水泵中心線的安裝方法

㈠ 水泵安裝步驟方法

安裝方法
1. 在地理環境許可的條件下，水泵應盡量靠近水源，以減少吸水管的長度。
水泵安裝處的地基應牢固，對固定式泵站應修專門的基礎。
2.進水管路應密封可靠，必須有專用支撐，不可吊在水泵上。裝有底閥的進水管，應盡量使底閥軸線與水平面垂直安裝，其軸線與水平面
的夾角不得小於45°。水源為渠道時，底閥應高於水底0.50米以上，且加網防止雜物進入泵內。
3. 機、泵底座應水平，與基礎的聯結應牢固。機、泵皮帶傳動時，皮帶緊邊在下，這樣傳動效率高，水泵葉輪轉向應與箭頭指示方向一
致；採用聯軸器傳動時，機、泵必須同軸線。
4. 水泵的安裝位置應滿足允許吸上真空高度的要求，基礎必須水平、穩固，保證動力機械的旋轉方向與水泵的旋轉方向一致。
5. 若同一機房內有多台機組，機組與機組之間，機組與牆壁之間都應有800mm以上的距離。
6. 水泵吸水管必須密封良好，且盡量減少彎頭和閘閥，加註引水時應排盡空氣，運行時管內不應積聚空氣，要求吸水管微呈上斜與水泵進
水口聯接，進水口應有一定的淹沒深度。

㈡ 怎樣正確安裝管道離心泵

摘要 您好，管道離心泵的安裝技巧：

㈢ 如何正確安裝立式離心泵

立式多級離心泵安裝步驟。
1、安裝前檢査水泵和電機的完好惰況。
2、泵安裝位置應盡可能靠近水源處
3、泵與底座安裝有兩種方式，一種是直接裝在水泥基礎上的剛性連接，另一種是採用JGD型減振器安裝的柔性連接。推薦閱讀：
4、直接安裝可將泵安放在基礎上墊高30-40毫米（准備充填水泥漿之用）。然後進行校正，並穿好地腳螺栓，充填水泥砂漿，經3~5天水泥乾涸後。重新校正，待水泥完全乾涸後，擰緊地腳螺栓的螺母。
5、安裝管路吋，逬、出水管路都應有各自的支承，不應使泵的法蘭承受過大的管路重量。
以上就是立式多級離心泵安裝步驟，只要你們按照上面的介紹來操作，安裝是不會有問題的。

㈣ 離心泵安裝注意事項有哪些

一、卧式離心泵安裝方法及注意事項
無論什麼離心泵在使用前都要正確的安裝，如果安裝不正確會導致離心泵無法使用甚至還會導致離心泵損壞等現象，離心泵安裝程序如離心泵安裝順序圖所示。水泵就位前應復查基礎水平和高程。水泵的中心線找正、水平找正，是安裝過程中的關鍵。
1、中心線找正
中心線找正就是找正水泵的縱、橫中心線。先定好基礎頂面上的縱、橫中心線，然後在水泵進、出口法蘭面（雙吸離心泵）和軸的中心分別吊垂線。調整水泵位置，使垂線與基礎上的縱、橫中心線相吻合。
2、水平找正
水平找正就是找正水泵縱向水平和橫向水平。一般用水平儀或吊垂線的方法，單級離心泵在泵軸和出口法蘭上測量。
雙吸離心泵在水泵進、出口法蘭面上測量，用調整墊鐵的方法，使水平儀的氣泡居中，或使法蘭面至垂線的距離相等或與垂線重合。卧式雙吸離心泵還可以在泵殼的水平中開面上選擇可連成十字形的4個點，把水準尺立在這4個點上，用水準儀讀各點水準尺的讀數，若讀數相等，則水泵的縱向與橫向水平同時找正。
3、高程找正
水泵的高程是指水泵軸心線的高程。高程找正的目的是校核水泵安裝後的高程與設計高程是否相符，用水準儀和水準尺進行測量。測量時將一水準尺立於已知水準點高程Hs上，將另一水準尺立於水泵軸上。

