⑴ 球墨鑄鐵管怎麼安裝
管節及管件表面不得有裂紋，不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷；
2採用橡膠圈柔性介面的球墨鑄鐵管，承口的內工作面和插口的外工作面應光滑、輪廓清晰，不得有影響介面密封性的缺陷。
5.5.2管節及管件下溝槽前，應清除承口內部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤；柔性介面鑄鐵管及管件承口的內工作面、插口的外工作面應修整光滑，不得有溝槽、凸脊缺陷；有裂紋的管節及管件不得使用。
5.5.3沿直線安裝管道時，宜選用管徑公差組合最小的管節組對連接，確保介面的環向間隙應均勻。
5.5.4採用滑入式或機械式柔性介面時，橡膠圈的質量、性能、細部尺寸，應符合國家有關球墨鑄鐵管及管件標準的規定，並應符合本規范第5.6.5條的規定。
5.5.5橡膠圈安裝經檢驗合格後，方可進行管道安裝。
5.5.6安裝滑入式橡膠圈接門時，推入深度應達到標記環，並復查與其相鄰已安好的第一至第二個介面推入深度。
5.5.7安裝機械式柔性介面時，應使插口與承口法蘭壓蓋的軸線相重合；螺栓安裝方向應一致，用扭矩扳手均勻、對稱地緊固。
5.5.8管道沿曲線安裝時，介面的允許轉角應符合表5.5.8的規定。
表5.5.8 沿曲線安裝介面的允許轉角
球墨鑄鐵管介面連接應符合下列規定：
主控項目
1管節及管件的產品質量應符合本規范第5.5.1條的規定；
檢查方法：檢查產品質量保證資料，檢查成品管進場驗收記錄。
2承插介面連接時，兩管節中軸線應保持同心，承口、插口部位無破損、變形、開裂；插口推入深度應符合要求；
檢查方法：逐個觀察；檢查施工記錄。
3法蘭介面連接時，插口與承口法蘭壓蓋的縱向軸線一致，連接螺栓終擰扭矩應符合設計或產品使用說明要求；介面連接後，連接部位及連接件應無變形、破損；
檢查方法：逐個介面檢查，用扭矩扳手檢查；檢查螺栓擰緊記錄。
4橡膠圈安裝位置應准確，不得扭曲、外露；沿圓周各點應與承口端面等距，其允許偏差應為±3mm；
檢查方法：觀察，用探尺檢查；檢查施工記錄。
一般項目
5連接後管節間平順，介面無突起、突彎、軸向位移現象；
檢查方法：觀察；檢查施工測量記錄。
6介面的環向間隙應均勻，承插口間的縱向間隙不應小於3mm；
檢查方法：觀察，用塞尺、鋼尺檢查。
7法蘭介面的壓蘭、螺栓和螺母等連接件應規格型號一致，採用鋼制螺栓和螺母時，防腐處理應符合設計要求；
檢查方法：逐個介面檢查；檢查螺栓和螺母質量合格證明書、性能檢驗報告。
8管道沿曲線安裝時，介面轉角應符合本規范第5.5.8條的規定；
檢查方法：用直尺量測曲線段介面。
⑵ 關於球墨鑄鐵管的安裝做法
一、 鑄管的安裝
1、清理
在安裝前應進行清理工作，要清理的部位包括插口端，承口內部，插口的切角處到白線處應光滑、無尖銳點，以免安裝時劃傷膠圈。
2、潤滑
可使用食用油作潤滑劑，均勻刷在插口端和橡膠圈上。
3、安裝接頭
將插口插入承口，使要連接的管子或管件的中軸線相重合，使用一個導鏈在管項部緩緩拉緊，直到管承口進入到兩條白線中間。
4、管子的偏轉
管子的介面允許偏轉3°，若管線的偏轉角度較大，可採用多隻管子偏轉，應避免單只管子介面偏轉角度太大，一般10°以內的角度可使用3~4根管子偏轉，不必使用彎管。
5、切管
有些管子因野蠻裝卸，造成插口端碰裂或變形，故需要將此部分切掉，同時由於要安裝彎管、閥門等，需要不同長度的管子，也需切管。切管工具可使用砂輪切割機。切割時應沿管子一周作好切割線標記，這樣便於切得平直。新切割的管子插口端必須削邊倒角和磨光，使其與原來的插口端外觀尺寸相同。
(2)鑄鐵管安裝注意事項及處理方法擴展閱讀：
球墨鑄鐵管使用要點
1、溝槽開挖
溝槽底寬應按下式計：B=D1+2(b1+b2)
式中：B—管道溝槽底部的開挖寬度(mm) D1—管道結構的外緣寬度(mm) b1—管道一側的工作面寬度(mm) b2—管道一側的支撐寬度(mm)
