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機電安裝難題及解決方法

發布時間:2022-02-14 19:37:25

❶ 機電安裝有哪些技巧,機電安裝方法介紹

機電安裝施工技巧:
①圓形預留孔快速加固應用
具體做法
現場選取廢舊鋼筋短料底部焊接螺紋錐頭,上部焊接轉動把手。圓形洞口採用PVC管預埋時,上部採用木板蓋住(木板中提前轉眼),穿入帶錐頭的桿件後向下轉動,使螺紋錐頭釘入模板內,把手的底部檔卡在木板上。
②地下室LED燈帶照明應用
具體做法
在地下室具備布設照明時,根據照明要求,沿梁下設置燈帶,燈帶連接使用專用接頭。相對傳統照明布設,LED燈帶具有以下特點:體積小,亮度高;綠色環保,節能;高效穩定,無連接處的陰影;使用壽命長(一般正常壽命在8~10萬小時),布置簡單,拆改方便快捷的特點。
③螺旋門軸式定型化橋架洞口模具應用
具體做法
螺旋門軸式橋架洞口模具是新型實施的一種用於現澆樓板預留洞口施工的可周轉定型模具,可根據圖紙中預留洞口的數量、尺寸來確定採用的可周轉定型模具的數量、尺寸。
1)該裝置由四塊鋼板拼接而成,每塊鋼板連接位置處焊接鍍鋅鋼管門軸。
2)由螺桿可將四塊鋼板拼接起來,通過調節螺栓可使該模具固定在指定位置。
3)拆卸時將螺栓擰開用錘子敲擊鋼板可輕松將其拆除。
定型化模具的使用保證了洞口的成型質量,觀感效果極佳,現場所有橋架預留洞口無一返工維修,為後續橋架安裝提供優越條件。

❷ 機電安裝的題,謝謝大家給個正確答案!謝謝

1.高壓鍋有好差,而一般家用高壓鍋有閥門能小量地排氣,使壓力不再提升,而穩定在一個值,所以水的沸點可達110~120℃.
2.人體的正常體溫范圍是36.2℃~37.3℃度,這一般指是腋下溫度. 37.4-38度為低熱,38度以上為高熱 。人體的體溫雖然比較恆定,但人類個體之間的體溫有一定的差異,少數人的標准體溫可低於36.2℃,也可高於37.3℃。即使同一人體溫在一日內也不是完全一樣的,晝夜間體溫的波動可達1℃左右。
3,家用冰箱多為三星級冰箱,冷凍室達到-18℃後,每下降1℃都是困難的,越冷越難下降,但連續運行最低溫度可達零下24℃以下,而此時同樣也會內外溫差大,冷量散失多而出現開機時間很長甚至不停機。
4,漠河是全國最冷的地方,冬季溫度常在零下30~40℃,極端最低溫度曾達到零下52.3℃。

❸ 機電安裝注意哪些細節!!

