土強度較快發展。冬季施工，最好使用早強型硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥，因為強度發展快，水化熱相對較高。不過，只要做好保溫，什麼水泥都可以使用，強度發展慢些，對防止熱應力裂縫更好。在最低溫度2°C環境，澆築混凝土可以不使用防凍劑，但必須做好保溫，並且密切注意氣溫變化趨勢。如果溫度還會降低，需要加強混凝土保溫隔並且密切注意氣溫變化趨勢。如果溫度還會降低，需要加強混凝土保溫隔冷。混凝土冬季施工方法 為了提高混凝土的出機口溫度，應優先考慮拌和水加熱，如不滿足要求才考慮骨料加熱；水泥不能直接加熱。 對拌和水加熱時，水溫不宜超過60℃，如超過60℃，應改變加料順序：將骨料與水先拌和、然後再加入水泥，以免造成水泥假凝，影響混凝土質量。 對砂石骨料加熱一般是採用排管通熱水或通蒸汽加熱。骨料加熱的最高溫度不宜超過60oC。採用蒸汽加熱時，粗骨料可直接加熱，但不能影響混凝土的水灰比。 混凝土拌和前應用熱水或蒸汽將拌和機沖洗，拌和時間應比一般季節延長50％左右。冬季的混凝土運輸應盡可能減少轉運次數，最好採取一次直接運送。運輸設備要有可靠的防風措施，並盡可能加以保溫。各種運輸設備在工作結束時，必須立即用蒸汽或熱水沖洗干凈；恢復工作時要首先加熱。 冬季混凝土澆築的防凍措施主要有蓄熱法和暖棚法。蓄熱法一般適用於氣溫在－10℃ 以上，暖棚法適用於氣溫在一10℃以下。 蓄熱法就是在混凝土澆築塊的外表面用導熱性能低的材料進行保溫，熱源為預加到混凝土組成材料的熱和水泥水化熱。施工用的模板應為保溫模板，澆築完畢的混凝土頂面 要立即用保溫材料覆蓋。蓄熱法實質上就是表面保溫法，它和混凝土壩的表面保護，在形式上是一致的；但它們的目的和要求卻是不同的。表面保護的目的是防止混凝土的表面裂縫，它要求混凝土的內表溫差不超過允許標准。蓄熱法的目的是防止混凝土的表層凍害，它要求混凝土表層溫度不低於其正常凝固硬化的溫度。 暖棚法就是在混凝土澆築倉位上搭設暖棚，棚內通常用蒸汽排管或暖風機供熱，使棚內溫度保持在0～5℃左右。 暖棚主要由棚蓋、支承結構和保溫層的圍護結構等組成。我們通常採用的型式有三種。 綁扎式暖棚是一種簡易暖棚。用10×10cm的預制混凝土柱作支承，高3.5～4.Om。棚蓋採用圓木現場綁扎。保溫層採用草簾、草墊及帆布等。棚頂的混凝土下料口設活動料口蓋，並用麻袋片包草墊保溫。 組裝式暖棚，其棚蓋採用單片鋼桁架組裝而成。因其跨度較大，支承結構可以設置在模板以外。棚頂同樣須設混凝土下料口及活動料口蓋。 裝配式暖棚，主要包括鋼桁架組合梁、定型保溫支承結構、吊裝結構及圍護結構等部分。整個棚蓋為一整體吊裝單元。其主要優點是安裝拆除方便。 綜上所述，混凝土冬季施工根據不同的溫度，採取不同的施工方法，使混凝土在冬季施工中，根據混凝土強度等級、結構厚度、施工季節和養護條件變化，來滿足混凝土施工質量標准。

