篩沙機振動泵的安裝方法

㈠ 如何正確安裝液壓泵的方法和步驟

安裝液壓泵的時候必須按照下述的要求正確的使用。
1、液壓泵可以用支座或法蘭安裝，泵和電動機應採用共同的基礎支座，法蘭和基礎都應有足夠的剛性，以免油泵運轉時產生振動，對於流量大於（或等於）160L/min的油泵，由於電動機功率較大，應避免安裝在油箱上。
2、泵的傳動軸與電動機的輸出軸安裝方法如下：
A、支座安裝：電動機輸出軸與支座安裝精度的檢查方法見圖：7-1、7-2

4、油泵的旋轉方向，按照泵的標牌所示，訂貨時未註明旋轉方向的，應該是一律按順時針旋向（從軸端看）。
5、油泵的安裝應考慮到檢修方便，使變數殼體很容易拆下，便於取出泵內的缸體和配油盤。

正確的安裝方法和步驟是確保液壓機正常工作和提高機器的工作效率的重要途徑。因此，必須給予足夠的重視。

㈡ 水泵安裝步驟方法

安裝方法
1. 在地理環境許可的條件下，水泵應盡量靠近水源，以減少吸水管的長度。
水泵安裝處的地基應牢固，對固定式泵站應修專門的基礎。
2.進水管路應密封可靠，必須有專用支撐，不可吊在水泵上。裝有底閥的進水管，應盡量使底閥軸線與水平面垂直安裝，其軸線與水平面
的夾角不得小於45°。水源為渠道時，底閥應高於水底0.50米以上，且加網防止雜物進入泵內。
3. 機、泵底座應水平，與基礎的聯結應牢固。機、泵皮帶傳動時，皮帶緊邊在下，這樣傳動效率高，水泵葉輪轉向應與箭頭指示方向一
致；採用聯軸器傳動時，機、泵必須同軸線。
4. 水泵的安裝位置應滿足允許吸上真空高度的要求，基礎必須水平、穩固，保證動力機械的旋轉方向與水泵的旋轉方向一致。
5. 若同一機房內有多台機組，機組與機組之間，機組與牆壁之間都應有800mm以上的距離。
6. 水泵吸水管必須密封良好，且盡量減少彎頭和閘閥，加註引水時應排盡空氣，運行時管內不應積聚空氣，要求吸水管微呈上斜與水泵進
水口聯接，進水口應有一定的淹沒深度。

㈢ 細沙回收機安裝流程是什麼安裝的難度大嗎

細沙回收裝置是洛陽隆中吸收國外的先進技術，同時結合我國的現場習慣等情況而設計的一款高效的泥沙回收設備。該設備克服了傳統工藝中砂子的洗泥、脫水採用洗砂機，細砂料流失難控制的難題。採用細砂回收裝置能有效的降低細砂的流失，降低尾水中石粉含量，很好地解決了人工骨料加工系統出現的成品砂細度模偏高、石粉含量偏低的難題。下面我們就來教你怎樣正確安裝細沙回收裝置。
1、設備到達現場後，用戶按發貨清單清點驗收。
2、先將洗料槽安放在預先澆灌的混凝土基礎上，按槽鋼架上面找水平，要求四點誤差±2mm之內。
3、安裝振動篩，四個支承梁裝彈簧上支承座時，間距要基本相等，支座上下面要平行，橡膠彈簧與地平面要垂直，旋緊卡箍螺栓，接電機線。
4、安裝真空高壓泵；將真空高壓泵安放在地基上，底座找平後與地面墊實。 泵前端裝閥門、進水管與洗料槽，出水管要找正對齊並焊接牢固不得漏水，地腳二次灌漿干固後緊固螺栓。電機要先接電源線試旋轉方向，要與真空高壓泵方向相符，然後再與法蘭對接，找正後再緊固電機地腳螺栓。泵不可空負荷運轉。
5、高壓分離器：將高壓分離器安裝在回料箱上的槽鋼支座上將迴流彎管與出水口對接好，彎管下端插入回料箱內並與上蓋板焊牢，細沙回收裝高壓分離器前端出料箱，裝螺栓並緊固。裝Φ76mm入料橡膠管，下端與泵出水口管連接並用鐵絲箍緊。
6、裝溢流橡膠管並根據現場情況裝入水槽。

