鋼絲繩與刀套的連接方法

㈠ 鋼絲繩大接方法步驟圖解，要圖解

破股。先把要插接的鋼絲繩兩繩頭破股。根據《煤礦安全規程》鋼絲繩插接長度不少於鋼絲繩直徑1 000倍的規定。在破股時從繩頭量取大於鋼絲繩直徑500倍的長度並在該處用扎絲扎緊。

㈡ 鋼絲繩怎樣打結方法是

用卡頭，或者鋁套壓。還可以有手工編織打頭使用鋼絲繩注意事項（1）吊裝作業中新使用的鋼絲繩必須採用交互捻鋼絲繩。 （2）6 x 7（6股每股 7絲）鋼絲繩可用作纜風繩。 6x19鋼絲繩只宜製作吊索和在手搖卷場機上使用；在高速轉動的起重機械或穿繞滑輪組，必須採用 6 x 37鋼絲繩；起吊精密儀表機器設備宜用 6 x 61鋼絲繩。 （3）用鏨子剁切鋼絲繩時，剁切位置不應前後變化，操作人員應戴上護目鏡，以便避免鋼絲碎屑蹦起損傷眼睛。 （4）新鋼絲繩使用前以及舊鋼絲繩使用過程中，每隔半年應進行強度檢驗；其檢驗方法應以鋼絲繩容許拉力的兩倍進行靜載負荷檢驗，在20min內，鋼絲繩保持完好狀態，即為合格。 （5）鋼絲繩穿過滑輪時，嚴禁使用輪緣已破損的滑輪。 （6）起重機械的啟動和制動過程中必須平穩，嚴防起重鋼絲繩承受過大的沖擊動荷載。 （7）鋼絲繩端部和吊鉤，卡環連接，應該利用鋼絲繩固接零件或使用插接繩套，不得用打結繩扣的方法來連接。 （8）工作中若發現鋼絲繩股縫間有大量的油擠出，這是鋼絲繩破斷的前兆，應立即停吊，查明原因。 （9）工作中的鋼絲繩，不得與其它物體相摩擦，特別是帶稜角的金屬物體；著地的鋼絲繩應用墊板或滾輪托起。 （10）鋼絲繩端頭與起重捲筒的連接，起重鋼絲繩端部自身固定或與吊鉤的連接，應採用模式固定，並應留出長度不小於2.5倍鋼絲繩直徑的繩頭。 （11）使用鋼絲繩卡子固結時，應盡量採用騎馬式卡子，同時「U」形螺栓內側凈距應與鋼絲繩直徑大小相適應，不得以大卡子夾細繩，螺栓一定要擰緊，應將鋼絲繩的直徑壓扁。

㈢ 鋼絲繩套，插編鋼絲繩套，鋼絲繩套的插編方法說明

插編鋼絲繩套基本介紹：
1.插編鋼絲繩套是以鋼絲繩為原料經過加工，將一端或兩端加工呈圓環狀，主要用於吊裝、牽引、拉緊和承載的繩索被稱為鋼絲繩套。 鋼絲繩套具有強度高、自重輕、工作平穩、不易驟然整根折斷等特點，廣泛應用於鋼鐵、化工、運輸、港口等行業。
2.鋼絲繩索具是根據吊裝需求，以鋼絲繩為主體，對其深加工並與不同的連接件組合，使其成為吊裝專用索具，它有承載高、耐磨性好、抗拉強度大、使用壽命長、長度精確等特點，而且它對環境的要求不會太高。鋼絲繩索具形式有無接頭編制、澆鑄、壓制、插編等工藝方式。
3.被廣泛應用於港口、電力、鋼鐵、石油、造船、航空、航天等行業。我公司專業提供直徑6mm-360mm的各種規格型號鋼絲繩索具，同時也可以按客戶需求，在最短時間內，設計製造各種適應不同的吊裝環境及要求的鋼絲繩索具，還備有起重機專用鋼絲繩、不旋轉多層股鋼絲繩、光面、鍍鋅點接觸系列鋼絲繩。