2、溝槽支撐
根據溝槽土質、地下水、開槽斷面、荷載條件等因素進行設計，要求牢固可靠，防止塌方、支撐不得妨礙下管和穩管。
3、T型介面管道在垂直或水平方向轉彎處應設支墩。應根據管徑、轉角、工作壓力等因素經計算確定支墩尺寸。
4、輸送生活飲用水時，管道不應穿過毒物污染區，如必須穿過時應採取防護措施。
5、凡承插連接的球墨鑄鐵管線，必須經計算設支墩，參見國家建築標 准設計圖集10S505《柔性介面給水管道支墩》。
6、球墨鑄鐵管的外防腐蝕塗層應根據敷管地的土質情況來選擇鍍鋅和環氧瀝青塗層或更高要求的塗層。
7、管道安裝完、試壓合格後，宜用低氯離子水沖洗和0.03%高錳酸鉀水溶液消毒。
⑶ 建築排水柔性介面鑄鐵管的安裝要點
安裝要點：
1、管道支吊架、穿地下室外牆的防水套管、預留洞等工程措施參考國家建築標准設計圖集《建築排水用柔性介面鑄鐵管安裝》04S409 進行。
2、排水立管安裝垂直度的允許偏差單位管長（1m）應不大於3mm，全長（5m 以上）不應大於15mm。排水橫管坡度應符合設計要求，嚴禁出現無坡、倒坡現象。
3、在管道系統施工安裝過程中，管道不得作為拉攀、吊架、支架等使用。管道的開口部位應及時封堵。
4、柔性介面排水鑄鐵管管道系統安裝時， 應將直管和管件外壁上的標志設置在明顯的位置。
5、用於建築排水管道工程的柔性介面鑄鐵管及其配套管件、連接件等必須採用同一產品型號和規格，且具有統一的配合公差。安裝和固定管道用的支架（管卡）、托架和吊架宜由提供管材的生產廠配套供應。
6、在建築物土建結構施工階段，安裝人員應配合做好排水管道穿越牆壁、池壁、樓板及混凝土梁等承重結構的預留洞、預埋件、預埋套管等預留工作。
7、鑄鐵直管需切割時，其切口端面應與直管軸線相垂直，並將切口處打磨光滑。
8、建築排水柔性介面卡箍式鑄鐵管與塑料管或鋼管連接時，如兩者外徑相等，可採用標准卡箍和標准橡膠密封圈；如兩者外徑不等，應採用剛性介面轉柔性介面專用過渡件或採用由生產廠家特製的異徑非標卡箍和異徑非標橡膠密封圈。
9、當建築排水立管沿牆角敷設時， 用以緊固卡箍件和橡膠密封圈的螺栓位置（卡箍式）或用以固定法蘭壓蓋和橡膠密封圈的螺栓孔位置（法蘭承插式）應調整至牆角外側，以便於擰緊螺栓。
10、按照《排水用柔性介面鑄鐵管及管件》GB/T 12772-1999進行產品安裝時，應正確放置橡膠圈斷面。
11、不得採用有損壞跡象的柔性介面排水鑄鐵直管、 管件和介面零部件。對長期存放的產品，在使用前應進行外觀檢查，如發現異常應進行性能檢測。
12、建築排水柔性介面鑄鐵管管道工程採用的管材、管件和連接件，其材質、規格、尺寸和技術要求應符合現行國家標准或行業標准。
(3)鑄鐵管安裝注意事項及處理方法擴展閱讀：
建築排水柔性介面鑄鐵管的特點：
1、強度高，剛性大。耐火性能好，適用介質溫度高。
2、噪音低，壽命長。抗震性能好，可回收。
3、施工快捷，檢修方便。卡箍式介面型管材利用率高，便於管道清通。
參考資料來源：網路——建築排水柔性介面鑄鐵管
⑷ 球墨鑄鐵管安裝應注意哪些問題球墨鐵管拉不到位還費力是怎麼回事
摘要
球墨鑄鐵管以其強度高、韌性大、封閉性能佳、抗腐蝕能力強、安裝施工方便等優點已被廣泛應用於城市供水管網中。
⑸ 大口徑球墨鑄鐵管安裝是有方法的，你知道方法是什麼嗎
市場上的管材種類繁多，球墨鑄鐵管就是其中之一。球墨鑄鐵管的連接方法是什麼呢？球墨鑄鐵管有什麼優缺點？先清洗噴嘴，將插座內的雜物全部清理干凈。然後清潔它的橡膠圈和上橡膠圈，擦去粘在上面的污垢，將張開的橡膠圈放入它的插座槽中，沿橡膠圈壓一次，然後在其承口和裙板上塗一層潤滑劑，然後將推進管插入承口，最後再次檢查。
在安裝水管時，我們最好給衛生間下水管道包隔音棉進行隔音。管道安裝好之後，我們還需檢查管道安裝是否和設計要求一致，再用相關儀器檢查管道有沒有存在漏水的情況。如果管道有漏水，要及時將漏水處修補好。撬棍或者用挖掘機鏟斗頂時必須有木質材料保護管頭。用葫蘆安裝時要用軟材料墊在鏈鎖下保護關節表面。對小管徑的管節，採用導鏈或撬杠為安裝工具。採用撬杠作業時， 須在承口墊上木料保護，採用工具為挖掘機時需在管節與掘斗之間墊上木質材料保護，慢而穩地將管子推入；採用起重機械安裝，需使用專用工具在管身處吊兩點。