機電安裝施工安全應注意以下方面:
一、交叉作業問題建築工程建設中,機電安裝施工中,經常回涉及到相互交叉作業,主要指與土建和裝修工程之間的交叉作業,若在施工中不能妥善地處理交叉作業問題,容易造成前後施工工序不能有效銜接,對施工進度、效率產生嚴重的影響。在此情況下,有必要與業主、承包商以及土建方進行協商和溝通,加強合作,適當調整工序,以保證不耽誤工程施工進度。
二、暗布敷線管管理問題機電安裝工程中,常常會涉及到需從樓板上下引牽暗布敷線管這一問題,因而在牆面施工時,就要仔細審核施工圖紙,對終端線盒進行准確定位,結合相應的施工文件、業主要求實施規范化的施工操作。
三、電氣管線管理問題電氣管線數目多,且線路多比較長,因此在電氣管線安裝工作中,要整齊規劃電氣管線,對其支架的穩定性和牢固程度進行檢查,尤其要注意其線管彎曲半徑、電纜管半徑是否符合相關標准,檢查關口邊緣是否光滑和構成喇叭狀,並在電纜作業結束後,還要注意密封保護。
四、工程量大且配合面廣建築工程具有復雜性、系統性的特點,在一個工程項目中,常常會出現土建施工、裝修、機電施工同時進行的情況,此時,機電安裝工程需要與多個項目方進行配合施工,同時需要更多的專業人才,並且涉及到多個專業,工程量也隨之增加。
五、機電安裝工程中的施工技術問題(一)圖紙會審在機電安裝施工開始前,需對施工圖紙進行嚴格的會審,對施工項目、要求進行全面的了解,並仔細分析有無差錯和問題,做好對應的記錄,並指出和修正,盡可能從源頭上控制施工可能出現的差錯。圖紙會審的重點包括:機電施工平面圖和土建平面圖有無不相符的地方;具體機電設備的位置、大小和尺寸是否符合相關要求,平面圖與配電系統圖間導線的數目、直徑有無誤差。與此同時,還需對圖紙內容是否達到了有關質量標准和技術要求、有無完善的安全用電措施等具體細節進行檢查。
(二)電箱安裝配電箱和配電櫃的安裝一般安排在土建地面施工結束後,在具體安裝施工中,需保證安裝的位置准確、切口平齊及相關部件齊全。對於暗式配電箱,其箱蓋應該貼緊牆面,經匯流排接零線,同時檢查有無絞接情況出現,設置清晰的迴路編號,當迴路數量過多時,使用輔助工具將其綁紮成束,保證盤內外干凈整潔。
(三)電纜敷設電纜敷設是機電安裝工程中覆蓋面較廣的一類施工分項,在正式敷設前,需對電纜型號、規格和性能進行檢查,保證其規格和型號能夠符合設計要求,外觀完整、潮濕合格且具備良好的絕緣性能後,才能將其投入使用。而為了保證電纜日後能夠持續投入使用,還要進行電纜絕緣測試,保證封端具有較高的嚴密性。在施工時,在分別布設低壓電力、強電控制電纜以及高弱點電纜時,需遵循自下而上的原則,當電纜與控制電纜為同側支架施工,則需將力纜置於控纜之上。同時,還要嚴格按照安裝工藝流程,選擇專業技術人員製作支座電纜的終端頭、中間接頭,保證其剝切到製作過程是連續的,以防發生受潮,對電纜性能和質量產生不利的影響。
(四)系統調試系統調試是機電安裝後期必不可少的技術控制環節,其作用在於對加點線路的安裝情況進行檢驗,並驗證機電設備的質量及性能是否符合設計要求,在這一環節中,需重點檢查每道工序能否達到相關的使用標准,工序中國是否存在不能承擔正常運行符合的情況,有無缺陷等,並認真撰寫試運行報告,對不合格或者存在缺陷的地方進行調整,以保證機電設備能夠正常運轉並且有效投入使用。

