A. 直線導軌安裝方法
1、使用安裝基準面的方法
首先使用壓板或者是小號的老虎鉗等將滑軌的安裝基準面貼緊底座的安裝基準面，擰緊同一位置上的固定螺栓。再從一端起反復按照這種方式依次將滑軌固定操作。
2、使用臨時基準面的方法
我們先在底座的安裝面附近加工一個臨時的基準面，再將滑軌臨時固定後，如圖46所示一樣，將測定架固定在滑塊上面，促使指示器接觸於臨時的基準面，由滑軌的一端開始，一邊控制直線度，一邊進行依次固定處理。
使用臨時基準面的方法
3、利用直規的方法
首先我們將滑軌進行臨時固定後，如圖47所示， 將指示器接觸滑軌的安裝基準面，以直規為基準，由滑軌的一端開始邊控制直線度，邊依次固定處理。
B. 如何安裝直線導軌需要注意哪些問題
1.在安裝直線導軌之前必須清除機械安裝面的毛邊、污物及表面傷痕。
注意: 直線滑軌在正式安裝前均塗有防銹油，安裝前請用清洗油類將基準面洗凈後再安裝，通常將防銹油清除後，基準面較容易生銹，所以建議塗抹上黏度較低的主軸用潤滑油。
2.將主軌輕輕安置在床台上，使用側向固定螺絲或其他固定治具使線軌與側向安裝面輕輕貼合。
注意:安裝使用前要確認螺絲孔是否吻合，假設底座加工孔不吻合又強行鎖緊螺栓，會大大影響到組合精度與使用品質。
3.由中央向兩側按順序將滑軌的定位螺絲稍微旋緊，使軌道與垂直安裝 面稍微貼合。順序是由中央位置開始向兩端迫緊可以得到較穩定的精度。垂直基準面稍微旋緊後，加強側向基準面的鎖緊力，使主軌可以確實貼合側向基準面。
4.使用扭力扳手，依照各種材質鎖緊扭矩將滑軌之定位螺絲慢慢旋緊。
5.使用同安裝方式安裝副軌，且個別安裝滑座至主軌與副軌上。
注意滑座安裝上線性滑軌後，後續許多附屬件由於安裝空間有限無法安裝，必須於此階段將所須附件一並安裝。(附件可能為油嘴、油管接頭、或是防塵系統等。)
6.輕輕安置移動平台(table)到主軌與副軌的滑座上。
7.先鎖緊移動平台上的側向迫緊螺絲，安裝定位後再依照順序進行。
C. HGW15CC直線導軌的安裝方法誰會
最簡單直接的方法：首先是工作台的安裝面，既然是安裝導軌的基準面，那我們就得默認它是平的了；然後先調一條導軌，把導軌對准安裝孔自然放置在安裝基準面上，全部帶上螺絲，不要太緊，用千分表吸在滑塊上，表頭打自身導軌，按照這個樣子可以把這條導軌的安裝直線度控制在一個絲左右，邊調邊緊螺絲，調好後把螺絲全部鎖緊；最後用這條導軌找直另一條就好了，怎麼做應該不用說了吧。如有疑問可隨時聯系深圳賽瑞德李先生。
D. 上銀線性滑軌如何保養及安裝注意事項是什麼
大家都知道上銀線性滑軌出廠時都塗擦了防銹油，有些朋友會想即然有防銹油應該就不會生銹了是吧？其實不全是這樣的。近期有客戶么饋說為什麼裝機使用的沒有生銹，而存放著沒有裝機卻生銹了，這是什麼原因呢？下面給大家講講線性滑軌到底該如何保養。
一、滑軌存放：
1、在倉庫存放時，包裝箱里用支架固定存放，使導軌不能相互碰撞，產生刮花現象，另外滑軌上面不能堆放重物品。比如，有些倉庫空間有限，就把貨物堆在一起，這樣省空間，殊不知，當重量超過滑軌承受的時候，就出現微微變形、變彎的現象，這樣運行時會稍稍有點卡。
2、滑軌在出廠時表面都會塗擦防銹油，若滑軌在倉庫長時間存放，請重新塗擦防銹油包裝好，並存放在比較乾燥、少塵的地方，以避免生銹。如果存放的地方比較潮濕、油污重，那麼滑軌請務必包裝好，因油污落在滑軌上，導致使用過程中，滑塊來回運動不順暢，並且地潮不宜長久存放，小心生銹。
二、滑軌安裝：
1、安裝前請先戴好手套，用干凈的布擦拭滑軌的防銹油，然後在安裝導軌。為什麼在戴手套呢？因為手上會有汗液，會使滑軌面表氧化，久而久之，出現生銹現象。
