風機安裝方法

㈠ 風機如何進行組裝

1、風機開箱前應檢包裝是否完整無損，風機的銘牌參數是否符合要求，各隨帶附件是否完整齊全。2、仔細檢查風機在運輸過程中有無變形或損壞，堅固件是否松動或脫落，葉輪是否有擦碰現象，並對風機各部分零件進行檢查。如發現異常現象，應待修復後再使用。3、用500V兆歐表測量風機外殼與電機繞組間的絕緣電阻，其值應大於0、5兆歐，否則應對電機繞駔進行烘乾處理,烘乾時溫度不許超過120℃。4、准備好風機安裝所需的各種材料、工具及場地。二、工作開始1、仔細閱讀風機使用說明書及產品樣本，熟悉和了解風機的規格、形式、葉輪旋轉方向和氣流進出方向等；再次檢查風機各零部件是否完好，否則應待修復後方可安裝使用。2、風機安裝時必須有安全裝置以防止事故發生，並由熟悉相關安全要求的專業人士安裝和接線。3、聯接風機進出口的風管有單獨支撐，不允許將管道重疊重量加在風機的部件上；風機安裝時應注意風機的水平位置，對風機與地基的結合面與出風管道的聯接應調整，使之自然吻合，不得強行聯接。4、風機安裝後，用手或杠桿撥動葉輪，檢查是否有過緊或擦碰現象，有無妨礙轉動的物品，無異常現象下，方可進行試運轉，風機傳動裝置的外露部份應有防護罩（用戶自備）如風機進風口不接管道時，也需添置防護網或其他安裝裝置（用戶自備）。5、風機所配電控箱必須與對應風機相匹配（指功率、電壓、氣動方式、控制形式等）。6、風機接線應由專業電工接線，接線必須正確可靠，尤其是電控箱處的接線編號與風機接線柱上的編號一致對應，風機外殼應可靠接地，接地必須可靠，不能用接零代替接地。7、風機全部安裝後應檢查風機內部是否有遺留的工具盒雜物。三、注意事項1、風機外殼或電機外殼的接地必須可靠；2、禁止反方向旋轉，禁止超額定電流運行，禁止缺相運行；3、禁止在運轉中維護風機。四、調試1、風機允許全壓起動或降壓起動，但應注意，全壓起動時的電流約為5~7倍的額定電流，降壓起動轉距與電流平方成正比，當電網容量不足時，應採用降壓起動。（當功率大於11KW時，宜採用降壓起動。）風機在試車時，應認真閱讀產品說明書，檢查接線方法是否同接線圖相符；應認真檢查供給風機電源的工作電壓是否符合要求，電源是否缺相或同相位，所配電器元件的容量是否符合要求。2、試車時人數不少於兩人，一人控制電源，一人觀察風機運轉情況，發現異常現象立即停機檢查；首先檢查旋轉方向是否正確；風機開始運轉後，應立即檢查運轉電流是否平衡、電流是否超過額定電流；若不有正常現象，應停機檢查。運轉五分鍾後，停機檢查風機是否有異常現象，確認無異常現象再開機運轉。3、雙速風機試車時，應先起動低速，並檢查旋轉方向是否正確；起動高速成時必須待風機靜止後再起動，以防高速反向旋轉，引起開關跳閘及電機受損。4、風機達到正常轉速時，應檢測風機輸入電流是否正常，風機的運行電流不能超過其額定電流。若運行電流超過其額定電流，應檢查供給風機的電壓是否正常。5、風機所需電機功率是指在一定工況下，對離心風機和風機箱，進風口全開時所需功率較大。若進風口全開進行運轉，則電機有損壞的可能。風機試車時最好將風機進口或出口管路上的閥門關閉，運轉後將閥門漸漸開啟，達到所需工況為止，並注意風機的運轉電流是否超過額定電流。五、喘振條件1、風機的工作點落在具有駝峰形Q－H性能曲線的不穩定區域內；2、風道系統具有足夠大的容積，它與風機組成一個彈性的空氣動力系統；3、整個循環的頻率與系統的氣流振盪頻率合拍時，產生共振

