硅酸鉛玻璃安裝方法

『壹』 硅酸鉛針刺氈怎樣施工

摘要 您好。參考下呢。

『貳』 玻璃是什麼做的沙可以做玻璃嗎

玻璃只要成分是二氧化硅，沙子的成分就是硅酸鹽，經提煉後可以做成玻璃。

玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純鹼等)為主要原料，另外加入少量輔助原料製成的。

它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無規則結構的非晶態固體。

工藝過程：

1、原料破碎：將上述原料破碎成粉。

2、稱量：按計劃配料單稱取一定量的各種粉料。

3、混合：將稱好的粉料混合、攪拌成配合料（有色玻璃同時加入著色劑）。

4、熔化：將配合料送入玻璃熔窯，在1700度下熔化成玻璃液。

5、成型：將玻璃液送入錫槽（浮法）、平拉機（格法）、壓延機（壓延法，加進金屬絲即為夾絲玻璃），成型為平板玻璃。

6、退火：將成型的玻璃製品送入退火窯進行退火，平衡應力，防止自破自裂。

(2)硅酸鉛玻璃安裝方法擴展閱讀：

一、成分

玻璃通常按主要成分分為氧化物玻璃和非氧化物玻璃。非氧化物玻璃品種和數量很少，主要有硫系玻璃和鹵化物玻璃。

硫系玻璃的陰離子多為硫、硒、碲等，可截止短波長光線而通過黃 、紅光 ，以及近、遠紅外光，其電阻低，具有開關與記憶特性。鹵化物玻璃的折射率低，色散低，多用作光學玻璃。

氧化物玻璃又分為硅酸鹽玻璃、硼酸鹽玻璃、磷酸鹽玻璃等。硅酸鹽玻璃指基本成分為SiO2的玻璃，其品種多，用途廣。通常按玻璃中SiO2以及鹼金屬、鹼土金屬氧化物的不同含量，又分為：

①石英玻璃。

SiO2含量大於99.5%，熱膨脹系數低，耐高溫，化學穩定性好，透紫外光和紅外光，熔制溫度高、粘度大，成型較難。多用於半導體、電光源、光導通信、激光等技術和光學儀器中。

②高硅氧玻璃。

也稱vycor玻璃，主要成分為SiO2含量約95%~98%，含少量B2O3和Na2O，其性質與石英玻璃相似。

③鈉鈣玻璃。

以SiO2含量為主，還含有15%的Na2O和16%的 CaO，其成本低廉，易成型，適宜大規模生產，其產量占實用玻璃的90%。可生產玻璃瓶罐、平板玻璃、器皿、燈泡等。

④鉛硅酸鹽玻璃。

主要成分有 SiO2和 PbO ，具有獨特的高折射率和高體積電阻，與金屬有良好的浸潤性，可用於製造燈泡、真空管芯柱、晶質玻璃器皿、火石光學玻璃等。含有大量 PbO的鉛玻璃能阻擋X射線和γ射線。

⑤鋁硅酸鹽玻璃。

以 SiO2和Al2O3為主要成分，軟化變形溫度高，用於製作放電燈泡、高溫玻璃溫度計、化學燃燒管和玻璃纖維等。

⑥硼硅酸鹽玻璃。

以 SiO2和B2O3為主要成分，具有良好的耐熱性和化學穩定性，用以製造烹飪器具、實驗室儀器、金屬焊封玻璃等。硼酸鹽玻璃以 B2O3為主要成分，熔融溫度低，可抵抗鈉蒸氣腐蝕。

含稀土元素的硼酸鹽玻璃折射率高、色散低，是一種新型光學玻璃。磷酸鹽玻璃以 P2O5為主要成分，折射率低、色散低，用於光學儀器中。

二、生產工藝

1、磨砂玻璃加工方法：

先將需要加工的平板玻璃平放在墊有粗呢或棉毯的工作台上，再在玻璃面上堆放適量的細金剛砂，用粗瓷碗反扣住金剛砂，用雙手輕壓碗底轉圈推動。

也可使用較高號水磨石地面用的磨石研磨。研磨操作應從四周邊角開始逐步移向中間，直至把玻璃面研磨呈均勻的乳白色，達到透光不透視即可。

2、銀光刻花玻璃加工方法：

先把平板玻璃用清水洗凈晾乾後滿塗石蠟，然後在石蠟上刻掉成各種花紋，用1:5濃度的氫氟酸溶液腐蝕玻璃面。最後倒去氫氟酸清除石蠟，用水把玻璃清洗干凈為止。

其他如彩色玻璃可採用裱貼或噴塗方法加工，具體方法從略。在地面和立牆上彈線，令做好下部牆體結構、骨架立柱橫梁的固定，玻璃加工裁割安裝上部及全部木（金屬）骨架，玻璃安裝，鑲邊油漆及清理。