2、安裝基準面：滑軌基準面為「上銀」字樣旁箭頭所指的側邊平面,而滑塊基準面則為經過研磨的光滑表面。
3、安裝線性滑軌時，非必要，請勿將滑塊卸下，以免導致不小心，鋼珠掉出來。如須將滑塊自滑軌上拆下或是裝上時，請使用所附的夾軌。
4、安裝線性滑軌時，請勿將非互換型滑軌之滑塊任意對調使用，（不同品牌相同型號的情況下），以免影響精度，以及使用壽命。
5、安裝線性滑軌時請使用扭力扳手，並依據本公司之建議扭力，依順序鎖上螺栓確保滑軌直度。
E. 線性導軌安裝方法和注意事項總結
線性導軌(又被稱為直線導軌或者滑線導軌)，在房屋建築中經常會被使用到，另外剛買回來的線性導軌一般情況下，都需要自己安裝，但是我想很多人都不會安裝線性導軌，針對這種情況，小編特意在網上查找了一些線性導軌的安裝方法，接下來我就和大家分享一下，希望在大家以後安裝線性導軌時能有一定的幫助作用。
特點：
自動調心能力
來自圓弧溝槽的DF(45-°45)°組合，在安裝的時候，藉由鋼珠的彈性變形及接觸點的轉移，即使安裝面多少有些偏差，也能被線軌滑塊內部吸收，產生自動調心能力之效果而而得到高精度穩定的平滑運動。
具有互換性
由於對生產製造精度嚴格管控，直線導軌尺寸能維持在一定的水準內，且滑塊有保持器的設計以防止鋼珠脫落，因此部份系列精度具可互換性，客戶可依需要訂購導軌或滑塊，亦可分開儲存導軌及滑塊，以減少儲存空間。
所有方向皆具有高剛性
運用四列式圓弧溝槽，配合四列鋼珠等45度之接觸角度，讓鋼珠達到理想的兩點接觸構造，能承受來自上下和左右方向的負荷;在必要時更可施加預壓以提高剛性。
工作原理：
可以理解為是一種滾動導引，是由鋼珠在滑塊跟導軌之間無限滾動循環，從而使負載平台沿著導軌輕易的高精度線性運動，並將摩擦系數降至平常傳統滑動導引的五十分之一，能輕易地達到很高的定位精度。滑塊跟導軌間末制單元設計，使線形導軌同時承受上下左右等各方向的負荷，專利的迴流系統及精簡化的結構設計讓HIWIN的線性導軌有更平順且低噪音的運動。
滑塊-使運動由曲線轉變為直線。新的導軌系統使機床可獲得快速進給速度，在主軸轉速相同的情況下，快速進給是直線導軌的特點。直線導軌與平面導軌一樣，有兩個基本元件;一個作為導向的為固定元件，另一個是移動元件。由於直線導軌是標准部件，對機床製造廠來說.唯一要做的只是加工一個安裝導軌的平面和校調導軌的平行度。當然，為了保證機床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多數情況下，安裝是比較簡單的。作為導向的導軌為淬硬鋼，經精磨後置於安裝平面上。與平面導軌比較，直線導軌橫截面的幾何形狀，比平面導軌復雜，復雜的原因是因為導軌上需要加工出溝槽，以利於滑動元件的移動，溝槽的形狀和數量，取決於機床要完成的功能。例如：一個既承受直線作用力，又承受顛覆力矩的導軌系統，與僅承受直線作用力的導軌相比.設計上有很大的不同。
直線導軌系統的固定元件(導軌)的基本功能如同軸承環，安裝鋼球的支架，形狀為「v」字形。支架包裹著導軌的頂部和兩側面。為了支撐機床的工作部件，一套直線導軌至少有四個支架。用於支撐大型的工作部件，支架的數量可以多於四個。
機床的工作部件移動時，鋼球就在支架溝槽中循環流動，把支架的磨損量分攤到各個鋼球上，從而延長直線導軌的使用壽命。為了消除支架與導軌之間的間隙，預加負載能提高導軌系統的穩定性，預加負荷的獲得.是在導軌和支架之間安裝超尺寸的鋼球。鋼球直徑公差為±20微米，以0.5微米為增量，將鋼球篩選分類，分別裝到導軌上，預加負載的大小，取決於作用在鋼球上的作用力。假如作用在鋼球上的作用力過大，經受預加負荷時間過長，導致支架運動阻力增強，就會出現平衡作用問題;為了提高系統的靈敏度，減少運動阻力，相應地要減少預加負荷，而為了提高運動精度和精度的保持性，要求有足夠的預加負數，這是矛盾的兩方面。