⑨ 混凝土冬期施工的主要方法有那些特點是什麼

混凝土的材料要求
1) 水泥：選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。
2) 骨料：要求沒有冰塊、雪團，應清潔、級配良好、質地堅硬，不應含有易被凍壞的礦物。
3) 拌合水：經化驗合格的水。
4) 外加劑：選用通過技術鑒定、符合質量標準的外加劑。
4.3.2 混凝土配合比
根據試驗室提供的混凝土配合比配製。
4.3.3 混凝土攪拌控制
冬期混凝土的攪拌時間應比常溫時延長50％。
4.3.4 混凝土的運輸
混凝土拌和物出機後，應及時運到澆築地點。在運行會過程中，咬注意防止混凝土熱量散失、表層凍結、混凝土離稀、水泥砂漿流失、坍落度變化等現象。
4.3.5 混凝土的澆築
1) 一般要求
混凝土澆築時要保證砼的均勻性和密實性，要保證結構的整體性，尺寸准確，鋼筋、預埋件位置，拆模後砼表面平整、光潔。
在澆築前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆築時，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類運行會工具中卸除砂漿容易與容器凍結，故在澆築前應採取防風、凍結保護措施，一旦發現砼遭凍應進行二次加熱攪拌，使攪拌物具有適應的施工和易性再澆築。
施工縫的位置宜留在結構剪力較小，且便於施工的部位。柱應留水平縫；梁、板、牆應留垂直縫。柱子應留在基礎頂面，高的梁應留在板底面以下20－30mm處，平板樓板應留在平行於板短邊的任何位置。樓梯應留在樓梯長度中間1/3長度范圍內。
在施工縫處接著澆築砼時，應先除掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，並使接縫處原混凝土的溫度高於2℃，然後鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層，待以澆築的砼強度高於1.2mpa時，允許繼續澆築。
2) 砼澆築
砼拌和物入模澆築，必須經過振搗，使其內部密實，並能充分填滿模板各個角落，製成符合設計要求的構件。冬期振搗砼採用機械振搗，振搗要快速，澆築前應做好必要的准能被工作，如模板、鋼筋和預埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆築使所用腳手架、馬道的搭設和防滑措施檢查、振搗機械和工具的准備等。澆築柱子使，一個施工段內每排柱子應按由外向內對稱的順序澆築，不要由一端向另一端推進，以防住宅模板逐漸受推傾斜，造成誤差積累而難以糾正。
梁和板一般同時澆築，從一端開始向前推進。只有當梁高大於1m時才允許單獨澆築梁，此時的施工縫應留在樓板面下2－3cm處，梁底與梁側面要注意搗實，振搗器不要直接接觸及鋼筋或預埋件。樓板砼底虛鋪厚度應略大於班後，振搗後用長底木抹子抹平，然後鋪塑料膜，其上及時鋪蓋保護層。
4.3.6 混凝土的養護
宜選用蓄熱法養護：一層塑料薄膜和二層草袋保溫。
4.3.7 混凝土拆模
1) 砼模板拆除的時間，應按結構特點、自然氣溫和砼所達到的強度來確定，一般以緩拆為宜。
2) 拆除模板，砼強度亦必須滿足要求。
3) 冬期拆除模板時，砼表面溫度和自然氣溫之不應超過20℃。
4) 在拆除模板過程中，如發現砼有凍害現象，應暫停拆卸，經處理後方可繼續拆卸。
5) 對已拆除模板的砼，應採取保溫材料予以保護。結構砼達到規定強度後才允許承受荷載。施工中不得超載使用，嚴禁在其上堆放過量的建築材料或機具、
4.3.8 混凝土溫度的測定
氣溫、原材料和砼溫度的測量工作應按如下規定執行：
1) 氣溫的測量，每晝夜8、12、14、20點共測4次。
2) 對拌和材料和防凍劑溫度的測量，每工作班不少於3次。
3) 對出攪拌機的時砼拌和物的溫度，至少每2h測量一次。
4) 對灌築前和振搗完畢的溫度，至少每2h測量一次。
5) 對養護期間砼溫度的測量：在終凝前，前三天每2h測一次，以後每晝夜指數應進行2次。
6) 在超過養護期後，砼溫度可以在氣溫發生大變化時抽測。
7) 為了測量砼內部的溫度，應在澆灌砼時預埋一些一端封閉溫管中，並立即加以覆蓋，以免受外界氣溫影響，溫度計在管中指數停留5分鍾，然後取出，迅速記下溫度。
8) 測溫孔應設在砼溫度較低和有代表性的地方。
9) 所有測溫孔應編號，應繪制測溫孔布置圖。測溫人員應同時檢查覆蓋保溫情況，並了解結構的灌築日期、養護期限，以及砼的允許最低溫度。如發現問題，應立即通知有關人員，以便及時採取措施，加強保溫或局部進行短時加熱。
4.3.9 混凝土試件和強度檢驗

試件的取樣率或一組試塊最多能代表的砼容量，應《鋼筋砼工程施工及驗收規范》第4.6.4條規定：
1) 每一工作班不少於一組。
2) 每澆築100m3砼不少於一組。
3) 現澆樓層，每層不少於一組。
此外，冬期施工尚應考：梁、框架，每灌築50m3砼應留一批。每批試件至少4組，分別在－28d、拆模、轉+28d時和交付使用時試壓。最好多做幾組作為備用試件。強度試件應在工地用灌築結構的砼拌和物製作，並與結構或構件在同條件下養護。

⑩ 混凝土冬期施工養護的方法有哪幾種

冬期混凝土養護與常溫下混凝土養護，最大的不同在於對澆築的混凝土需要進行保溫，使混凝土在嚴寒的大氣溫度下，仍然在正溫度環境中完成自身的硬化過程，從而實現應有的強度指標。