『叄』 如何正確安裝鋁合金門窗玻璃

1．施工准備

（1）材料：玻璃、玻璃墊塊和密封材料等。

玻璃：用於鋁合金門窗的玻璃有普通平板玻璃，最好用浮法工藝生產的平板玻璃。還有鋼化玻璃、尖層玻璃、熱反射玻璃等。

輔助材料：填充材料、玻璃墊塊、密封材料。

填充材料：是用於填縫時的後襯材料，它是屬r高分子發泡物體，其外形一般為圓形、半圓形、橢圓形和三角形幾種。規格有10mm、30mm和50mm三種聚乙烯發泡體。其伸長率為50％，抗拉強度在0．359～0．517MPa之間。

玻璃墊塊：主要有氯丁橡膠塊、鉛條和聚乙烯尼龍等。它的作用有兩種：第一是起到玻璃與鋁合金槽口、槽底金屬件相隔一定空隙，確保控制玻璃與金屬框相對尺寸的作用；第二是防止玻璃由於伸縮與金屬件相碰撞的作用。

密封材料：按其材質不同可分為結構密封膠、建築密封膠（耐候膠）和中空玻璃二道密封膠。結構密封膠又可分為單組分和雙組分兩種。單組分密封膠又分酸性密封膠和中性密封膠等多種。按其安裝固定玻璃的方法不同密封材料又分作乾性材料和濕性材料二種。使用時可內外全用乾性材料，也可內外全用濕性，或可混合使用；即外側安裝玻璃時內使乾性外使濕性材料，或內側安裝玻璃時外用乾性內用濕性材料。乾性材料是成品（市場有）按其鋁合金槽口的形式不同而分為若干種，軟硬程度也各不相同。

2．鋁合金門窗玻璃安裝方法：

有外側安裝法和內側安裝法兩種。

（1）外側安裝法就是操作人員站在腳手架或吊籃上進行鋁合金玻璃窗的玻璃安裝。先在內側固定密封條，玻璃定位後，再對外側進行固定，並向空腔內注入密封膠填縫固定。這是干濕兩種材料混合使用的做法。

（2）內側安裝法與外側安裝法相反，就是操作人員站在室內地面或室內的高凳上安裝鋁合金門窗的玻璃。先在窗的外側槽口內固定好密封條，安好玻璃，定位後，再對內側進行固定並向槽口的空腔內注入密封膠填縫固定，這也是干濕兩種材料混合使用的做法。

以上兩種方法也可只使用單一材料，即乾式材料或濕式材料。如果均使用濕式材料，則先固定一側，待另一側注膠後再向這一側注膠。無論採用內側安裝法或外側安裝法，均以兩側都使用濕式材料為最好。對水密和氣密性效果最佳而且延年的膠質，最好使用硅酮密封膠為好。對於一般的簡易鋁合金門窗，多用單層玻璃，固定玻璃時里外均採用乾式材料。對於高級的鋁合金門窗一般多用夾層或中空玻璃，玻璃原材料也多採用經過加工的吸熱玻璃或彩色玻璃等，固定玻璃的方法均採用全濕材料或混合材料。

拓展資料

鋁合金是工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械製造、船舶及化學工業中已大量應用。工業經濟的飛速發展，對鋁合金焊接結構件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。目前鋁合金是應用最多的合金。