什麼是煤礦機電安裝中存在的第一個問題

1我國煤礦機電設備維修管理的現狀及發展趨勢設備維修是確保設備正常運行的主要手段,是煤炭企業的一項重要管理工作,是生產費用支出的主要部分。我國煤礦機電維修管理模式的演變是與生產方式和生產手段的發展緊密相聯的,目前已建立了設備維修管理的一系列規章制度和組織機構,並逐步引入了設備故障診斷與狀態監測技術。但從整體上,我國煤礦機電設備維修管理仍然採用前蘇聯計劃預修為主的定期維護和檢修管理模式。我國煤礦機電設備的維修管理仍然主要是以時間為基礎的傳統計劃維修管理模式,致使約1/3的工作量由於時機不準而做無效維修,設備開機率低、維修時間長,有時嚴重影響了安全生產的正常運行。我國對煤礦機電設備可靠性維修管理的研究起步較晚,20世紀80年代後期才在礦山供電系統及煤礦生產系統中開始引入可靠性的概念,並建立了一些簡單的模型。之後,陸續對煤礦機電設備的某些部件開展可靠性維修管理的研究。但從整體上看,現有工作只從理論上對個別零部件的可靠性維修進行了初步探討,或基於經驗對一些故障現象作定性分析。目前尚未對煤礦機電設備的可靠性、維修性進行系統深入的研究,缺乏對煤礦機電設備及其元部件可靠性、維修性基礎數據的積累和分析,對煤礦機電設備的維修管理模式、維修策略的確定都缺乏理論上的指導。因此,在煤礦機電設備的維修管理上還存在一定的盲目性。我國煤礦機電設備維修管理水平和煤炭生產的特點決定要對設備壽命周期實施全過程管理,追求設備最佳綜合效益和最經濟的壽命周期費用。應建立健全設備維修管理的信息反饋和處理的機構和系統,充分利用信息技術為設備維修管理決策服務,並應通過組織企業各部門全員全過程參與設備的維修管理。同時,筆者認為應用現代化方法,如可靠性工程、維修性工程、系統論、資訊理論、決策論等,以及先進的技術,如狀態監測和故障診斷技術、人工智慧、專家系統等,經濟合理地組織設備的維修管理,將是今後我國機電設備維修管理的努力方向和發展趨勢。2設備維修管理基本模式的發展機電設備的維修管理是隨著生產發展而形成的一門學科,其發展過程大致經歷了4個階段,即事後維修、計劃維修和預防維修以及處於發展中的運用可靠性維修理論和故障監測及診斷技術的主動維修或視情維修。人類進入工業社會後就產生了設備的維修問題。最初由於設備簡單,維修費用少,設備維修管理主要是實行事後維修管理模式,即設備壞了才修。事後維修的結果,致使停機時間增加且無法保證機器的正常和及時使用,影響到生產任務的完成。隨著生產技術和工藝的不斷發展,出現了流程生產和簡單的流水作業,生產越來越強烈地依賴於設備,事後維修管理所造成的非計劃停機就成為突出問題。這使人們認識到應該積極地設法預防設備的故障。20世紀40年代末,美國開始大規模地研究包括武器裝備系統在內的設備維修管理模式問題。50年代初期,由於設備故障造成的停機影響了成品的交貨期,以及因緊急排除故障所需支付的突擊加班費用等,使得美國企業不得不考慮如何有效地組織設備的修理和維護工作。研究和實踐發現,採用有計劃的預防維修可以減少設備的故障,節約大量維修時間和費用,結果逐步形成了預防性維修的概念。之後美國通用電氣公司和杜邦公司又針對預防維修存在著既有過剩維修又有維修不足的問題,將預防維修制度發展成為生產維修。生產維修除了堅持日常保養外,還包含以下4種主要維修方式:事後維修、預防維修、改善維修和維修預防。針對不同的設備及使用情況,分別採取不同的維修方式。預防性維修和計劃預修是以時間為基礎定期對設備進行的大規模檢查與修理。自20世紀70年代中期開始,科技進步促進工業領域以前所未有的速度發展,現代化設備向大型化、自動化、精密化、智能化發展。上述特點除帶來高效率、高效益等優勢外,也使設備的使用、管理、維修出現了一系列的新問題。非計劃的停機時間始終影響著設備的生產率和企業的經濟效益,零庫存等新生產體制的出現,意味著很小的故障也極有可能導致整個生產線的癱瘓。以可靠性為中心的維修管理模式已成為目前最受人們重視的維修管理模式之一。以可靠性為中心的維修是一種用於確定設備在其運行環境下維修需求的方法,是預防維修管理模式的進一步完善和發展。它地將注意力集中在設備的故障原因、故障模式、故障影響、故障預防等方面,通過使用維修計劃軟體對設備的運行狀況進行跟蹤記錄並加以分析,從而制定出維修計劃,並自動提示所需要的維修事宜。這種模式改變了原來設備損壞後才進行的被動維修,而逐步過渡到基本消除故障,進而控制維修費用和對生產的影響。這種維修方法採用計算機輔助可靠性維修技術,對提高設備的可靠性,確保設備在要求的壽命周期內安全、高效地運行具有重要的作用。隨著現代設備向自動化、智能化方向發展,預知某種故障的強烈需求以及傳統維修技術手段的不足,推動了新型狀態監測和故障診斷以及故障預防技術的發展,促進了設備維修管理模式的不斷改進和發展。藉助於逐步成熟的狀態監測和故障診斷技術、人工智慧、專家系統等先進理論和方法,建立起新的預知維修或視情維修的管理模式,將成為未來相當長一個時期現代化設備維修制度的發展方向和研究的熱點和重點。應當看到,設備維修管理模式無論多麼完美,一旦發生故障,還必須由人來完成設備的修理、恢復工作。而這就無法排除人為因素,如維修人員的技術水平、工作態度、情緒、心理等影響。因此未來的設備將地依靠自己的能力按既定的程序來進行自我修復,從而出現免維修的機電設備。3改進我國煤礦機電設備維修管理的建議(1)改進機電設備維修管理的方式,加強煤礦機電設備使用和維護的管理。在現有條件下,煤炭生產企業應當高度重視對設備使用、維護、修理人員技能和素質的培養,進一步完善包括三級保養、點檢、班檢、定期維護和巡迴檢查以及交接等日常維護和文明生產的制度。煤炭企業應根據現代維修理論、行業特點、設備特性、工作環境及設備在煤炭生產中的作用等因素來進行維修決策,健全設備管理的規章制度並嚴格執行;選擇包括事後維修、預防維修、計劃預修和狀態維修等合適的維修方式,逐步形成具有煤礦特色的科學的新型維修管理模式。(2)建立和完善煤礦機電設備維修管理工作標准,積極開展煤礦機電設備可靠性、維修性的基礎研究。包括各種技術管理標准、經濟管理標准、維修技術標准、設備管理人員的工作標准以及維護修理的各種定額標准等,逐步形成科學的現代化維修管理制度。系統研究煤礦機電設備的可靠性、維修性,找出設備的薄弱環節,不斷改善和提高煤礦機電設備的可靠性和維修性,提高設備的開機率和可用度,大力推廣無維修設計。(3)藉助於監測儀器等硬體大力開展視情維修。視情維修是一種非常好的維修管理模式,運用得當會帶來非常明顯的經濟效益和社會效益。應結合我國國情,對煤礦機電設備的維修管理從時間維修逐步過渡到狀態維修模式,保證設備在壽命周期內處於良好的技術狀態,以獲得最佳的經濟效益和最經濟的設備周期費用。(4)建立和完善煤礦機電設備維修管理系統,實現計算機輔助維修管理。由計算機完成維修數據的收集、分析、處理,並對維修計劃做出預測和決策。應做到數據規范准確、傳遞及時、決策可靠、反饋暢通,並向可視化、網路化和智能化維修管理系統方向發展。