㈤ 單相水泵的接線

單相水泵的接線如圖：

單相水泵接線圖中的電容起換相的作用。如果水泵方向不對的話，改變零線介面，接在圖中Y繞組處。

如果只能看見三根線，不要管它顏色如何，用萬用表測量三根線的電阻，有兩根線電阻最大，把電容器接在這兩端。另外一根是中心線，再用萬用表分別測量中心線與電容兩端的電阻，電阻小的一組就是運行繞組，把這兩個樁頭接220V電源即可。注意用絕緣膠布包好接頭，裝好端蓋防水。

㈥ 水泵安裝如何找中心

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一次找正、找平
（1）使設備中心線與基礎中心線重合，找正可使用角尺等檢查。
（2）用水平儀在設備出口法蘭面或其它經過加工過的表面上，用臨時墊鐵（墊片）來進行水平度的調整。找正標高、水平度應符合下表要求：
序號 檢查內容 允許偏差 備注
1 標高 ±5mm
2 縱向水平度 ≤0.10mm/1000mm 整體安裝
≤0.05mm/1000mm 單體安裝
3 橫向水平度 ≤0.20mm/1000mm 整體安裝
≤0.10mm/1000mm 單體安裝

㈦ 水泵的安裝施工方案有哪些

1）工藝流程
設備基礎驗收→設備開箱檢查→設備就位→干管安裝→支管安裝→管道試壓沖洗→支管與設備碰頭
2）施工方法
① 水泵基礎施工
對水泵房地面或樓面進行清掃鑿毛；按項目設備專業工程師審核後的水泵基礎圖進行放線；支模板：要求水泵基礎高度至少高於水泵房裝修好的地面50mm；按設計砼標號或不小於C20的砼灌注基礎；待水泵基礎達到永久強度後，用1：2水泥砂漿將基礎四周抹光壓平，不需預埋任何埋件；打砼及抹灰後都應進行澆水養護；驗收：以上步驟做完後，由土建專業質檢員檢查合格後，填寫水泵基礎預檢記錄，交設備專業，並分別由交方與接方的簽字，也可填寫中間驗收記錄，以上資料設備專業均需留存。
②水泵與隔振安裝
水泵搬運：最好連同包裝箱一起運輸。水泵在地上及地下時，有提升設備，採用提升設備搬運；水泵在地下有坡道，可由坡道運下；水泵在地下有吊裝孔時，可用卷揚機送下。
水泵開箱檢查：水泵開箱檢查應按下列項目檢查，並作出記錄箱號和箱數，以及包裝情況；設備名稱、型號和規格；設備有無缺件、損壞和外觀油漆等情況，進出管口保護物和封蓋應完好。
測量放線：測出基礎縱橫中心線，根據水泵底座尺寸定隔振器的位置。
隔振器安裝：採用JSD橡膠隔振器，做水泵的隔振元件。其型號選擇根據下列條件：水泵機組型號、規格、轉速；機組底座尺寸；水泵、電動機和底座的重量等；卧式水泵隔振，隔振器與水泵基礎不固定；立式水泵隔振，隔振器與水泵基礎固定。
型鋼基座的安裝：水泵與隔振器之間採用鋼板（立式泵）或型鋼基座（卧式泵），形成類似砼減振板的惰性塊。型鋼基座上面與水泵用螺栓連接，下面與隔振器連接，螺栓上下必須墊平墊與彈簧墊片，安裝後，調型鋼基座水平。
水泵安裝：水泵就位前應做下列復查：基礎、型鋼基座平面位置和標高應符合設計要求；設備不應有缺件、損壞和銹蝕等情況，水泵進出口管口保護物和封蓋，如失去保護作用，水泵應解體檢查；盤車應靈活，無阻滯、卡住現象，無異常聲音。
用倒鏈將水泵吊至型鋼支架上，將水泵底座與型鋼支架用螺栓連接，螺栓下必須墊平墊與彈簧墊片。然後測定水泵的水平度，把水平尺放在水泵軸上，測量軸向水平；或把水平尺放在底座加工面上或出口法蘭面上，測量縱向、橫向水平；或用吊垂線的方法，測量水泵進口的法蘭垂直平面與垂線是否平行，並要測電機與水泵連接處的同心度。調平後出口及外觀進行有效保護，等待配管。
③ 管道隔振安裝
管道隔振是在水泵進、出水管上安裝可曲撓橡膠接頭、不銹鋼軟管或泵補償器。由於不銹鋼軟管及泵補償器等金屬元件具有極好的位移補償功能，欠缺橫向和角度位移功能，因而欠缺隔振功能。在一般情況下優先選用橡膠可曲撓接頭。只在水質要求極高的情況下，選擇不銹鋼軟管或泵補償器，並且需經詳細設計。
在水泵進水管上可優先選擇可曲撓偏心異徑橡膠接頭，可曲撓橡膠接頭。（按序選擇）
在水泵出水管上可優先選擇可曲撓同心異徑橡膠接頭，可曲撓橡膠接頭，可曲撓橡膠彎頭。（按序選擇）可曲撓橡膠管道配件按介面方式區分有法蘭連接和螺紋連接。按結構形式區分有單球體、雙球體、多球體、彎球體等。
（2）質量控制控制措施
① 設備專業工程師必須重視水泵房施工，對水泵基礎位置、標高審核後方可施工。主要核對水池管口標高與水泵安裝與隔振設置是否相符。
② 設備工程師應做詳細的技術交底，交給施工負責人。
③ 操作人需按交底施工，把水泵房做為重點機房施工，防止盲目施工。
④ 應選擇合格生產廠家的JSD橡膠隔振器及可曲撓橡膠接頭。
⑤ 做好設備、管材、配件的成品保護，防止污染。）
⑥ 多組水泵布置時，同型號的要排到一起，間距相等，多組水泵配管應橫豎對正，保證整體機房的美觀。