『肆』 硅酸鹽玻璃的問題

熔融時形成連續網路結構，冷卻過程中粘度逐漸增大並硬化而不結晶的硅酸鹽類非金屬材料。
玻璃最初由火山噴出的酸性岩凝固而得。約公元前3700年前， 古埃及人已制出玻璃裝飾品和簡單玻璃器皿，當時只有有色玻璃，約公元前1000 年前，中國製造出無色玻璃。公元12世紀，出現了商品玻璃，並開始成為工業材料。18世紀，為適應研製望遠鏡的需要，制出光學玻璃。1873年，比利時首先制出平板玻璃。1906年，美國制出平板玻璃引上機。此後，隨著玻璃生產的工業化和規模化，各種用途和各種性能的玻璃相繼問世。現代，玻璃已成為日常生活、生產和科學技術領域的重要材料。
種類 玻璃通常按主要成分分為氧化物玻璃和非氧化物玻璃。非氧化物玻璃品種和數量很少，主要有硫系玻璃和鹵化物玻璃。硫系玻璃的陰離子多為硫、硒、碲等，可截止短波長光線而通過黃 、紅光 ，以及近、遠紅外光 ，其電阻低，具有開關與記憶特性。鹵化物玻璃的折射率低，色散低，多用作光學玻璃。
氧化物玻璃又分為硅酸鹽玻璃、硼酸鹽玻璃、磷酸鹽玻璃等。硅酸鹽玻璃指基本成分為SiO2的玻璃，其品種多 ，用途廣。通常按玻璃中SiO2以及鹼金屬 、鹼土金屬氧化物的不同含量，又分為 ：①石英玻璃。SiO2含量大於99.5％，熱膨脹系數低，耐高溫，化學穩定性好，透紫外光和紅外光，熔制溫度高、粘度大，成型較難。多用於半導體、電光源、光導通信、激光等技術和光學儀器中。②高硅氧玻璃。SiO2含量約96％，其性質與石英玻璃相似。③鈉鈣玻璃。以SiO2含量為主，還含有15％的Na2O和16％的 CaO，其成本低廉，易成型，適宜大規模生產，其產量占實用玻璃的90％。可生產玻璃瓶罐、平板玻璃、器皿、燈泡等。④鉛硅酸鹽玻璃。主要成分有 SiO2 和 PbO ，具有獨特的高折射率和高體積電阻，與金屬有良好的浸潤性，可用於製造燈泡、真空管芯柱、晶質玻璃器皿、火石光學玻璃等。含有大量 PbO的鉛玻璃能阻擋X射線和γ射線。⑤鋁硅酸鹽玻璃。以 SiO2和Al2O3為主要成分，軟化變形溫度高，用於製作放電燈泡、高溫玻璃溫度計、化學燃燒管和玻璃纖維等 。⑥ 硼硅酸鹽玻璃 。以 SiO2和B2O3 為主要成分，具有良好的耐熱性和化學穩定性，用以製造烹飪器具、實驗室儀器、金屬焊封玻璃等。硼酸鹽玻璃以 B2O3為主要成分，熔融溫度低，可抵抗鈉蒸氣腐蝕。含稀土元素的硼酸鹽玻璃折射率高、色散低，是一種新型光學玻璃。磷酸鹽玻璃以 P2O5為主要成分，折射率低、色散低，用於光學儀器中。
此外 ，玻璃按性能特點 又分為 ：鋼化玻璃 、多孔玻璃(即泡沫玻璃 ，孔徑約 40 ，用於海水淡化 、病毒過濾等方面）、導電玻璃(用作電極和飛機風擋玻璃)、微晶玻璃、乳濁玻璃（用於照明器件和裝飾物品等）和中空玻璃（用作門窗玻璃）等。
生產工藝 玻璃生產的主要原料有玻璃形成體、玻璃調整物和玻璃中間體，其餘為輔助原料。主要原料指引入玻璃形成網路的氧化物、中間體氧化物和網路外氧化物；輔助原料包括澄清劑、助熔劑、乳濁劑、著色劑、脫色劑、氧化劑和還原劑等。
玻璃生產工藝主要包括：①原料預加工。將塊狀原料粉碎，使潮濕原料乾燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以保證玻璃質量。②配合料制備。③熔制。玻璃配合料在池窯或坩堝窯內進行高溫加熱，使之形成均勻、無氣泡，並符合成型要求的液態玻璃。④成型。將液態玻璃加工成所要求形狀的製品，如平板、各種器皿等。⑤熱處理。通過退火、淬火等工藝，消除或產生玻璃內部的應力、分相或晶化，以及改變玻璃的結構狀態。

『伍』 怎樣安裝鉛板

防輻射鉛板要是在牆上安裝，那麼用粘的，用螺絲釘的都行。最簡單就是將鉛板附到密度板上，用膨脹螺絲釘牆上就可以了。

『陸』 鋼化玻璃的製作工藝流程

1、原料預加工。將塊狀原料（石英砂、純鹼、石灰石、長石等）粉碎，使潮濕原料乾燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以保證玻璃質量。