❺ 機電安裝案例分析

你好 東盟機電在線 商務平台上線 立足西部 覆蓋東盟 做機電貿易上東盟機電在線 邁步電商商貿第一站

❻ 申請建築機電安裝資質的難點在哪裡

只要在人員跟資料的上面 具體流程還是很多的,可以找資質代辦公司。

❼ 設備安裝常見的技術問題有哪些

1)螺栓聯接問題。

螺栓聯接是機電安裝中最基本的裝配,但操作不當如聯接過緊時,螺栓就可能由於電磁力和機械力的長期作用,出現金屬疲勞,以至於誘發剪切、螺牙滑絲等部件裝配松動的現象,埋下事故隱患。尤其是用於電氣工程傳導電流的螺栓聯接,更應當把握好螺栓、螺母間機械效應與電熱效應的處理,要壓實壓緊,避免因壓接不緊造成接觸電阻增大,由此引發發熱——接觸面氧化——電阻增大等一系列連鎖反應,最後導致聯接處過熱、燒熔,出現接地短路、斷開事故。

2)振動問題。

振動問題原因通常包含3方面:①泵,主要是由於軸承間隙大,轉子與殼體同心度差或轉子和定子磨擦過強烈等因素的影響所造成。②電機,其成因包括軸承間隙大,轉子不平衡或與定子間的氣隙不均勻。③安裝操作,工藝操作參數如偏離額定參數過多,極易造成泵運行穩定性失衡,如出口閥流量控制不穩定導致的震動等,這就要求設備安裝工藝應盡可能地接近於額定參數來操作。

3)超電流問題。

出現此種情況,可能存在三種原因:泵軸承損壞,設備內部有異物;電機過載電流整定偏低,線路電阻偏高等;工藝操作所用介質由於密度大或粘度高超出泵的設計能力。

4)電氣設備問題。

①隔離開關安裝操作不當導致動、靜觸頭的接觸壓力與接觸面積不足,致使接觸面出現電熱氧化、電阻增大的情況,最後觸頭燒蝕釀成事故。②斷路器弧觸指及觸頭裝配不正確,插入行程、接觸壓力、同期性、分合閘速度達不到要求,將使觸頭過熱、熄弧時間延民,導致絕緣介質分解,壓力驟增,引發斷路器爆炸事故。③調壓裝置裝配存在誤差或裝配時落入雜物卡住機構,如不及時加以處理,也會出現不同程度的安全事故。④主變壓器絕緣損壞或被擊穿。主變吊芯與高壓管安裝時落入螺帽等雜物、密封裝置安裝有誤差等都會直接影響到主變絕緣強度的變化,極可能致使局部絕緣遭損毀或擊穿,釀成惡性事故。⑤電流互感器因安裝檢修不慎,使一次繞組開路,將產生很高的過電壓,危及人身與設備安全。