㈣ 細沙回收機該怎樣正確安裝

細砂回收機是百靈機器設計的一款高效回收細砂的設備。能有效的降低細砂的流失，能夠有效地降低尾水中石粉含量，很好地解決了人工骨料加工系統出現的成品砂細度模偏高、石粉含量偏低的難題。具體安裝順序如下：
1、設備到達現場後，用戶需要根據廠家給的發貨清單清點驗收設備；
2、安裝時先將洗料槽安放在預先澆灌的混凝土基礎上，按槽鋼架上面找水平，要求四點誤差±2mm之內；
3、振動篩安裝：四個支承梁裝彈簧上支承座時，間距要基本相等，支座上下面要平行，橡膠彈簧與地平面要垂直，旋緊卡箍螺栓，接電機線；
4、泵體安裝：將泵體安放在地基上，底座找平後與地面墊實， 泵前端裝閥門、進水管與洗料槽，出水管要找正對齊並焊接牢固不得漏水，地腳二次灌漿干固後緊固螺栓。 電機要先接電源線試旋轉方向，要與泵體方向相符，然後再與設備對接，找正後再緊固電機地腳螺栓。注意百靈機器細沙回收裝機的泵不可空負荷運轉
5、旋流器安裝：將旋流器安裝在回料箱上的槽鋼支座上將迴流彎管與出水口對接好，彎管下端插入回料箱內並與上蓋板焊牢，裝旋流器前端出料箱，裝螺栓並緊固。 裝Φ76mm入料橡膠管，下端與泵出水口管連接並用鐵絲箍緊；
6、安裝溢流橡膠管並根據現場情況裝入水槽

㈤ 回收細砂的細砂回收機如何正確安裝

安裝：
1、設備到達現場後，用戶按發貨清單清點驗收。
2、先將洗料槽安放在預先澆灌的混凝土基礎上，按槽鋼架上面找水平，要求四點誤差±2mm之內。
3、安裝振動篩，四個支承梁裝彈簧上支承座時，間距要基本相等，支座上下面要平行，橡膠彈簧與地平面要垂直，旋緊卡箍螺栓，接電機線。
4、安裝泵體；將泵體安放在地基上，底座找平後與地面墊實。 泵前端裝閥門、進水管與洗料槽，出水管要找正對齊並焊接牢固不得漏水，地腳二次灌漿干固後緊固螺栓。電機要先接電源線試旋轉方向，要與泵體方向相符，然後再與法蘭對接，找正後再緊固電機地腳螺栓。泵不可空負荷運轉。
5、旋流器：將旋流器安裝在回料箱上的槽鋼支座上將迴流彎管與出水口對接好，彎管下端插入回料箱內並與上蓋板焊牢，細沙回收裝旋流器前端出料箱，裝螺栓並緊固。裝Φ76mm入料橡膠管，下端與泵出水口管連接並用鐵絲箍緊。
6、裝溢流橡膠管並根據現場情況裝入水槽。

㈥ 水泵安裝方法及要求有哪些

水泵安裝要求─基礎復查與處理
1）泵就位前應復查基礎的尺寸、位置、標高及螺栓孔位置，是否符合設計要求，並按圖紙位置要求在基礎上放出安裝基準線。安裝應在混凝土強度達到設計要求後才能進行。
2）設備就位前，必須將設備底座底的臟物或地腳螺栓孔中的雜物清除干凈，灌漿處的基礎表面鑿成麻面，並應鑿去被沾污的混凝土。
水泵安裝要求─設備就位及找正、找平應符合下述要求：
1）地腳螺栓安放時，底端不應碰孔底、地腳螺栓離孔邊應大於15mm，螺栓應保持垂直，其垂直度偏差不應超過10/1000。
2）泵的找平應以水平中開面、軸的外伸部分，底座的水平加工面等處為基準，用水平儀進行測量，泵體的水平度偏差每米不得超過0.1mm。
3）離心泵聯軸器同心度的找正，用水準儀、百分表或塞尺進行測量和校正，使水泵軸心與電動機軸心保持同軸度，其軸向傾斜每米不得超過0.2mm，徑向位移不得超過0.5mm
4）找正找平時應採用墊鐵調整安裝稍度。
水泵安裝要求─二次灌漿和地腳螺栓緊固
1）灌漿處應清洗干凈、灌漿宜用細石混凝土（或水泥砂漿），其強度等級應比基礎混凝土強度等級高一級，灌漿時應搗密實，並不應使地腳螺栓歪斜和影響設備的安裝精度。
2）擰緊地腳螺栓應在灌注的混凝土達到規定強度的75%後進行，擰緊螺栓後，螺母與墊圏間和墊圏與設備底座間的接觸均應良好，螺栓必須露出螺母1.5-5個螺牙。
水泵安裝要求─水泵進出水管連接必須達到如下要求：
1）管道與水泵法蘭之間的連接應是無應力連接、即法蘭平行度良好，管道重量不支承在泵體上。
2）水泵吸水管的連接應有上平下斜的異徑管，從吸水喇叭口接向泵的水平管應有上升坡度，使吸水管內不積存空氣、利於吸水。
3）泵的出水管上應安裝異徑管、止回閥和閘閥，並安裝壓力表。