(6)硅酸鉛玻璃安裝方法擴展閱讀：

磨砂玻璃加工方法：

先將需要加工的平板玻璃平放在墊有粗呢或棉毯的工作台上，再在玻璃面上堆放適量的細金剛砂，用粗瓷碗反扣住金剛砂，用雙手輕壓碗底轉圈推動。也可使用較高號水磨石地面用的磨石研磨。研磨操作應從四周邊角開始逐步移向中間，直至把玻璃面研磨呈均勻的乳白色，達到透光不透視即可。

銀光刻花玻璃加工方法：

先把平板玻璃用清水洗凈晾乾後滿塗石蠟，然後在石蠟上刻掉成各種花紋，用1:5濃度的氫氟酸溶液腐蝕玻璃面。最後倒去氫氟酸清除石蠟，用水把玻璃清洗干凈為止。

其他如彩色玻璃可採用裱貼或噴塗方法加工，具體方法從略。在地面和立牆上彈線，令做好下部牆體結構、骨架立柱橫梁的固定，玻璃加工裁割安裝上部及全部木（金屬）骨架，玻璃安裝，鑲邊油漆及清理。

玻璃通常按主要成分分為氧化物玻璃和非氧化物玻璃。非氧化物玻璃品種和數量很少，主要有硫系玻璃和鹵化物玻璃。硫系玻璃的陰離子多為硫、硒、碲等，可截止短波長光線而通過黃 、紅光 ，以及近、遠紅外光，其電阻低，具有開關與記憶特性。鹵化物玻璃的折射率低，色散低，多用作光學玻璃。

氧化物玻璃又分為硅酸鹽玻璃、硼酸鹽玻璃、磷酸鹽玻璃等。硅酸鹽玻璃指基本成分為SiO2的玻璃，其品種多，用途廣。通常按玻璃中SiO2以及鹼金屬、鹼土金屬氧化物的不同含量，又分為：

①石英玻璃。SiO2含量大於99.5%，熱膨脹系數低，耐高溫，化學穩定性好，透紫外光和紅外光，熔制溫度高、粘度大，成型較難。多用於半導體、電光源、光導通信、激光等技術和光學儀器中。

②高硅氧玻璃。也稱vycor玻璃，主要成分為SiO2含量約95%~98%，含少量B2O3和Na2O，其性質與石英玻璃相似。

③鈉鈣玻璃。以SiO2含量為主，還含有15%的Na2O和16%的 CaO，其成本低廉，易成型，適宜大規模生產，其產量占實用玻璃的90%。可生產玻璃瓶罐、平板玻璃、器皿、燈泡等。

④鉛硅酸鹽玻璃。主要成分有 SiO2和 PbO ，具有獨特的高折射率和高體積電阻，與金屬有良好的浸潤性，可用於製造燈泡、真空管芯柱、晶質玻璃器皿、火石光學玻璃等。含有大量 PbO的鉛玻璃能阻擋X射線和γ射線。

⑤鋁硅酸鹽玻璃。以 SiO2和Al2O3為主要成分，軟化變形溫度高，用於製作放電燈泡、高溫玻璃溫度計、化學燃燒管和玻璃纖維等。

⑥硼硅酸鹽玻璃。以 SiO2和B2O3為主要成分，具有良好的耐熱性和化學穩定性，用以製造烹飪器具、實驗室儀器、金屬焊封玻璃等。硼酸鹽玻璃以 B2O3為主要成分，熔融溫度低，可抵抗鈉蒸氣腐蝕。含稀土元素的硼酸鹽玻璃折射率高、色散低，是一種新型光學玻璃。磷酸鹽玻璃以 P2O5為主要成分，折射率低、色散低，用於光學儀器中。

（1）普通玻璃（Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2）。

（2）石英玻璃（以純凈的石英為主要原料製成的玻璃，成分僅為SiO2）。

（3）鋼化玻璃（與普通玻璃成分相同）。

（4）鉀玻璃（K2O、CaO、SiO2）。

（5）硼酸鹽玻璃（SiO2、B2O3）。

（6）有色玻璃在（普通玻璃製造過程中加入一些金屬氧化物。Cu2O——紅色；CuO——藍綠色；CdO——淺黃色；Co2O3——藍色；Ni2O3——墨綠色；MnO2——藍紫色；膠體Au——紅色；膠體Ag——黃色）。