㈧ 鍋爐水泵怎麼安裝

水泵是鍋爐設備上常見的一種設備，當買到它的時候，我們需要對其進行安裝。下面以離心泵為例，從水泵的安裝以及進、出水管的安裝進行展開闡述
(一)水泵的安裝
1.水泵安裝位置的選擇在確定水泵安裝地點時，應注意以下幾點，
(1)在確保安全的情況下，水泵安裝位置盡量靠近水源和陡坡，以縮短進、出水管的長度，減少不必要的彎頭，減少漏氣的機會和揚程損失。
(2)水泵距水面或進水池水面的垂直高度，應保證在最枯水位時吸水揚程不超過規定值，而在洪水季節又不淹沒動力機。
(3)水泵安裝的地方，地基要堅固、乾燥，四周要寬敞，以免水泵在運行中因震動造成下陷和電機受潮。
2.如水泵與動力機直接連接，應有共同底座。水泵要安裝成水平，要求泵軸與動力機軸的中心線在同一直線上，同時聯軸器間應有一定間隙，防止工作中兩聯軸器相碰。
3.用皮帶傳動時，水泵與動力機分別安裝在基礎上，一般兩皮帶輪的中心距不小於2m，兩皮帶輪的軸線要平行，皮帶緊邊在下，松邊在上，以增加皮帶與皮帶輪的接觸面，提高傳動效率。
(二)進、出水管的安裝
1.水泵進水口不應直接裝彎頭，必須裝一段約三倍管徑的直管(圖4—2ga)，以避免水流經彎頭進入葉輪時流速不均，影響水泵的效率。管路要短，彎頭要少，以減少水力損失。
2.進水管直徑大於水泵進水口時，應安裝偏心變徑管，而且斜面部分必須向下，平面部分必須向上，以免積聚空氣，降低水管的真空度和吸水高度，減少出水量(圖4—25b)。
3.進水管任何部分不能高過水泵的進水口，否則水泵運行時管路中容易積聚空氣團，減小流量。
4.進水管需要淹沒水中一定深度，一般底閥浸入枯水位以下，其深度從底閥平面算起，一般應為底閥外徑的1.5—2倍，否則進水管周圍會發生漩渦影響進水。進水管與周圍水池壁的距離不得小於底閥或喇叭口的外徑D。與水池底的距離還應適當加大。
5.水泵進水管路一定要有支承，以避免把進水管路的重量加到泵體上。進水管路要求裝得絕對密封。
6.出水管的出口不應高出出水池水面，應浸入水裡。如果不便浸入水裡時，也應盡量靠近最高水面。出水口處最好設有出水池，以利合理分配各渠道的水量，減少渠道沖刷破壞。
7.出水管路架空安裝時，為了減輕震動，離地面高度不要超過1m，同時，隔一段距離建一支座以支承水管，防止水管移動損壞接頭，並防止管路的重量壓在泵體上。
8.水管接頭處不能漏水，尤其是揚程較高的提灌站更應注意。