如何插編鋼絲繩：
手工編扣：用交互捻纖維繩芯或金屬繩芯的六股鋼絲繩手工插編製作裝有套環的吊索索扣的方法，也適用於沒有套環的索扣：
1、經五次穿插製成插接頭，五次穿插可由三次整根股穿插和二次減少的股穿插組成。所有插接頭都應與鋼絲繩的捻向相反；除第一組穿插外，其他組穿插所有股繩的尾端都應與鋼絲繩的捻向相反。
2、穿插應採取一股上、一股下的方式進行。
3、如果鋼絲繩有纖維主芯，繩芯應隨第一組穿插的第一個尾端完全穿過去，然後將外露的繩芯剪掉。如果繩股有纖維芯，則股芯應留在原來的股繩內。 4 如果鋼絲繩有獨立的金屬絲繩芯，應將該芯分成三部分，即： —兩個股； —兩個股；
—兩個股加其芯。
應用三根交錯的尾端插編這三部分，並僅從三個完整的插接處穿過去。
5、如果鋼絲繩具有獨立的金屬絲股芯，此芯應在第一組穿插時向里折，再向上完全插進五次完整穿插的插編頭中心。
6、所有的穿插應牢牢拉緊到與被插鋼絲繩的中心線相一致為止。為了使插編的部位平滑和圓整，應使用適當的工具進行整形，使它們進入合適的位置。

㈣ 鋼絲繩如何連接頭最安全

鋼絲繩連接頭最安全的方式是：楔形繩環連接方式，具體做法如下：

採用楔形繩環連接，鋼絲繩與繩環規格相適應；鋼絲繩繩頭留有200mm～300mm。

備註：鋼絲繩連接頭的連接方式還有：插接方式，即鋼絲繩繩端採用插接連接方式，插接長度不少於鋼絲繩直徑的20倍，插接最短長度不低於300mm。

㈤ 哪位知道鋼絲繩的接頭/對接方法

把U形螺栓擰緊，直到鋼絲繩被壓扁1/3左右為止。

卡子的大小要適合鋼絲繩的粗細，U形環的內側凈距，要比鋼絲繩直徑大1-3mm，凈距太大不易卡緊繩子。使用時，要把U形螺栓擰緊，直到鋼絲繩被壓扁1/3左右為止。由於鋼絲繩在受力後產生變形，繩卡在鋼絲繩受力後要進行第二次擰緊，以保證接頭的牢靠。

繩卡之間的排列間距為鋼絲繩直徑的6-8倍左右，繩卡要一順排列，應將U 形環部分卡在繩頭的一面，壓板放在主繩的一面。新繩到貨後，應由檢驗單位進行驗收檢驗。合格後應妥善保管備用，防止損壞或銹蝕。

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鋼絲繩使用要求規定：

1、鋼絲繩每使用4個月塗油一次，塗油時最好用熱油（50℃左右）浸透繩芯，再擦去多餘的油脂。

2、鋼絲繩盤好後應放在清潔乾燥的地方，不得重疊堆置，防止扭傷；鋼絲繩端部用鋼絲扎緊或用熔點低的合金焊牢，也可用鐵箍箍緊，以免繩頭鬆散。

3、使用中，鋼絲繩表面如有油滴擠出，表示鋼絲繩已承受相當大的力量，這時應停止增加負荷，並進行檢查，必要時更換新鋼絲繩。

㈥ 鋼絲繩接法

以六股鋼絲繩為例，把端頭分成兩部分，相鄰三股為一部分，打開約一米多或更長一點，把繩芯編在任意一邊，根據需要環的大小使兩個三股繩在一點（A）按鋼絲繩原結構編在一起，最好使兩邊等長，壓一下鋼絲繩，使中間出現一個環。