（7）變色玻璃（用稀土元素的氧化物作為著色劑的高級有色玻璃）。

（8）光學玻璃（在普通的硼硅酸鹽玻璃原料中加入少量對光敏感的物質，如AgCl、AgBr等，再加入極少量的敏化劑，如CuO等，使玻璃對光線變得更加敏感）。

（9）彩虹玻璃（在普通玻璃原料中加入大量氟化物、少量的敏化劑和溴化物製成）。

（10）防護玻璃（在普通玻璃製造過程加入適當輔助料，使其具有防止強光、強熱或輻射線透過而保護人身安全的功能。如灰色——重鉻酸鹽，氧化鐵吸收紫外線和部分可見光；藍綠色——氧化鎳、氧化亞鐵吸收紅外線和部分可見光；鉛玻璃——氧化鉛吸收X射線和r射線；暗藍色——重鉻酸鹽、氧化亞鐵、氧化鐵吸收紫外線、紅外線和大部分可見光；加入氧化鎘和氧化硼吸收中子流。

（11）微晶玻璃（又叫結晶玻璃或玻璃陶瓷，是在普通玻璃中加入金、銀、銅等晶核製成，代替不銹鋼和寶石，作雷達罩和導彈頭等）。

（12）玻璃纖維（由熔融玻璃拉成或吹成的直徑為幾微米至幾千微米的纖維，成分與玻璃相同）。

（13）玻璃絲（即長玻璃纖維）。

（14）玻璃鋼（由環氧樹脂與玻璃纖維復合而得到的強度類似鋼材的增強塑料）。

（15）玻璃紙（用粘膠溶液製成的透明的纖維素薄膜）。

（16）水玻璃（Na2SiO3）的水溶液，因與普通玻璃中部分成分相同而得名）。

（17）金屬玻璃（玻璃態金屬，一般由熔融的金屬迅速冷卻而製得）。

（18）螢石（氟石）（無色透明的CaF2，用作光學儀器中的棱鏡和透光鏡）。

根據種類不同，玻璃有不同的特性。下面按照建築玻璃分類方法分別介紹如下：

鏡片

1、良好的透視、透光性能（3mm、5mm厚的鏡片玻璃的可見光透射比分別為87%和84%）。對太陽光中近紅外熱射線的透過率較高，但對可見光折射至室內牆頂地面和傢具、織物而反射產生的遠紅外長波熱射線卻有效阻擋，故可產生明顯的「暖房效應」。凈片玻璃對太陽光中紫外線的透過率較低；

2、隔聲、有一定的保溫性能；

3、抗拉強度遠小於抗壓強度，是典型的脆性材料；

4、有較高的化學穩定性，通常情況下，對酸鹼鹽及化學試劑盒氣體都有較強的抵抗能力，但長期遭受侵蝕性介質的作用也能導致變質和破壞，如玻璃的風化和發霉都會導致外觀破壞和透光性能降低；