工作時間過長，鋼球開始磨損，作用在鋼球上的預加負載開始減弱，導致機床工作部件運動精度的降低。如果要保持初始精度，必須更換導軌支架，甚至更換導軌。如果導軌系統已有預加負載作用。系統精度已喪失，唯一的方法是更換滾動元件。
導軌系統的設計，力求固定元件和移動元件之間有最大的接觸面積，這不但能提高系統的承載能力，而且系統能承受間歇切削或重力切削產生的沖擊力，把作用力廣泛擴散，擴大承受力的面積。為了實現這一點，導軌系統的溝槽形狀有多種多樣，具有代表性的有兩種，一種稱為哥待式(尖拱式)，形狀是半圓的延伸，接觸點為頂點;另一種為圓弧形，同樣能起相同的作用。無論哪一種結構形式，目的只有一個，力求更多的滾動鋼球半徑與導軌接觸(固定元件)。決定系統性能特點的因素是：滾動元件怎樣與導軌接觸，這是問題的關鍵。
線性導軌安裝步驟
在安裝線性導軌時，只要遵循以下步驟基本上就可以安裝好了，下面我就給大家講解一下吧
第一、在安裝線性導軌之前需要先把線性導軌表面的毛邊、劃痕、污物清除掉，這樣才能更好的安裝線性導軌。
第二、將線性導軌的滑輪輕輕擱置在床台上，然後把滑輪上的螺絲緊緊的旋轉，使線性導軌的基準面和線性導軌的安裝表面能靠攏在一起。
第三、將線性導軌上面的螺絲按順序進行旋轉、定位，使線性軌道的軌道面與橫向的安裝表面緊密靠攏在一起。
第四、需要用扳手把裝配上面的螺絲緊緊的旋轉，緊鎖的順序是按照從中央的位置開始，然後依次向端部進行擴散，一般情況下，這樣旋轉可以確保擰緊的精準度。
第五、接著需要使用扭力扳手，然後按照規定的距離將線性導軌的導軌定位螺絲慢慢的旋轉。
使用注意事項
因為線性導軌是一種精密的零件，所以在安裝的過程中需要充分注意細節，不然不恰當的安裝方式有可能會損壞線性導軌，或者降低線性導軌的使用壽命，至於該注意什麼樣細節，下面我就來具體說說吧。
第一、防止線性導軌的生銹，在用手拿線性導軌時，一定要記得先洗手，然後把手擦拭乾凈，另外也可以在手上的一些關鍵部位塗上潤滑油(特別是在雨天或者陰天時，需要更加註意線性導軌是否生銹)。
第二、需要保持安裝線性導軌的地方干凈整潔，因為即使一個很小的灰塵，有可能也會對線性導軌造成破壞。
第三、在安裝線性導軌時，一定要確保螺絲擰緊了，否則有可能造成線性軌道脫落。
第四、安裝線性導軌的工具一定要合適，在安裝線性導軌時，一定要使用專用的線性導軌安裝工具。
以上就是小編整理的所有內容，希望對大家有所幫助。
F. 直線導軌有哪些比較實用的安裝方法
直線導軌比較實用的安裝方法有：
1、在安裝直線導軌之前必須清除機械安裝面的毛邊、污物及表面傷痕。
2、將主軌輕輕安置在床台上，使用側向固定螺絲或其他固定治具使線軌與側向安裝面輕輕貼合。
3、由中央向兩側按順序將滑軌的定位螺絲稍微旋緊，使軌道與垂直安裝面稍微貼合。順序是由中央位置開始向兩端迫緊可以得到較穩定的精度。垂直基準面稍微旋緊後，加強側向基準面的鎖緊力，使主軌可以確實貼合側向基準面。
4、使用扭力扳手，依照各種材質鎖緊扭矩將滑軌之定位螺絲慢慢旋緊。
5、使用同安裝方式安裝副軌，且個別安裝滑座至主軌與副軌上。
6、輕輕安置移動平台到主軌與副軌的滑座上。
7、鎖緊移動平台上的側向迫緊螺絲，安裝定位後將在依照下列順序進行。
G. 直線導軌如何正確安裝