把A點後邊的三股鋼絲繩與另外三股繩按鋼絲繩原來結構編織在一起，一直到鋼絲繩端頭，最好把麻芯也編到里邊，再把端頭多餘的部分去掉，一個吊環就編成了。

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特點

1、鋼絲繩能夠傳遞長距離的負載。

2、承載安全系數大，使用安全可靠。

3、自重重量輕，便於攜帶和運輸。

4、能夠承受多種載荷及變載荷的作用。

5、具有較高的抗拉強度、抗疲勞強度和抗沖擊韌性。

6、在高速工作條件下，耐磨、抗震、運轉穩定性好。

7、耐腐蝕性好，能夠在各種有害介質的惡劣環境中正常工作。

8、柔軟性能好，適宜於牽引、拉拽、捆紮等多方面的用途。

㈦ 起重機鋼絲繩的連接方法有哪幾種

起重機鋼絲繩常用的連接方法有兩種：一種卡接法，一種編接法。
再就是鋼絲繩繩卡一般分為三種形式：騎馬式、U型、人型卡接法，常用於製造；編接吊索和固定纜風繩的場合，但連接處不能與捲筒式滑輪接觸。
鋼絲繩可按形狀，層次，狀態等方式分類。
形狀
圓股鋼絲繩、編織鋼絲繩、扁鋼絲繩。
層次
鋼絲繩按擰繞的層次可分為單繞繩、雙繞繩和三繞繩。
狀態
鋼絲繩也可按股中每層鋼絲之間的接觸狀態分為點接觸、線接觸或面接觸。

㈧ 怎樣插鋼絲繩

鋼絲繩的插接方法一般可分為5種：

即一進一插接法、一進二插接法、一進三插接法、一進四和一進五插接法。最常用的是一進三插接法，一進五插接法多用於鋼絲繩的小結。

所謂一進三插接法是指在被插接的鋼絲繩起頭的第一道縫(又稱扣),分別插入1、2、3三股「破頭」的插接方法。如果在起頭的第一道縫分別插入1、2、3、4四股「破頭」或1、2、3、4、5五股「破頭」,則稱為「一進四插接法」或「一進五插接法」。

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鋼絲繩質量判斷

1、比重。鋼絲繩直徑是一樣的，比重越重的，鋼絲繩質量越好；

2、鋼絲繩繩芯。鋼絲繩繩芯越結實，比重越重，對鋼絲繩外層股支撐力越好，鋼絲繩質量越好；

3、材料。材料就是鋼號和強度。鋼號越高，強度越高的鋼絲繩質量越好；

4、繩子剪開以後微鬆散的質量好，捻距相對長的鋼絲繩質量比短捻距的好；

5、316不銹鋼鋼絲繩防腐能力比306不銹鋼鋼絲繩的防腐能力強，306比熱鍍鋅鋼絲繩防腐能力強，熱鍍鋅比電鍍鋅鋼絲繩質量好；尼龍塗塑鋼絲繩質量比PE包塑鋼絲繩強，PE包塑鋼絲繩比PVC塗塑鋼絲繩質量好，塗塑比鍍鋅鋼絲繩防腐能力強。

㈨ 鋼絲繩怎麼對接

參考下面方法處理：

工具/原料：鋼絲繩

1、准備一根鋼絲繩，首先打一個繩環。如圖。

㈩ 鋼絲繩插接的方法

關於起重鋼絲繩的對接問題

1.盡可能不要使用有接頭的鋼絲繩，因為鋼絲繩插接以後，承受的拉力會下降，而且鋼絲繩插接處直徑比較大。

2.特殊設備如卷揚機或提升機等等，需要對鋼絲繩進行插接作業，插接操作可以參照《起重工楊方明》，該書網上有電子版可以免費下載，該書176-184頁有鋼絲繩插接方法和圖示，包括大接法和小接法，非常實用。

3.大氣環境中使用的鋼絲繩，造成鋼絲繩失效的主要原因是微動磨損與疲勞及銹蝕，目前，世界鋼絲繩領域第一次針對微動疲勞採取防治措施是專利技術生產的磷化塗層鋼絲繩，制繩鋼絲經過錳系磷化或鋅錳系處理，鋼絲表面耐磨性耐蝕性全面提升，不易磨損和不易腐蝕使磷化塗層鋼絲繩疲勞壽命是同結構光面鋼絲繩的3-4倍（試驗室可比條件下），可通過疲勞試驗進行驗證，如果有疲勞試驗機就請自己做疲勞壽命對比試驗，這樣的試驗結果最可信，鋼絲繩使用壽命與疲勞壽命成正比關系，疲勞壽命長則使用壽命同比例延長。