5、熱穩定性較差，極冷極熱易發生炸裂。

裝飾

1、彩色平板玻璃：可以拼成各類團，並有耐腐蝕抗沖刷、易清洗等特點。

2、釉面玻璃：具有良好的化學穩定性和裝飾性。

3、壓花玻璃、噴花玻璃、乳花玻璃、刻花玻璃、冰花玻璃：根據各自製作花紋的工藝不同，有各種色彩、觀感、光澤效果，富有裝飾性。

安全

1、鋼化玻璃：機械強度高、彈性好、熱穩定性好、碎後不易傷人、不易發生自爆。

2、夾絲玻璃：受沖擊或溫度驟變後碎片不會飛散；可短時防止火焰蔓延；有一定的防盜、防搶作用。

3、夾層玻璃：透明度好、抗沖擊性能高、夾層PVB膠片粘合作用保護碎片不散落傷人，耐久、耐熱、耐濕、耐寒性高。

裝飾性

1、著色玻璃：有效吸收太陽輻射熱，達到蔽熱節能效果；吸收較多可見光，使透過的光線柔和；較強吸收紫外線，防止紫外線對室內影響；色澤艷麗耐久，增加建築物外形美觀。

2、鍍膜玻璃：保溫隔熱效果較好，易對外面環境產生光污染。

3、中空玻璃：光學性能良好、保溫隔熱性能好、防結露、具有良好的隔聲性能。

保養

1、平時不要用力碰撞玻璃面，為防玻璃面刮花，最好鋪上檯布。在玻璃傢具上擱放東西時，要輕拿輕放，切忌碰撞。

2、日常清潔時，用濕毛巾或報紙擦拭即可，如遇污跡可用毛巾蘸啤酒或溫熱的食醋擦除，另外也可以使用市場上出售的玻璃清洗劑，忌用酸鹼性較強的溶液清潔。冬天玻璃表面易結霜，可用布蘸濃鹽水或白酒來擦拭，效果很好。

3、有花紋的毛玻璃一旦臟了，可用蘸有清潔劑的牙刷，順著圖樣打圈擦拭即可去除。此外，也可以在玻璃上滴點煤油或用粉筆灰和石膏粉蘸水塗在玻璃上晾乾，再用干凈布或棉花擦，這樣玻璃既干凈又明亮。

4、玻璃傢具最好安放在一個較固定的地方，不要隨意地來回移動；要平穩放置物件，沉重物件應放置玻璃傢具底部，防止傢具重心不穩造成翻倒。另外，要避免潮濕，遠離爐灶，要與酸、鹼等化工試劑隔絕，防止腐蝕變質。

5、使用保鮮膜和噴有洗滌劑的濕布也可以讓時常沾滿油污的玻璃「重獲新生」。首先，將玻璃全面噴上清潔劑，再貼上保鮮膜，使凝固的油漬軟化，過十分鍾後，撕去保鮮膜，再以濕布擦拭即可。要想保持玻璃光潔明亮，必須經常動手清潔，玻璃上若有筆跡，可用橡皮浸水摩擦，然後再用濕布擦拭；玻璃上若有油漆，可用棉花蘸熱醋擦洗；用清潔干布蘸酒精擦拭玻璃，可使其亮如水晶。