㈡ 負壓風機的安裝使用

安裝負壓風機時，風機這邊的牆面一定要做好密封處理。尤其是風機周邊不能有空隙。

安裝負壓風機最理想的方法是，風機這面的牆壁和附近的門窗全部關閉，風機對面牆壁的門窗打開，保證氣流呈直線行流動。

負壓風機安裝是一項非常重要的工程，對於負壓風機日後的使用效果是影響非常大的，在安裝的整個流程中都必須時刻注意。

其中最需要注意的就是確保安裝的風機質量要好，不要小便宜，要裝就裝好的如：德通、佳鋒負壓風機，等。確保了日後的壽命、維修、故障、效果等。

安裝前

1、負壓風機安裝前應仔細檢查負壓風機是否完整無損，各緊固件螺栓是否有松動或脫落，葉輪有無碰撞風罩。認真檢查扇葉或百葉在運輸過程中有無變形受損。
2、安裝選擇出風口環境時，應注意出風口對面2.5 -3M內不能有太大的障礙物。

安裝時

2、1、安裝平穩：負壓風機安裝時應注意風機的水平位置，調整到負壓風機與地基平面水平穩固。安裝後電機不可有傾斜現象。
2、安裝負壓風機時應使電機的調節螺栓處於方便操作的位置。 以方便使用時調節皮帶松緊。
3、安裝負壓風機支架時，一定要讓支架與地基平面水平穩固，必要時在負壓風機旁安裝角鐵進行再加固。
4、負壓風機安裝完後，要對其周圍密封性進行檢查。如有空隙，可用陽光板或者玻璃膠進行密封。

安裝後

1、安裝完成後，檢查負壓風機內部是否留有遺留的工具和雜物。 用手或杠桿撥動扇葉，檢查是否有過緊或擦碰現象，有無妨礙轉動的物品無異常現象，方可進行試運轉。
2、運轉中如出現負壓風機振動或電機有「嗡嗡」的異常聲響或其它異常現象應停機檢查，待修復後再開機使用。

㈢ 鍋爐風機的安裝及其注意事項

鍋爐引風機安裝的步驟和注意事項

1、檢查葉輪旋轉方向、葉片彎曲方向、機殼出風口角度應與圖紙相符（特別注意葉輪的左右旋之分）；
2、.機殼、轉子外觀應無裂紋、砂眼、漏焊等缺陷；機殼內部耐磨襯板應牢固、平整、無松動現象；
3、.入口調節門應零件齊全、無變形、損傷，且動作靈活同步、固定牢固；
4、軸承冷卻水室水壓實驗應嚴密不漏，按1.25倍工作壓力進行水壓試驗；葉輪與軸裝配應裝配正確，不松動；軸承型號及間隙應符合設計，用壓保險絲法檢測各間隙；風機軸承推力間隙應在0.3～0.4mm之間，用壓保險絲檢查，膨脹間隙應符合圖紙規定；安裝時應使軸承縱橫中心偏差≤10mm，軸水平度偏差≤0.1mm/m；
5、拆卸下來的零件應妥善保管按順序編號，放置在干凈的地方，以免帶上雜物，不可碰傷；