❽ 機電安裝施工安全應注意哪些方面

機電安裝施工安全應注意以下方面:

一、交叉作業問題

建築工程建設中,機電安裝施工中,經常回涉及到相互交叉作業,主要指與土建和裝修工程之間的交叉作業,若在施工中不能妥善地處理交叉作業問題,容易造成前後施工工序不能有效銜接,對施工進度、效率產生嚴重的影響。在此情況下,有必要與業主、承包商以及土建方進行協商和溝通,加強合作,適當調整工序,以保證不耽誤工程施工進度。

二、暗布敷線管管理問題

機電安裝工程中,常常會涉及到需從樓板上下引牽暗布敷線管這一問題,因而在牆面施工時,就要仔細審核施工圖紙,對終端線盒進行准確定位,結合相應的施工文件、業主要求實施規范化的施工操作。

三、電氣管線管理問題

電氣管線數目多,且線路多比較長,因此在電氣管線安裝工作中,要整齊規劃電氣管線,對其支架的穩定性和牢固程度進行檢查,尤其要注意其線管彎曲半徑、電纜管半徑是否符合相關標准,檢查關口邊緣是否光滑和構成喇叭狀,並在電纜作業結束後,還要注意密封保護。

四、工程量大且配合面廣

建築工程具有復雜性、系統性的特點,在一個工程項目中,常常會出現土建施工、裝修、機電施工同時進行的情況,此時,機電安裝工程需要與多個項目方進行配合施工,同時需要更多的專業人才,並且涉及到多個專業,工程量也隨之增加。

五、機電安裝工程中的施工技術問題

(一)圖紙會審

在機電安裝施工開始前,需對施工圖紙進行嚴格的會審,對施工項目、要求進行全面的了解,並仔細分析有無差錯和問題,做好對應的記錄,並指出和修正,盡可能從源頭上控制施工可能出現的差錯。圖紙會審的重點包括:機電施工平面圖和土建平面圖有無不相符的地方;具體機電設備的位置、大小和尺寸是否符合相關要求,平面圖與配電系統圖間導線的數目、直徑有無誤差。與此同時,還需對圖紙內容是否達到了有關質量標准和技術要求、有無完善的安全用電措施等具體細節進行檢查。

(二)電箱安裝

配電箱和配電櫃的安裝一般安排在土建地面施工結束後,在具體安裝施工中,需保證安裝的位置准確、切口平齊及相關部件齊全。對於暗式配電箱,其箱蓋應該貼緊牆面,經匯流排接零線,同時檢查有無絞接情況出現,設置清晰的迴路編號,當迴路數量過多時,使用輔助工具將其綁紮成束,保證盤內外干凈整潔。

(三)電纜敷設

電纜敷設是機電安裝工程中覆蓋面較廣的一類施工分項,在正式敷設前,需對電纜型號、規格和性能進行檢查,保證其規格和型號能夠符合設計要求,外觀完整、潮濕合格且具備良好的絕緣性能後,才能將其投入使用。而為了保證電纜日後能夠持續投入使用,還要進行電纜絕緣測試,保證封端具有較高的嚴密性。在施工時,在分別布設低壓電力、強電控制電纜以及高弱點電纜時,需遵循自下而上的原則,當電纜與控制電纜為同側支架施工,則需將力纜置於控纜之上。同時,還要嚴格按照安裝工藝流程,選擇專業技術人員製作支座電纜的終端頭、中間接頭,保證其剝切到製作過程是連續的,以防發生受潮,對電纜性能和質量產生不利的影響。

(四)系統調試

系統調試是機電安裝後期必不可少的技術控制環節,其作用在於對加點線路的安裝情況進行檢驗,並驗證機電設備的質量及性能是否符合設計要求,在這一環節中,需重點檢查每道工序能否達到相關的使用標准,工序中國是否存在不能承擔正常運行符合的情況,有無缺陷等,並認真撰寫試運行報告,對不合格或者存在缺陷的地方進行調整,以保證機電設備能夠正常運轉並且有效投入使用。

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