注意事項

1、在運輸過程中為了避免不必要的損失，一定要注意固定和加軟護墊。一般建議採用豎立的方法運輸。車輛也應該注意保持穩定、慢速。

2、玻璃安裝的另一面是封閉的話，要注意在安裝前清潔好表面。最好使用專用的玻璃清潔劑，並且要待其干透後證實沒有污痕後方可安裝，安裝時最好使用干凈的建築手套。

3、玻璃的安裝，要使用硅酮密封膠進行固定，在窗戶等安裝中，還需要與橡膠密封條等配合使用。

4、在施工完畢後，要注意加貼防撞警告標志，一般可以用不幹貼、彩色電工膠布等予以提示。

5、請勿用尖銳物品碰撞。

『柒』 玻璃的施工製作與安裝工藝流程

第二十七章 玻璃安裝
本章適用於工業與民用建築平板、壓花、磨砂、吸熱、熱反射、中空、夾層、夾絲、鋼化、彩色玻璃及玻璃磚等玻璃安裝工程。
第一節 材料要求
27.1.1 材料及主要機具：玻璃和玻璃磚的品種、規格和顏色應符合設計要求，其質量應符合有關產品標准。
1 玻璃：平板、夾絲、磨砂、彩色、壓花、吸熱、熱反射、中空、夾層、鋼化、玻璃磚等品種、規格按設計要求選用；
採光天棚玻璃，如設計無要求時，宜採用夾層、夾絲、鋼化以及由其組成的中空玻璃。
2 油膩子：可直接在市場買到成品，也可參照下列配合比自行配製：
大白粉（碳酸鈣） 100
混合油 13～14
其中混合油配合比：
三線脫蠟油 63
熟桐油 30
硬脂酸 2.10
松 香 4.90
鑒別油灰的技術性能可參照下列指標檢查：
（1） 外觀：具有塑性、不泛油、不粘手等特徵，且柔軟、有拉力、支撐力，為灰白色的稠塑性固體膏狀物。
（2） 硬化：油灰塗抹後，常溫應在20晝夜內硬化；
（3） 延展度：55～66mm；
（4） 凍融：-30℃每次6小時，反復5次不裂、不脫框；
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（5） 耐熱：60℃每次6小時，反復5次不流、不淌、不起泡；
（6） 粘結力：不小於0.05MPa。
27.1.2 其他材料：紅丹、鉛油、玻璃釘、鋼絲卡子、油繩、橡皮墊、木壓條、煤油等。
第二節 主要機具
27.2.1 工作台、玻璃刀、尺板、鋼捲尺（ 3m）、木摺尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、棉絲或抹布、毛筆、工具袋、安全帶等設備。
第三節 作業條件
27.3.1 玻璃應在內外門窗石金安裝後，經檢查合格，並在塗刷最後一道油漆前進行安裝。玻璃隔斷的玻璃安裝，也應參照上述規定進行安裝。
27.3.2 鋼門窗在正式安裝玻璃前，要檢查是否有扭曲及變形等情況，應整修和挑選後，再安裝玻璃。
27.3.3 玻璃安裝前應按照設計要求的尺寸並參照實測尺寸，預先集中裁製，裁製好的玻璃，應按不同規格和安裝順序碼放在安全地方備用。對於集中加工後進場的半成品，應有針對性的選擇幾樘進行試安裝，提前核實來料的尺寸留量，長寬各應縮小l個裁口寬的四分之一（一般每塊玻璃的上下餘量3mm，寬窄餘量4mm），邊緣不得有斜曲或缺角等情況，必要時應做再加工處理或更換。鋁合金框、扇玻璃裁割尺寸應符合國家標准，並滿足設計及安裝要求（詳見鋁合金框、扇玻璃安裝工藝）。
27.3.4 由市場買到的成品油灰，或者使用熟桐油等天然乾性油自行配製的油灰，可直接使用；如用其他油料配製的油灰，必須經過試驗合格後方可使用，以防造成浪費。
第四節 操作工藝
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27.4.1 工藝流程：
玻璃挑選、裁製→分規格碼放→安裝前擦凈→刮底油灰→鑲嵌玻璃→刮油灰，凈邊
27.4.2 將需要安裝的玻璃，按部位分規格、數量分別將已裁好的玻璃就位；分送的數量應以當天安裝的數量為准，不宜過多，以減少搬運和減少玻璃的損耗。
27.4.3 一般安裝順序應先安外門窗，後安內門窗，先西北面後東南面的順序安裝；如勞動力允許，也可同時進行安裝。
27.4.4 玻璃安裝前應清理裁口。先在玻璃底面與裁口之間，沿裁口的全長均勻塗抹1～3mm厚的底油灰，接著把玻璃推鋪平整、壓實，然後收凈底灰。
27.4.5 玻璃推平、壓實後，四邊分別釘上釘子，釘子的間距為150～200mm，每邊應不少於2個釘子，釘完後用手輕敲玻璃，響聲堅實，說明玻璃安裝平實；如果響聲拍拉拍拉，說明油灰不嚴，要重新取下玻璃，鋪實底油灰後，再推壓擠平，然後用油灰填實，將灰邊壓平壓光；如採用木壓條固定時，應先塗一遍乾性油，並不得將玻璃壓得過緊。
27.4.6 鋼門窗安裝玻璃，應用鋼絲卡固定，鋼絲卡間距不得大於300mm，且每邊不得少於2個，並用油灰填實抹光；如果採用橡皮墊，應先將橡皮墊嵌入裁口內，並用壓條和螺絲釘加以固定。
