濟南模具快速激光清洗方法

A. 激光可以清洗模具嗎

當然可以，激光清洗使用光纖傳輸引導激光使其具備柔性化能力，通過內置掃描振鏡控制光斑進行高速運動，便於對異形件、孔、溝槽等傳統清洗方式難以到達的旮旯部位進行非接觸式地激光清洗處理，比如橡膠模具等。

B. 有誰知道激光清洗工藝的，能不能通俗的講一下！

由於激光具有極好的相乾性、方向性和高亮度等特點，因而將激光輻照待清洗物體表面，至少可以產生四個方面的作用：①振動效應，即利用較高頻率的脈沖激光沖擊被清洗物表面，光束轉變為聲波並從下層表面返回，與入射波發生干涉，從而產生共振，使污垢層或凝結物振動碎裂；②熱膨脹效應，即利用基底與表面污染物對某一波長激光能量吸收系數的差別，使污染物吸收激光能量，並在瞬間熱膨脹，形成很大的脫離加速度，克服基底對污染物的吸附力而脫落；③分子的光分解或相變，即在瞬間使污垢分子汽化、分解、蒸發或爆沸，使表面污垢鬆散並隨此作用脫離基底表面；④激光誘導產生等離子體沖擊波，通過沖擊波的作用去除污染物。
在這些原理作用下，激光可去除工件表面的污染物。

C. 激光清洗是否可以清洗模具

可以的，激光清洗對於模具這種比較不容易清洗，不規則的金屬基材表面比較合適，並且模具要求不能在清洗時有損傷，而激光清洗恰好有這種優勢，p-laser做為比較先進的激光清洗技術更是如此

D. 模具清洗方法有哪些

模具清洗方法，
超聲波清洗
浸泡方法
酸洗
鹼洗
電解清洗法
在這里我向你推薦：電解式清洗
原理：用於清洗模具表面硫化物,瓦斯殘留物,塑膠殘留物等的有效清洗設備組成：清洗機電解式超聲波系統是由超聲波發生系統,專用的電解清洗液和優質防銹劑組成.
小型模具清洗機電解清洗機的清洗優點：
1,電解洗凈系統是向金屬表面發射氣體,用桑拿的效果除去金屬表面的臟物,不純物,還可以完全除去樹脂成分,濕氣;通過超聲波的震動污垢剝離漂浮起來,金屬附在陰極,即使相當小的角落裡的污垢也能完全去除.
2.將金屬還原到原有的銅綠色,恢復金屬原來的綺麗.
3,即使是復雜的形狀也可以去除污垢.清洗機
4,模具能完全確實的潔凈去污.
5,有良好的除銹防銹效果.
6,十分鍾內搞定一批模具
7,比使用以上任何清洗法都更環保更安全.清洗潔凈度更高。

E. 模具激光焊接後清洗方法

模具激光焊後沒有什麼可以清洗的。小面積的可以用戳刀或者油石推平，大面積的可以重新加工

F. 激光清洗的主要方法

激光清洗方法主要有4種：
①激光乾洗法，即採用脈沖激光直接輻射去污；
②激光+液膜方法，即首先沉積一層液膜於基體表面，然後用激光輻射去污；
③激光+惰性氣體的方法，即在激光輻射的同時，用惰性氣體吹向基體表面，當污物從表面剝離後會立即被氣體吹離表面，以避免表面再次污染和氧化；
④運用激光使污垢鬆散後，再用非腐蝕性化學方法清洗。
最常用的是前 3種方法。第4種方法僅見於石質文物的清洗中。
國際上，激光清洗技術對石質材料的應用已有十幾年的歷史。在我國，石質材料的激光清洗起步較晚。由於激光設備的投資還較為昂貴，普遍化應用還有一定難度。但是激光清洗技術具有傳統清洗方法無法比擬的優點，隨著技術的不斷完善和設備的批量化生產，激光清洗技術必將在石質材料的清洗業中發揮重要的作用。