⑹ 球墨鑄鐵管的使用應該注意哪些問題
球墨鑄鐵管主要用於市政、工礦企業給水、輸氣，輸油等。是供水管材的首選，具有很高的性價比。與PE管材相比，從安裝時間上，球墨管比PE管安裝更簡單快捷，且安裝後內外承壓力更好；從密閉性和防腐性上來看，球墨管安裝後的密閉性更好，也可以通過多種防腐手段提高防腐蝕性能；從水力性能來看，因球墨管規格一般指內徑，PE管規格一般指外徑，因為同等規格條件下，球墨管能實現更大的徑流量；從綜合安裝維護造價來看，球墨管有著更加優越的性價比。球墨鑄鐵管廠家認為應注意以下幾個質量問題。
對承口內部、插口端部的瀝青可用氣焊、噴燈烤掉，對飛刺和鑄砂可用砂輪磨掉，或用鏨子剔除。承插口配合的環向間隙，應滿足介面嵌縫的需要。當球墨鑄鐵管採用柔性介面時，其承插口內外面應光滑、不得有影響介面密封性的缺陷。臨時盲板的構造和形式應滿足受力要求，試壓時其背後應做可靠支撐。
⑺ 球墨鑄鐵管安裝應注意哪些問題
球墨鑄鐵管以其強度高、韌性大、封閉性能佳、抗腐蝕能力強、安裝施工方便等優點已被廣泛應用於城市供水管網中。
球墨鑄鐵管安裝應注意的問題：安裝不易到位，DN600以上球墨鑄鐵管施工時常採用手拉葫蘆直接拉入式安裝方法。但按此法進行安裝時會發生管道安裝不易到位的情況。造成此現象的原因如下：安裝時管子受力不勻或管子吊裝不正，致使摩擦阻力增大，從而發生管子不易到位。因為採用手拉葫蘆直接拉入式安裝方法進行安裝時，管子兩側的拉繩不易處於管子中心線上，即使管子兩側用力一樣也不能保證管子受力均勻。針對這種情況，可製作了一隻鋼馬鞍，其內徑略大於管外徑、在其下口處於管子中心線的位置焊吊鉤。安裝時將馬鞍置於承口端，進行安裝。這樣就保證了安裝時管子兩側受力均勻。因常用潤滑劑為肥皂水，其在積水溝槽或氣溫較高的情況下幾乎不起潤滑作用，在這種情況下一般選用粘度較高的食用油作為潤滑劑。橡膠密封圈安裝不正確，在管子進行安裝時由於較大的摩擦力致使膠圈脫離原來的位置。因在運輸、吊裝過程中的不規范操作，致使插口失圓，從而導致安裝困難。這種情況較為少見，對於失圓的管子，需用專用工具來進行校圓,小頭損壞效多的可用切割機切去損壞部分,打好坡口。在施工中有時會發生介面滴漏，為避免此現象，在安裝時需嚴格按「規范」進行安裝、需保證給根球墨鑄鐵管都安裝到位，對於大口徑的管道需檢查每個介面膠圈的情況。
⑻ 球墨鑄鐵管怎麼安裝
鑄管的安裝
1、清理
在安裝前應進行清理工作，要清理的部位包括插口端，承口內部，插口的切角處到白線處應光滑、無尖銳點，以免安裝時劃傷膠圈。
2、潤滑
可使用食用油作潤滑劑，均勻刷在插口端和橡膠圈上。
3、安裝接頭
將插口插入承口，使要連接的管子或管件的中軸線相重合，使用一個導鏈在管項部緩緩拉緊，直到管承口進入到兩條白線中間。
4、管子的偏轉
管子的介面允許偏轉3°，若管線的偏轉角度較大，可採用多隻管子偏轉，應避免單只管子介面偏轉角度太大，一般10°以內的角度可使用3~4根管子偏轉，不必使用彎管。
5、切管
有些管子因野蠻裝卸，造成插口端碰裂或變形，故需要將此部分切掉，同時由於要安裝彎管、閥門等，需要不同長度的管子，也需切管。切管工具可使用砂輪切割機。切割時應沿管子一周作好切割線標記，這樣便於切得平直。新切割的管子插口端必須削邊倒角和磨光，使其與原來的插口端外觀尺寸相同。
(8)鑄鐵管安裝注意事項及處理方法擴展閱讀：
球墨鑄鐵管使用要點
1、溝槽開挖
溝槽底寬應按下式計：B=D1+2(b1+b2)
式中：B—管道溝槽底部的開挖寬度(mm) D1—管道結構的外緣寬度(mm) b1—管道一側的工作面寬度(mm) b2—管道一側的支撐寬度(mm)
2、溝槽支撐
根據溝槽土質、地下水、開槽斷面、荷載條件等因素進行設計，要求牢固可靠，防止塌方、支撐不得妨礙下管和穩管。
