二手龍門銑側銑頭安裝方法

⑴ 加工中心裝上側銑頭怎樣編程銑孔

加工中心裝上側銑頭編程銑孔，以FANUC為例，不論立加還是卧加最常用的G17平面，X軸和Y軸都是坐標軸，Z軸是鑽孔鏜孔的進給軸。如果安裝了直角銑頭，改變了鑽孔鏜孔的方向，就需要重新指定是用那個平面。

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1、側銑頭主要用於加工中心和龍門銑床，其中輕型可以裝在刀庫中，並可以在刀庫和機床主軸之間自由轉換；中型及重型擁有較大的剛性和扭矩，可適用於大部分加工需求。

2、把側銑頭裝上後百要先校正，確認側銑頭裝夾不松動，加工的時候注意不要太重切削，防止側銑度頭松動，影響加工精喝尺寸公差。

3、側洗頭加工的時候要時刻注意主軸是X還是Y軸，會由於個人習慣一直把Z軸當成主軸方向，編程的時候要注意G43後面跟的是哪一個主軸，不要出錯，所以加工的時候要小心。

⑵ 加工中心上側銑頭怎麼用

側銑頭，是一種機床附件，機床安上銑頭後刀具旋轉中心線可以與主軸旋轉中心線成角度加工工件。使用銑頭，無需改變機床結構就可以增大其加工范圍和適應性，使一些用傳統方法難以完成的加工得以實現，並能減少工件重復裝夾，提高加工精度和效率。

側銑頭主要用於加工中心和龍門銑床，其中輕型可以裝在刀庫中，並可以在刀庫和機床主軸之間自由轉換；中型及重型擁有較大的剛性和扭矩，可適用於大部分加工需求。

側銑頭的實際應用：

1、大型工件固定困難時，簡單加工中使用時；

2、精密工件，一次性固定，需加工多個面時；

3、相對基準面，進行任意角度的加工時；

4、加工保持在一個特殊角度進行仿形銑銷，如球頭端銑加工時；

5、孔中孔，銑頭或者其它工具無法探進孔中加工小孔時；

6、加工中心無法加工的斜孔、斜槽等，如發動機、箱殼內部孔。

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一種多功能銑頭五軸龍門加工中心的雙規格刀柄自動換刀裝置，屬於數控加工中心技術領域，換刀裝置安裝在五軸龍門加工中心後側，包括刀庫和換刀機構，刀庫為鏈式刀庫，鏈式刀庫的刀座孔內設置有兩種不同規格的刀套；

所述換刀機構包括換刀臂和換刀臂移動裝置，換刀臂移動裝置安裝在刀庫內側，換刀臂轉動安裝在換刀臂移動裝置上，並通過翻轉油缸進行翻轉動作，換刀臂上設置有旋轉馬達，換刀臂上設置有一對刀爪一和一對刀爪二。

本發明通過四個刀爪與刀庫的配合，實現不同刀柄形式的功能銑頭的自動換刀，使得可以配置不同刀柄形式的銑頭，減少銑頭功能的限制。

參考資料來源：網路-側銑頭

⑶ 雙頭側銑頭軸承如何安裝

摘要 雙列調心滾子軸承的安裝方法

⑷ 發那科龍門直角側銑頭怎麼尋邊，怎麼對刀舉例子，G18 G19用法以及步奏

發那科龍門直角側銑頭裝好了就校正，跳動不要太大。在X方向刀就對在X裡面，在Y向就對在Y裡面。然後要選擇加工平面，g17xy面，g18xz面，g19yz面，洗頭側邊打表校正，最好用芯棒來校。

⑸ 數控龍門銑，90度角頭（側銑頭）。歪了如何調正…謝謝，

側銑頭上應該有兩條精加工的平面，用表吸到工作台上，把這個平面拉直即可

⑹ 龍門加工中心裝了側銑頭如何鏜孔怎麼編程跪求大神指點

孔不多的話手工編用G01。孔多就用軟體編，用G01鑽孔的後處理器，坐標系旋轉90度

⑺ 三菱系統的龍門銑裝上側銑頭怎麼手編程序，請大神隨便幫我寫一段G19平面的程序吧，謝謝各位大神了！

G90G0G54G19X-150.Y0.Z-100.M3S1000；X-100.；G98G81Y0Z0.X-3.R3.F100；立面是四面分中，工件是200長200寬200厚的正方體、這個程式是打點打到側面正中間

⑻ 數控龍門銑側銑頭和萬向頭是怎麼回事

摘要 功陽雙向直角頭與功陽萬向頭的特點立卧兩用銑頭——該銑頭可同時進行立式及卧式加工，採用雙向止推軸承及傘形齒輪分離式原理，校正更顯得方便快速，其內部採用高速止推軸承，由兩方向固定，可承受重切削。4、萬向銑頭——又稱萬能銑頭，該銑頭刀具的旋轉中心線與機床主軸旋轉中心線所成角度可調，可調角度范圍一般為0~90度，但也有一些特殊的可調超過90度。側銑頭注意事項1、一般銑頭均採用非接觸式油封，在加工過程中如有使用冷卻水，需要在噴水前先運轉，

⑼ 側銑頭都有哪些應用注意事項

側銑頭主要用於加工中心和龍門銑床，其中輕型可以裝在刀庫中，並可以在刀庫和機床主軸之間自由轉換；中型及重型擁有較大的剛性和扭矩，可適用於大部分加工需求。
側銑頭的實際應用：
1、大型工件固定困難時，簡單加工中使用時；
2、精密工件，一次性固定，需加工多個面時；
3、相對基準面，進行任意角度的加工時；
4、加工保持在一個特殊角度進行仿形銑銷，如球頭端銑加工時；5．孔中孔，銑頭或者其它工具無法探進孔中加工小孔時；6．加工中心無法加工的斜孔、斜槽等，如發動機、箱殼內部孔。
側銑頭的注意事項：
1、一般銑頭均採用非接觸式油封，在加工過程中如有使用冷卻水，需要在噴水前先運轉，並調整冷卻水噴嘴方向，使之朝刀具噴水，可避免冷卻水滲入本體之虞，以延長壽命。
2、避免長時間在最高轉速持續加工運轉。
3、參照各型號銑頭的參數特性，在適當的加工條件下使用。
4、使用前，需先確認試運轉數分鍾熱機。每次加工時，需選擇適當的轉速和進給加工。加工時的轉速、進給與切深應以漸進方式做調整，直到獲得最大加工效率。
5、一般標准銑頭加工時，需避免加工會產生灰塵、微粒的材質（如：石墨、碳、鎂及其他復合材料等）。
側銑頭的選用方法：
1、首先，弄清機床參數：品牌、型號、立式/卧式、主軸類型、主軸扭矩Nm、最大主軸轉速、最大刀具承載重量、刀庫類型，是否自動換刀、機床其他尺寸、工件尺寸。
2、然後，核對銑頭參數：刀具夾持方式、轉速RPM、扭矩、銑頭各外形尺寸以確認是否干涉等。