㈦ 水泵怎麼安裝

水泵安裝方法：

1、在地理環境許可的條件下，水泵應盡量靠近水源，以減少吸水管的長度。 水泵安裝處的地基應牢固，對固定式泵站應修專門的基礎。

2、進水管路應密封可靠，必須有專用支撐，不可吊在水泵上。裝有底閥的進水管，應盡量使底閥軸線與水平面垂直安裝，其軸線與水平面的夾角不得小於45°。水源為渠道時，底閥應高於水底0.50米以上，且加網防止雜物進入泵內。

3、機、泵底座應水平，與基礎的聯結應牢固。機、泵皮帶傳動時，皮帶緊邊在下，這樣傳動效率高，水泵葉輪轉向應與箭頭指示方向一致；採用聯軸器傳動時，機、泵必須同軸線。

4、水泵的安裝位置應滿足允許吸上真空高度的要求，基礎必須水平、穩固，保證動力機械的旋轉方向與水泵的旋轉方向一致。

5、若同一機房內有多台機組，機組與機組之間，機組與牆壁之間都應有800mm以上的距離。

6、水泵吸水管必須密封良好，且盡量減少彎頭和閘閥，加註引水時應排盡空氣，運行時管內不應積聚空氣，要求吸水管微呈上斜與水泵進水口聯接，進水口應有一定的淹沒深度。

㈧ 如何正確的安裝水泵

（1）水泵的選型
根據排灌的實際需要，選擇確定額定流量和額定揚程與之相適應的泵的類型和數量，以保證又能在高效、經濟地完成排灌任務。選擇排灌泵的一般方法如下：
①確定水泵的設計流量。
②確定水泵的設計揚程。
③確定水泵的口徑。
④確定水泵的類型。
⑤利用「水泵性能表」和「水泵性能綜合型譜圖」選擇水泵的型號。
⑥確定水泵的台數。
（2）動力機的選擇
動力機主要採用電動機和柴油機兩大類。
電動機的主要特點是：在功率相同時，電動機比柴油機體積小，質量輕，運行平穩，振動小，結構簡單，泵房的土建投資較省，且操作簡單，維護方便，工作可靠，運行費用較低，便於實現自動控制。但包括輸、變電設備在內，其設備投資高，必須有電力供應，而且受電網電壓的影響較大。
柴油機的主要特點是：它不受電源限制，易於變速運行，比較機動、靈活。但其結構較復雜，容易產生故障，操作、維護較麻煩，要求較高，成本和運行費用也較電動機為高。
可見，兩者比較起來各有優缺點，究竟採用哪一種動力機，應考慮不同地區的條件、特點，因地制宜地選擇合適的類型。
（3）水泵啟動前的檢查工作
為了保證水泵的安全運轉，水泵在啟動前應對機組做全面仔細地檢查，特別是新安裝或很長時間沒有使用的水泵，啟動前更要注意做好檢查工作，以便發現問題及時處理。主要檢查內容如下。
①檢查水泵和動力機的地腳螺釘和各部位連接螺栓有無松動或脫落，如有應擰緊或補上。
②轉動聯軸器或皮帶輪，檢查葉輪旋轉是否靈活，水泵內有無不正常聲音，判斷轉向是否正確。對於新安裝的水泵，在第一次啟動時，檢查其轉向是必不可少的一項工作。
對於直接與電動機相連接的離心泵，則要檢查泵的轉向是否與泵上的轉向牌箭頭一致。如果不一致，只需將電動機的任意兩根接線調換一下即可。如果泵上沒有轉向牌箭頭，對泵殼是蝸殼式的，可以根據泵的外形來判斷，即泵的旋轉方向與蝸殼由小變大的方向一致；對不是蝸殼式的泵，則只能從葉片的形狀來判斷，即泵應順著葉片的彎曲方向旋轉。
對於用柴油機拖動的離心泵，可以直接根據柴油機和水泵之間的相互位置以及所用的轉動方式來判斷。因為柴油機的轉向從功率輸出端看固定為逆時針方向。如果轉向不對，必須改變傳動方式或柴油機的安裝位置。
③檢查填料壓蓋的松緊程度是否合適。
④檢查軸承潤滑情況，潤滑油是否充足干凈，油量是否符合規定要求。
⑤清除離心泵進水口的雜物（堵塞物和漂浮物），以防開機後將雜物吸進泵內而破壞葉輪。
⑥檢查防護安全工作，啟動前應將機組上的工具及其他物件移開，以免開機後被震落或造成不必要的損失。
⑦向離心泵內加灌引水，直至泵體上的放氣塞冒水為止。
⑧離心泵啟動前，應先關閉出水管上的閘閥。因為流量為零時離心泵的軸功率最小，這會使機組的負載和承受的阻力矩大大減小，便於平穩啟動。否則可能使機組啟動困難，甚至引起事故。