3、T型介面管道在垂直或水平方向轉彎處應設支墩。應根據管徑、轉角、工作壓力等因素經計算確定支墩尺寸。
⑼ 球墨鑄鐵管的安裝有哪些注意事項
1、在鑄鐵管插口外表面和膠圈上塗刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地塗刷在承口安裝好的膠圈內表面、在插口外表面塗刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。
2、下管：應按下管的要求將管子下到槽底，通常採用人工下管法或機械下管法。
3、安裝機具設備：將准備好的鑄鐵管設備安裝到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。
4、清理管口：將承口內的所有雜物清除擦洗干凈。
5、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦乾凈，把膠圈彎為「梅花形」或「8」字形裝入承口槽內，並用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內。
6、頂推管子使之插入承口：在安裝鑄鐵管時，為了將插口插入承口內較為省力、順利。首先將插口放入承口內且插口壓到承口內的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈;直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應留2mm左右的間隙，並保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。
做好鑄鐵管的安裝工作是非常有必要的，在做安裝工作的時候，一定要做好它的相關技術要點，這樣才能才能讓鑄鐵管的安裝更加牢固，為以後的使用打下堅實的基礎。
⑽ 球墨鑄鐵管的安裝要求有什麼
施工前，對管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查，發現有問題的均不能使用。管道安裝一般採用滑入式「T」型介面，只要將插口插入承口就位即可。施工實踐證明：這種介面具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蝕性，操作簡單，安裝技術易掌握，改善了勞動條件，質量可靠，介面完成後即可通水，是一種比較好的介面形式。安裝程序為清理承口插口——清理膠圈——上膠圈一下管——安裝機具設備——在插口外表和膠圈上刷潤滑劑——頂推管子使之插入承口——檢查。下管：應按下管的技術要求將管子下到槽底，通常採用人工下管法或機械下管法；清理管口：將承口內的所有雜物予以清．除，並擦洗干凈，因為任何附著物都有可能造成介面漏水；清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦乾凈，把膠圈彎為「梅花形」或「8」字形裝入承口槽內，並用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻一致地卡在槽內；在插口外表面和膠圈上塗刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地塗刷在承口安裝好的膠圈內表面、在插口外表面塗刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻，坡口尤為重要；管件的安裝：由於管件自身重量較輕，在安裝時採用單根鋼絲繩時，容易使管件方向偏轉，導致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可採用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠，可安裝到位；也可採用加長管件的辦法，用單根鋼絲進行安裝。