鍋爐引風機安裝方法
1、首先，檢查地基的外形尺寸、各預留空洞的中心尺寸；地基外型尺寸偏差應在±20mm范圍內，各預留空洞的中心尺寸偏差應在±10mm之間；基礎劃線，以主廠房建築基點或鍋爐縱橫中心線為基準，測得基礎縱橫主中心線偏差應在±10mm，中心線距離偏差應為±3mm，基礎標高應在±5mm之間；
2、鑿平地基，放置地腳螺栓、布置墊鐵，墊鐵組一般為2平1斜3付墊鐵，厚的放下面，斜墊鐵應成對使用；並伸出機框約20mm；找正後應焊牢、不許松動；墊鐵應放置在設備主受力台板、機框立筋處或地腳螺栓兩側，在不影響二次灌漿的情況下盡量靠近地腳螺栓孔；
3、機殼下半部粗定位：注意廠家的安裝標記，通常「A」、「B」號各位一台，就位前注意區分與進出口風管的關系、葉輪旋向等；
4、將集流器喇叭口插入葉輪內用鐵絲固定後，將整個轉動組吊入預定位置；安裝地腳螺栓，地腳螺栓的彎曲度應≤L /100（L為地腳螺栓的長度），地腳螺栓底端不應接觸孔底、孔壁。地腳螺栓應受力均勻、並螺栓外露2～3扣；然後松開鐵絲將集流器下部與機殼下半部用螺栓固定初步調整葉輪與喇叭口的間隙。
5、風機轉動組找平、找正：風機主軸與軸承座之間的垂直度採用如下方法找正：將磁力座貼在主軸上，將百分表表頭指向軸承外圈或軸承座彈位端面上（既上端蓋加工面上）；此時旋轉主軸一周以上其表針讀數不大於0.15mm即可，此讀數值為該軸承座與主軸的垂直情況。
6、.電動機找平、找正：調整風機與電機主軸同軸度（既聯軸器找平找正）。用三塊百分表找正，軸向兩塊、徑向一塊；每盤動軸90度，記錄數據，測量其上下左右的讀數，調整同軸度，使其誤差≤0.05mm；且兩靠背輪之間應有10mm間隙。找正後，復查軸中心高度等部分數據，做好記錄。
7、在風機找正後，進行機殼上半部扣蓋、集流器與機殼安裝就位，兩機殼之間應墊石棉繩；擰緊連接螺栓，四邊螺栓應受力均勻；以葉輪為基準，再次調整葉輪與喇叭口的間隙。
8、安裝進氣箱、入口調節擋板門和風機其餘部分，調節擋板轉動靈活，否則應加潤滑油轉動、直至轉動靈活方能安裝；安裝時葉板應固定牢靠，與外殼有充分的膨脹間隙；調節操作裝置應靈活正確，動作一致、開度指示標記與實際相符；要注意開啟方向，不可裝反，進氣方向與葉輪旋轉方向相同。
9、冷卻水、潤滑油管道布置應符合圖紙要求，布置正確、美觀，且管道內不得有雜物。

㈣ 空調的風扇怎麼安裝步驟

方法1：底盤安裝
將彎頭螺桿和壓板從立柱中取出，將立柱插入底座，將壓板放在底盤下部，用彎頭鎖緊螺桿順時針擰緊。

方法2：調整伸縮桿
先旋松升降鎖緊螺母，將升降管從立柱中拉出，再用升降鎖緊螺母鎖緊。

方法3：機身調整
旋松機身下部夾螺母，將機身插入升降管，並擰緊夾緊螺母，擰松升降鎖緊螺母，調節到所需高度，擰緊螺母。

方法4：裝後網罩
從點擊軸上旋下風葉固定螺母再旋下三角螺母，對准相應孔安裝後網罩，擰緊網罩螺母。

方法5：裝風葉
風葉後面的凹槽卡在電機的限位銷上，逆時針擰緊扇葉螺母。

方法6：裝前網罩
安裝前網罩並扣緊，一台落地電風扇就組裝完成了。

㈤ 排風扇的正確安裝方法有誰知道

排氣扇的安裝不是非常的復雜，一般可以把排氣扇分成三種，一種是天花板管道換氣扇，一種是隔牆排氣扇，一種是玻璃櫥窗換氣扇，由於安裝位置的不同所以安裝的方式也不同。

天花板管道換氣扇的安裝分為兩種，一種是有面板的機器，另外一種是全管道沒有面板的機器，有面板的排氣扇，一般在安裝前是將排氣扇的面板取下，排氣扇是個邊角有螺絲固定孔位，可以用自攻螺絲把排氣扇直接固定在天花板上，同時接上電源和排風管道，最後把面罩掛上去就可以了。