一方面是在嚴寒的大氣溫度環境下澆築，另一方面要求在正溫度的環境中養護，這就需要採取一些措施，使混凝土真正能在正溫度的環境中得到養護，為了達到這一目的，必須採取一系列的措施，這些措施構成了混凝土冬期養護的方法，至於選擇什麼樣的養護方法應根據工地實際情況進行選擇。

(1)蓄熱法：利用加熱混凝土的原材料產生(水泥除外)的熱量及水泥水化產生的熱量，再加以保溫材料覆蓋保溫，延長混凝土的冷卻時間，使混凝土凍結前達到或超過臨界強度。

這個方法在工地冬施時廣泛得到使用，但要注意採用蓄熱法養護時，室外大氣溫度最低不要超過-15℃，否則會縮短混凝土的冷卻時間，使混凝土未達到臨界強度就受凍，從而破壞了混凝土結構的質量。

使用的保溫材料各地都有不同的選擇，比如稻草簾、蛭石、珍珠岩等，但是由於冬期天氣乾燥、風大，使用易燃的保溫材料存在著防火問題，目前在一些地區使用無紡布和稻草加工成的保溫被，效果也不錯，但必須注意無紡布必須是阻燃材料的。

無論使用哪種保溫材料，一定要對保溫的結構遮蓋嚴密，保證不透風不失水，對邊、稜角部位的保溫厚度應是大面部位的2~3倍，並保持不斷的測溫。對於採用組合鋼模板澆築的牆體混凝土，宜採用整裝整拆方案，當混凝土達到1N/mm2後，可將側模板輕輕脫離混凝土後，再合上繼續養護到拆模。

模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層，不宜採用潮濕狀態的材料，也不應將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆築混凝土表面應鋪一層塑料薄膜。

(2)蒸汽加熱法：是利用蒸汽的熱能對新澆築的混凝土進行加熱養護。具體有四種做法：一種做法是在模板外加密封的套板，套板內通入蒸汽來加熱，以便養護混凝土。這種方法稱為蒸汽套法，它適用於現澆的梁、板、框架結構牆和柱。再一種做法是在混凝土構件表面罩以塑料膜或帆布膜，內通蒸汽養護混凝土。

這種方法稱為棚罩法，它適用於預制梁、板、地下基礎溝道等。還有一種做法是當澆築大模板混凝土、柱模混凝土等垂直結構時，可以採用在模板內或背面設蒸汽循環管道加熱養護混凝土。這種方法稱為熱模法，它適用於牆、柱及框架結構。

最後一種做法是在混凝土構件內部預留孔道，將蒸汽通入孔道內加熱養護混凝土，養護完畢後再灌入砂漿或細石混凝土，將通氣孔封閉。這種方法稱為內部通汽法，它適用於預制梁、柱、桁架、現澆梁、柱、框架單梁。

(3)電加熱法：是在新澆築的混凝土中按一定間距插入電極，利用混凝土本身的電阻將電能轉變為熱能對混凝土進行加熱養護。還可以利用各種電加熱器。例如，電阻絲、電磁感應加熱器，遠紅外加熱器和電熱毯等對混凝土加熱養護。

由於電加熱法是用電進行加溫，相應的要求就會很多，比如選擇什麼樣的電壓，電極與混凝土中鋼筋之間的距離等等，規范都有具體的要求。實際工作採用時，可以詳細閱讀。

(4)暖棚法：對於地下結構工程和混凝土量比較集中的結構工程，使用暖棚法是比較適宜的，在需養護的混凝土周圍搭設一個棚子，可以依靠火爐或電取暖，使混凝土在溫暖的環境中逐漸硬化，達到設計的強度要求。

(10)混凝土冬期施工的方法有哪些擴展閱讀

在使用蒸汽養護混凝土時要注意的是：

1)採用普通硅酸鹽水泥時最高養護溫度不超過80℃，採用礦渣硅酸鹽水泥時可提高到85~95℃，但採用內部通汽法時最高加熱溫度不應超過60℃。

2)整體結構採用蒸汽養護時，水泥的用量不宜超過350kg/m3，水灰比採用0.4~0.6為宜，坍落度不宜大於50mm。

3)蒸汽加熱養護混凝土時，應排除冷凝水，並防止滲入地基土中。當有蒸汽噴出口時，噴嘴與混凝土外露面的距離不得小於300mm。

4)用蒸汽養護的混凝土，可摻入早強劑或無引氣型減水劑，但不宜摻用引氣劑或引氣減水劑。

5)在蒸汽養護的混凝土中，不要使用礬土水泥，因為這種水泥經蒸養後，強度損失太大。

6)蒸汽養護法應使用低壓飽和蒸汽，當工地有高壓蒸汽時，應通過減壓閥或過水裝置後方可使用。