27.4.7 安裝斜天窗的玻璃，如設計無要求時，應採用夾絲玻璃，並應順流水方向蓋疊安裝，蓋疊搭接的長度應視天窗的坡度而定，當坡度為1/4或大於1/4時，不小於30mm；坡度小於1/4時，不小於50mm，蓋疊處應用鋼絲卡固定，並在縫隙中用密封膏嵌填密實；如採用平板玻璃時，要在玻璃下面加設一層鍍鋅鉛絲網。
27.4.8 如系安裝彩色玻璃和壓花玻璃，應按照設計圖案仔細裁割，拼縫必須吻合，不允許出現錯位松動和斜曲等缺陷。
27.4.9 玻璃磚的安裝應符合下列規定：
1 安裝玻璃磚的牆、隔斷和頂棚的骨架，應與結構連接牢固。
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2 玻璃磚應排列均勻整齊，圖形符合設計要求，表面平整，嵌縫的油灰或密封膏應飽滿密實。
27.4.10陽台、樓梯間或樓梯欄板等圍護結構安裝鋼化玻璃時，應按設計要求用卡緊螺絲或壓條鑲嵌固定；在玻璃與金屬框格相連接處，應襯墊橡皮條或塑料墊。
27.4.11安裝壓花玻璃或磨砂玻璃時，壓花玻璃的花面應向外，磨砂玻璃的磨砂面應向室內。
27.4.12安裝玻璃隔斷時，隔斷上櫃的頂面應有適量縫隙，以防止結構變形，將玻璃擠壓損壞。
27.4.13死扇玻璃安裝，應先用扁鏟將木壓條撬出，同時退出壓條上小釘子，並將裁口處抹上底油灰，把玻璃推鋪平整，然後嵌好四邊木壓條將釘子釘牢，將底灰修好、刮凈。
27.4.14安裝中空玻璃及面積大於0.65m2的玻璃時，安裝於豎框中玻璃，應放在兩塊定位墊塊上，定位墊塊距玻璃垂直邊緣的距離官為玻璃寬的1/4，且不宜小於150mm。安裝窗中玻璃，按開啟方向確定定位墊塊位置，定位墊塊寬度應大於玻璃的厚度，長度不宜小於25mm，並應符合設計要求。
27.4.15鋁合金框扇玻璃安裝時.玻璃就位後，其邊緣不得與框扇及其連接件相接觸，所留間隙應符合有關標準的規定。所用材料不得影響泄水孔；密封膏封貼縫口，封貼的寬度及深度應符合設計要求，必須密實、平整、光潔。
27.4.16玻璃安裝後，應進行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨平清理干凈，關好門窗。
27.4.17冬期施工應在已安裝好玻璃的室內作業，溫度應在正溫度以上；存放玻璃的庫房與作業面溫度不能相差過大，玻璃如從過冷或過熱的環境中運入操作地點，應待玻璃溫度與室內溫度相近後再行安裝；如條件允許，要將預先裁割好的玻璃提前運入作業地點。外牆鋁合金框、扇玻璃木宜冬期安裝。
第五節 質量標准
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27.5.1 《建築裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210-2001
第六節 成品保護
27.6.1 凡已經安裝完門窗玻璃的棟號，必須派專人看管維護，每日應按時開關門窗，風天更應注意，以減少玻璃的損壞。
27.6.2 門窗玻璃安裝後，應隨手掛好風鉤或插上插銷，防止刮風損壞玻璃，並將多餘的破碎的玻璃及時送庫或清理干凈。
27.6.3 對於面積較大、造價昂貴的玻璃，宜在棟號交驗之前安裝，如需要提前安裝時，應採取妥善的保護措施，防止損傷玻璃而造成損失。
27.6.4 玻璃安裝時，操作人員要加強對窗檯及門窗口抹灰等項目的成品保護。
第七節 應注意的質量問題
27.7.1 底油灰鋪墊不嚴：用平指敲彈玻璃時有響聲，如固定扇底油灰不嚴，則易出現這種情況。應在鋪底灰及嵌釘固定時，認真操作並仔細檢查。
27.7.2 油灰稜角不整齊，油灰表面凹凸不平：最後收刮油灰時平要穩，到角部要刮出八字角，不可一次刮下。
27.7.3 表面觀感差：油灰表面不光，有麻面、皺皮現象，防止此種現象就要認真操作，油灰的質量應保證，溫度要適宜，不幹、不軟。
27.7.4 木壓條、鋼絲卡子、橡皮墊等附件安裝時應經過挑選，防止出現變形，影響玻璃美觀；污染的斑痕要及時擦凈；如鋼絲卡子露頭過長，應事先剪斷

『捌』 我向請問一下,LOWE中空玻璃(一面為普通鋼化),安裝時哪面應該在外面謝謝!!!

通常情況，鍍有LOW-E膜的那層玻璃在室外側（膜面朝中空層側）。因為這層鍍膜同時控制玻璃的顏色和透光度，比如常見的綠色玻璃，深茶色玻璃，玫瑰金色的玻璃等等，通常，設計和製造同時是按這個鍍膜玻璃在最外側來控制整體建築立面效果的。如果設計師有獨特、異類的設計要求，必須提前明確LOW-E玻璃在中空玻璃的哪個面，以便生產廠商相應製作。

玻璃：

玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純鹼等)為主要原料，另外加入少量輔助原料製成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。 普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無規則結構的非晶態固體。