另外一種是全管道排氣扇，一般安裝不合天花板吊頂接觸，直接使用絲桿從天花板頂部吊裝下來，排氣扇固定在絲桿上，然後接上電源，進風口和出風口都接上排氣管道，換氣扇就安裝完畢了。

排風扇安裝注意事項：

1、在安裝排風扇之前，是需要確定好一個安裝方位的，這個方位的確認需要注意使用環境，看具體安裝在哪個部位最為合適，這樣才能使排風扇達到最佳的使用效果。安裝時，要注意每個緊固件是否都安裝緊了，確保排風扇能正常安全的運行。

2、安裝排風扇是應該特別注意是安裝平穩，要把排風扇放於一個平穩的水平位置，也需要把排風扇安裝到一個便於操作的方位，以方便日常的使用。

㈥ 負壓風機怎麼安裝

1.安裝負壓風機准備工作 ：備齊安裝負壓風機過程中需要的手電筒鑽、沖擊鑽、電焊機、手磨機、扳手、螺絲刀、老虎鉗等工具，以及負壓風機、角鐵、陽光板、玻璃膠、螺絲等材料，確定參與施工安裝的執行人員，一定要准備兩個以上健康成年男人，其中有一人必須具備專業電工資格，會熟練使用電動工具。
2.製作負壓風機安裝支架 ：用角鐵在現場製作負壓風機承重用的安裝支架，做成類似於空調安裝支架樣子的三角形支架，並給安裝支架鑽孔、刷防銹漆做防銹處理。
3.固定負壓風機： 把做好的安裝支架固定在欲安裝負壓風機位置底部實體牆上後，兩人以上將負壓風機抬放到安裝支架上，用自攻螺絲將支架和負壓風機底部進行固定鎖死，負壓風機的四周4.車間防雨水滲漏密封：負壓風機安裝固定完成後，需要對負壓風機旁邊的縫隙進行密封防雨水滲漏處理，小的縫隙塗抹玻璃膠就可以了，縫隙大的就用陽光板先把大的縫隙填補起來，再用玻璃膠把小縫隙進行密封。
4.負壓風機配電試機： 專業電工對負壓風機進行配電，安裝控制開關，連接主電源線路接頭用電工膠布做絕緣處理，所有的電源線埋進線管或者線槽裡面，用萬用表測試電路是否正常。完成上述工作，負壓風機就可以通電試機了，如果風機的百葉窗能正常打開對外排風，負壓風機所有安裝工作就完成了，如果百葉窗打不開，電機反轉，就需要斷開電路，對來電進行任意兩相調換。

㈦ 大型風機安裝步驟

大型風機整體機組的安裝，應直接放置在基礎上用成對斜墊鐵找平。現場組裝的大型風機，底座上的切削加工面應妥善保護，不應有銹蝕或操作，底座放置在基礎上時，應用成對斜墊鐵找平。軸承座與底座應緊密接合，縱向不水平度不應超過0.2/1000，用水平儀在主軸上測量，橫向不水平底不應超過0.3/1000，用水平儀在軸承座的水平中分面上測量。

主軸和軸瓦組裝時，應按設備技術文件的規定進行檢查。軸承蓋與軸瓦間應保持0.03~0.04毫米的過盈(測量軸瓦的外徑和軸承座的內徑)。而風機找正時，風機軸與電動機軸的不同軸度:徑向定位移不應超過0.05毫米，傾斜不應超過0.2/1000。滾動軸承裝配的大型風機，兩軸承架上軸承孔的不同軸度，可待轉子裝好後，以轉動靈活為准。