G. 激光清洗機能清洗輪胎模具嗎

"激光清洗特別適用於不規則不平整的表面，對於無法清洗的縫隙、平角處，可以進行快速清洗，並且沒有殘留物，使模具瞬間光潔如新。
深圳超快激光是目前先進的光纖激光，非常適合用在模具清洗，例如輪胎模具，鑄造模具，注塑模具等，激光可以有效的清除污垢且不損傷模具基材。
激光清洗特別適用於不規則不平整的表面，對於無法清洗的縫隙、平角處，可以進行快速清洗，並且沒有殘留物，使模具瞬間光潔如新。"

H. 各種模具用什麼方法清洗最快最好

模具是輪胎硫化過程中所使用的重要工具，模具在使用過程中不可避免地受到橡膠、配合劑以及硫化過程中所使用的脫模劑的綜合沈積污染(主要污染物是硫化物、無機氧化物、硅油、炭黑等)，反復使用會造成一些花紋污染死區。所以，必須經常性地清洗模具以保證其表面的潔凈度，才能保證輪胎的質量以及模具的壽命，有鑒於此，輪胎模具清洗技術的發展備受業界關注。 輪胎模具傳統的清洗方法有兩類: 1.1機械清洗法 採用手工的砂布或鋼絲物理研磨及乾式噴砂，根據需要可以選用不同的組合清洗。機械清洗法是一項成熟的技術，被輪胎行業廣泛採用。該法具有簡單易行，對設備、工具要求不高等優點，但也有無法克服的缺陷:會對模具造成機械損傷，縮短模具壽命;噴砂處理容易堵塞模具的排氣孔，噴砂後疏通排氣孔的工作量很大。必須拆裝模具，造成勞動強度高，清洗周期長。 1.2化學清洗法 化學清洗法主要包括:有機溶劑法、熔融法、酸洗法、鹼洗法等。這些方法使用方便，費用低。但長期使用上述方法會造成模具腐蝕，從而直接影響產品的外觀和質量;同時這些葯劑原料污染環境，損害作業者的健康，必須有完備的勞保手段和污染物處理設備。目前，該法主要用於小型的橡膠製品企業。 隨著科技不斷發展，一些新技術不斷被開發和應用。這些清洗技術將給備受關注的輪胎模具清洗業帶來「革命」。但這些投資較高的技術能否被市場接受，還需經受考驗。以下本文將著重介紹這些已經被工業化應用的新技術。 2.新清洗技術 2.1激光清洗技術 激光清洗技術是近10年來飛速發展的一種新型清洗技術，它以自身的許多優點在許多領域中逐步取代了傳統清洗工藝。 激光清洗技術是指採用高能激光束照射工件表面，使表面的污物、銹斑或塗層發生瞬間蒸發或剝離，高速有效地清除清潔對象表面附著物或表面塗層，從而達到潔凈的工藝過程。它是基於激光與物質相互作用效應的一項新技術，與傳統的機械清洗法、化學清洗法和超聲波清洗法(濕清洗工藝)不同，它不需使用任何破壞臭氧層的CR李鑫有機溶劑，無污染、無雜訊，對人體和環境無害，是一種」綠色」清洗技術。 激光清洗就其用於模具清洗的機理而言，就是利用清潔基片(也稱為母體)與表面附著物(污物)對某一波長激光能量，具有差別很大的吸收系數。輻射到表面的激光能量，大部分被表面附著物所吸收，使之受熱或汽化蒸發、或瞬間膨脹，並被表面形成的蒸汽流帶動，脫離物體表面，達到清洗目的。 具體用於輪胎模具清洗，模具吸收特定波長的激光，能量極小，不會造成損傷，模具表面污物(硫化物、無機氧化物、硅油、炭黑等)吸收大量的能量，被瞬間膨脹、汽化蒸發，帶離模具表面，從而達到清洗的效果。 激光清洗的方法主要有: 1)激光乾洗法，即採用脈沖激光直接輻射去污; 2)激光+液膜方法，即首先在基體表面沈積一層液膜，然後用激光輻射去污; 3)激光+惰性氣體的方法，即在激光輻射的同時，用惰性氣體吹掃基體表面。當污物從表面剝離後，會立即被氣體吹離表面，以避免表面再次污染。