㈨ 水泵任何對中心

二、找正
找正是指調整泵和電動機旋轉中心線的位置，使它們處於同一直線上。
無論是初次安裝還是檢修後安裝，至少應找正三次：
第一次，泵與電機擺放在底座上，尚未緊固（粗找正）；
第二次，泵與電機已緊固，進、出口法蘭螺栓沒緊固；
第三次，泵運轉24小時後。
找正方法和要求：
1、用千分表或塞尺檢查兩聯軸器法蘭端面的平行度，通常用檢查兩端面的間隙差來代替，在圓周方向每隔90 0測量一下，最大間隙與最小間隙之差(a－b)≤0.3 毫米。
2、在聯軸器法蘭外園上、下、左、右四個位置檢查它們是否在同一直線上，要求C≤0.1毫米。
找正C時，會影響（a－b），找正（a－b）會影響C，要互相兼顧。不熟練的同志先找正（a－b），再找正C會更容易些。通過調整電機腳下的墊片厚度使（a－b）和C符合要求。
找正前應檢查進出口管路，保證進出口管路的重量不對泵產生作用力或力矩。找正時還應注意消除泵轉子的竄動，以免端面間隙產生誤差。如果在泵工作後檢查，應在冷態下進行。
需要提請注意的是，成套出廠的泵機組，出廠時只進行了粗找正（用直尺檢查），由於運輸時可能產生位移，用戶使用時必須再進行精確找正。

㈩ 水泵的安裝方法

1. 在地理環境許可的條件下，水泵應盡量靠近水源，以減少吸水管的長度。水泵安裝處的地基應牢固，對固定式泵站應修專門的基礎。
2.進水管路應密封可靠，必須有專用支撐，不可吊在水泵上。裝有底閥的進水管，應盡量使底閥軸線與水平面垂直安裝，其軸線與水平面的夾角不得小於45°。水源為渠道時，底閥應高於水底0.50米以上，且加網防止雜物進入泵內。
3. 機、泵底座應水平，與基礎的聯結應牢固。機、泵皮帶傳動時，皮帶緊邊在下，這樣傳動效率高，水泵葉輪轉向應與箭頭指示方向一致；採用聯軸器傳動時，機、泵必須同軸線。
4. 水泵的安裝位置應滿足允許吸上真空高度的要求，基礎必須水平、穩固，保證動力機械的旋轉方向與水泵的旋轉方向一致。
5. 若同一機房內有多台機組，機組與機組之間，機組與牆壁之間都應有800mm以上的距離。
6. 水泵吸水管必須密封良好，且盡量減少彎頭和閘閥，加註引水時應排盡空氣，運行時管內不應積聚空氣，要求吸水管微呈上斜與水泵進水口聯接，進水口應有一定的淹沒深度。