1.首先，檢查地基的外形尺寸、各預留空洞的中心尺寸;地基外型尺寸偏差應在±20mm范圍內，各預留空洞的中心尺寸偏差應在±10mm之間;基礎劃線，以主廠房建築基點或鍋爐縱橫中心線為基準，測得基礎縱橫主中心線偏差應在±10mm，中心線距離偏差應為±3mm，基礎標高應在±5mm之間;

2.鑿平地基，放置地腳螺栓、布置墊鐵，墊鐵組一般為2平1斜3付墊鐵，厚的放下面，斜墊鐵應成對使用;並伸出機框約20mm;找正後應焊牢、不許松動;墊鐵應放置在設備主受力台板、機框立筋處或地腳螺栓兩側，在不影響二次灌漿的情況下盡量靠近地腳螺栓孔;

3.機殼下半部粗定位：注意廠家的安裝標記，通常「A」、「B」號各位一台，就位前注意區分與進出口風管的關系、葉輪旋向等;

4將集流器喇叭口插入葉輪內用鐵絲固定後，將整個轉動組吊入預定位置;安裝地腳螺栓，地腳螺栓的彎曲度應≤L /100(L為地腳螺栓的長度)，地腳螺栓底端不應接觸孔底、孔壁。地腳螺栓應受力均勻、並螺栓外露2～3扣;然後松開鐵絲將集流器下部與機殼下半部用螺栓固定初步調整葉輪與喇叭口的間隙。

5.風機轉動組找平、找正：風機主軸與軸承座之間的垂直度採用如下方法找正：將磁力座貼在主軸上，將百分表表頭指向軸承外圈或軸承座彈位端面上(既上端蓋加工面上);此時旋轉主軸一周以上其表針讀數不大於0.15mm即可，此讀數值為該軸承座與主軸的垂直情況。

6.電動機找平、找正：調整風機與電機主軸同軸度(既聯軸器找平找正)。用三塊百分表找正，軸向兩塊、徑向一塊;每盤動軸90度，記錄數據，測量其上下左右的讀數，調整同軸度，使其誤差≤0.05mm;且兩靠背輪之間應有10mm間隙。找正後，復查軸中心高度等部分數據，做好記錄。

7.在風機找正後，進行機殼上半部扣蓋、集流器與機殼安裝就位，兩機殼之間應墊石棉繩;擰緊連接螺栓，四邊螺栓應受力均勻;以葉輪為基準，再次調整葉輪與喇叭口的間隙。

8.安裝進氣箱、入口調節擋板門和風機其餘部分，調節擋板轉動靈活，否則應加潤滑油轉動、直至轉動靈活方能安裝;安裝時葉板應固定牢靠，與外殼有充分的膨脹間隙;調節操作裝置應靈活正確，動作一致、開度指示標記與實際相符;要注意開啟方向，不可裝反，進氣方向與葉輪旋轉方向相同。

9.冷卻水、潤滑油管道布置應符合圖紙要求，布置正確、美觀，且管道內不得有雜物。

㈧ 風機安裝方案

通風機報告編制工作大綱和方案說明
主通風機檢測主要依據AQ1011-2005《煤礦在用主要通風機系統安全檢測檢驗規范》進行測定。
（一）測定前的准備工作
（1）組織分工
為了保證礦井主要通風機性能檢測工作安全、順利完成，必須制定合理、可行檢測方案，成立通風機性能檢測領導小組，進行嚴密的分工，明確責任，在總指揮和現場總指揮的統一領導下進行工作。
本次測定下以下測定組：
測壓組：負責通風機負壓的測定；負責通風機工況調節工作；
測風組：負責通風機排風量及大氣參數的測定；
電氣組：負責電壓、電流、功率、轉速和功率因數、電動機的絕緣電阻、接地電阻等的測定；負責電動機定子、通風機軸承溫度的測量。
工況調節組：負責通風機工況調節工作；
其他參數測量組：負責通風機雜訊測量；負責通風機振動的測試；負責證件審查和外觀質量檢查；
安全組：負責風機測試過程中設備和人員的安全監察。
信息聯絡組：負責信號傳遞。
（2）測試前准備
檢測方：
1） 記錄通風機和電動機的鉻牌技術數據。（電流、電壓、功率、轉速、風量、風壓、和溫度等）。
2） 測量測風地點、測壓地點和工況調節地點的斷面尺寸。
3） 檢查電氣操作設備及確定各測量儀器測量位置。
4） 測定前必須根據測定方案要求准備好測定儀器。
5） 檢查通風機和電動機各部件的完好狀況。
6） 檢查通風機設備、設施是否靈活可靠。
礦方:

1） 測試前檢查風機房安設電話是否完好，以方便指令的傳達。
2） 根據通風機使用說明書要求，對風機檢查，確保正常，並具備測定條件。
3） 提前准備好調整風葉角度所需的工器具、測試工具以及通風機所用的備品備件。
4） 檢查通機風硐內是否有積水、淤泥和雜物。
（二）測定方法
根據現場實際情況，測定方法一般選擇半掛網法測定，逐點增阻法進行通風機工況點調節，一般釆用通風機入風端的封閉閘門進行工況調節，具體情況視現場條件確定。通風機性能測試一般要測7個以上工況點。
1） 靜壓測定：位置選擇在通風機入風端。
2） 風量測定：位置選擇在通風機入風端或出風端。優先選擇入風端，當入風端條件達不到要求時，選擇出風端。
測風斷面為矩形時，將其斷面分為至少9個等面積區域，在每個等面積區域中心布置皮託管，連接成3組，與3台微電腦數字壓力計連接，讀取速壓值，計算風速。
測風斷面為環形時，將其斷面分為至少3個等面積環，在每個等面積環中心布置皮託管，連接成3組，與3台微電腦數字壓力計連接，讀取速壓值，計算風速。
3） 電參數測定：將電能綜合測試儀接入通風機控制開關櫃內，依次讀取電流、電壓、功率、功率因數、有功功率等參數。
4） 振動測定：在通風機外殼的電動機部位檢測（軸承在通風機內部）。
5） 雜訊測定：一般在通風機擴散器出口 45°方向上測量，若不具備條件則對機殼輻射雜訊進行測量。
每個工況點各種測定參數都要連續讀取3次，具備條件時測定通風機轉速及軸承溫度。改變工況及讀數時間由現場總指揮統一發令操作。

特此申明：原文檔在2016年11月7日發布於網路各大文庫，現原文檔已被刪除，大家如有需要請參照以上新版本。

㈨ 軸流風機怎麼安裝好

1第一種、軸流風機平面卧式安裝法：
具體做法是將安裝位置減振器通過聯接螺栓固定於風機機座，用中心高調整墊板調節各減振器水平高度，用固定螺栓將風機固於已焊接在基礎上的聯接鋼板上，如風機由於抗震等原因無需減振器，則將風機機座上的螺孔與基礎上的預埋螺栓直接聯接即可。
2第二種、軸流風機側牆卧式安裝法：
軸流風機安裝的基本要求與卧地式安裝相同，只是安裝托架做成斜臂支撐式，托架要有足夠的強度和剛度，10#以上風機不宜採用此種安裝方式。
3第三種、軸流風機懸掛式安裝法：
具體做法是先將減振器與風機用螺栓聯接成一體，減振器對稱安裝，布置於風機重心兩側，直接將風機提升插入安裝於懸掛支架，懸掛支架的高度，視實際空間距離由用戶自定，16#以上風機一般不採用此種安裝型式。
4第四種、軸流風機立式安裝法：
立式安裝軸流風機的方法與卧地式安裝一致，對風機基礎的強度與剛度要求更嚴格。風機與兩端管道的聯接必須採用撓性接頭，以隔離振動和保護風機