注意：TBI MOTION直線導軌在安裝和使用之前，必須確認螺孔是否相互重合。假設基座的加工孔彼此不一致並且螺栓被強行鎖定，將極大地影響組合精度和使用質量。滑動軌道的定位螺釘從中心到兩側略微收緊，以使軌道與垂直安裝表面略微配合。順序是從中心位置到兩端，以獲得更穩定的精度。在略微擰緊垂直基準面之後，橫向基準面的鎖定力得到加強，使得主導軌可以真正適合橫向基準面。
H. 上銀直線導軌的防塵鋼帶安裝時需注意那些事項
如果在上銀直線導軌的金屬表面之間有摩擦，上銀直線導軌就會受到磨損。而潤滑劑和功能性油脂有助於防止磨損發生。但是它們同時也會形成污垢，雜物或者灰塵，並且隨著時間的推移進而形成腫塊或者樹脂。這樣下來，機械零件就又須進行高強度的清洗，加更多潤滑油，從而需要更加頻繁的維護，更大的資源消耗，更多的廢物污染和機器故障。上銀直線導軌要想獲得較好的加工精度而保持它的性能特性，防塵是非常關鍵的主導方式。對於該類精度要求較高的機械元部件來說，任何一點灰塵和雜質都導致狀態不佳，它會破壞整個直線運動系統，從而縮短使用壽命。
首先，上銀直線導軌系統里離不開密封元件的使用，因其存在不少的縫隙比較容易讓灰塵與雜質鑽空子，所以要想讓整個系統內部處於一個密封的狀態，就需要使用密封墊片將這些縫隙給堵上。由於對密封墊片的選用存在一定的講究，並且不是普通的材料就行了，相反，用於製作上銀直線導軌密封墊片的材料必須是專業的橡膠材料，隨後製作成清潔環。橡膠墊片最大的好處在於其具備較強的柔韌性，彈性系數非常高，盡管它的製作成本比普通的塑料墊片高出了許多，不過它作為墊片使用的時候能夠不留半點縫隙。
其次，防塵罩的使用對防塵也起到良好的效果，現在企業中所使用的防塵罩基本都是專門針對惡劣環境和普通工作環境下兩種。在惡劣環境下使用的防塵罩柔軟性是非常好的，它能夠自由的進行伸縮，應對不同的機床結構。還有一種類型是專業性防塵器，主要是防止灰塵接近上銀直線導軌。
如果需要對上銀直線導軌的滾珠螺桿提供防塵保護的話，我們還可以選用大型的伸縮防塵罩。進行較好的保護處理，從而保障運行狀態，提升企業效率。
I. 直線導軌的安裝方法是什麼
1、使用安裝基準面安裝方法
先使用裝配螺絲將直線導軌底部基準面大概固定於床台底部裝配面，再用虎鉗將滑軌側邊基準面逼緊床台側邊裝配面，以確定滑軌位置後，使用扭力扳手，一定的扭力按順序鎖緊固定螺絲，將滑軌底部基準面逼緊床台底部裝配面。
2、直線塊規法
將直線塊規置於兩支直線導軌間，使用千分量表校準直線塊規，使之與基準側滑軌之側邊基準面平行，再依直線塊規校準從動側滑軌，從動軌的一端開始校準並依序以特定的扭力鎖緊裝配螺絲。
3、移動平台法
將基準側兩個滑塊固定在一個測定平台上，而從動側只裝上一個滑塊，滑軌和滑塊都尚未固定於床台與平台，使用附於從動側滑塊頂面千分量表，量測從動側滑塊的側基準面，從動直線導軌的一端開始校準並依序以特定的扭力鎖緊裝配螺絲。
4、效仿基準側滑軌法
將基準側直線導軌的兩個滑塊及從動側導軌其中一個滑塊固定於平台，再將從動側的滑軌及其另一個滑軌約略分別固定於床台及平台，以基準側滑軌為准移動平台，從滑軌一端開始，邊確認從動側直線導軌的滾動阻力，邊依序以特定的扭力鎖緊裝配螺絲。
5、專用工具法
使用專業工具確定從動側滑軌的位置，並依序以特定的扭力鎖緊裝配螺絲。
J. 上銀導軌怎麼安裝
上銀直線導軌安裝與使用時要小心，輕拿輕放，避免磕碰以影響hiwin直線導軌的直線度。不允許將滑塊拆離導軌或超過行程又推回去。若因安裝困難，需要拆下滑塊，應使用引導軌。引導軌是一種裝配輔助工具，其實際尺寸比導軌小。需要時，可將導軌與引導軌的端頭對接，把滑塊從上銀直線導軌推到引導軌上，當導軌安裝好後，再將滑塊從引導軌推到導軌上。安裝時首先正確區分基準導軌副與非基準導軌副。基準導軌上有標記，滑塊上有磨光的基準側面，其次認清導軌副安裝時所需的基準側面。