（4）水泵的啟動
當水泵內和進水管路內全部充滿水後，關閉抽氣孔或灌水裝置的閥門，然後啟動動力機（電動機或柴油機）。離心泵的出水管路上一般均裝有閉閥，機組啟動達額定轉速後，應立即把閘閥打開出水，否則泵內水流就會不斷地在泵殼內循環流動而發熱，造成水泵的某些零部件損壞。
若離心泵出口裝有壓力表，啟動前應將其關閉，啟動結束出水正常後再將其接通進行測量，以免當閘閥關死時，可能因泵內的壓力超過表的量程而將壓力表損壞。
（5）水泵運行中的監視
①注意機組有無不正常的響聲和振動。離心泵在正常運行時，機組應該平穩，聲音應該正常連續。如果出現機組振動過大或有雜音，就說明機組有了故障，這時應該停車檢查，排除隱患。
②注意軸承溫度和油量的檢查。離心泵運行中應經常用溫度表或半導體點溫計測量軸承的溫度，並查看潤滑油是否足夠。一般滑動軸承的最大容許溫度可達到85℃，滾動軸承的最大容許溫度可達到90℃。在實際工作中，如果沒有溫度表或半導體點溫計，也可以用手摸軸承座，如果感到燙手時，說明溫度過高，必須停機檢查。一般加油過多或過少以及油質過稠或混進其他雜質等原因都能使軸承發熱。軸承內的潤滑油要適中，用油環潤滑的軸承，一般油環被浸沒15mm左右。滾珠軸承用黃油潤滑，黃油以加到軸承箱容量的1/3左右為准。換油時間一般為500h一次，新水泵適當提前換油。加油量的多少與換油的時間，可以根據製造廠的規定進行。
③注意檢查動力機的溫度。在動力機運行過程中，要經常注意檢查動力機的溫度。如果溫度過高，必須立即停機檢查。
④注意水泵填料密封是否正常。填料不可壓得過緊或過松，運轉時須有水陸續滴出，根據經驗，水從填料涵滴出以每分鍾60滴左右為宜。另外要注意進水管段接頭是否嚴密，水泵進口處是否漏氣。
⑤注意儀表指針的變化。儀表最能反映出泵水裝置的運行情況，往往水泵發生故障，儀表上有預兆，所以，我們要經常注意觀察各種儀表的情況。一般農村電力排灌系統都裝有電流表、電壓表和功率表，有的離心泵、混流泵還裝有真空表和壓力表。若運行情況正常，儀表指針的位置總是穩定在一個位置上。如運行中出現了異常情況，儀表就會劇烈地變化與跳動，應立即查明原因。例如，真空表讀數上升，可能是進水管口被堵塞或水源水位下降；壓力表讀數上升，可能是出水管口被堵塞；壓力表讀數下降，可能是因皮帶打滑而使水泵轉速降低，或因進水管路漏氣而吸入了空氣，或因葉輪被堵塞。對於電動機，在符合要求的線路電壓下運行時，電流表讀數增加或減小，就意味著水泵軸功率的增加或減小。因此應注意電流表的讀數是否超出額定值，一般不允許電動機長期超載運行。
⑥注意進水池的水位變化。如果進水池的水位低於規定的最低水位，應停止水泵工作，以免發生汽蝕，損壞水泵葉輪。如果水泵的進水口或者進水池攔污柵前有雜物堵塞，應立即加以清除。

㈨ 水泵的安裝步驟

看泵體上的箭頭指示方向安裝。箭頭指向出水方向。一般在閉路的循環管路中水泵出水口後面應該安裝止回閥。前後均應安裝撓性軟節。防止水泵震動傳向閉路管道系統。

㈩ 轉子泵安裝方法有幾種

1、聯軸器的安裝：在安裝聯軸器時，須通過傳動軸端頭的螺紋孔用專用工具將其壓入傳動軸，不可用鐵錘敲擊聯軸器。

2、泵傳動軸與電機的對准

• 兩聯軸器允許的最大不同軸度公差范圍(標准安裝);

——徑向偏移量：1%(最大外徑)

——偏移角度：≤1°30′

• 對於轉子泵總成(包括驅動裝置和底座)，在出廠已經調整好，將泵安裝在地基以後，應取下聯軸器罩檢查泵軸與驅動軸的同軸度(如果地基不平，安裝後底卒彎曲，將造成很大危險)。

3、旋轉方向：泵的旋轉方向在標牌上已標明，泵的旋轉方向決定了介質的輸送方向。如需改變方向，必須得到製造商或供應商的同意。

4、服務全面優良的好廠家，比如上海陽光泵業，會為您提供專業安裝指導。