熱電阻的安裝方法

Ⅰ 熱電阻四線制的接法

熱電阻四線制的接法：

電阻有四根引線，與要求電壓或電動勢輸入的儀表(通常為電位差計)相連接，其中兩根引線與恆流源相連，讓熱電阻rt流過已知電流i；另外兩根引線將熱電阻上壓降ut引到電位差計的測量端，電位差計測得該電壓降，便可得到rt(rt=ut/i)。

由於是在電位差計平衡時讀數，電位差計不取電流，因此兩根測量引線沒有電流流過，從而完全消除了引線電阻變化對測溫的影響。

四線制接法適用於精密測溫用的熱電阻，通常在實驗室測溫和計量標准工作中使用看產品說明，兩根線是電源線，兩根線是信號線。

熱電阻：

熱電阻測溫是基於金屬導體的電阻值隨溫度的增加而增加這一特性來進行溫度測量的。它的主要特點是測量精度高，性能穩定。其中鉑熱電阻的測量精確度是最高的，它不僅廣泛應用於工業測溫，而且被製成標準的基準儀。

熱電阻大都由純金屬材料製成，目前應用最多的是鉑和銅，此外，現在已開始採用鎳、錳和銠等材料製造熱電阻。金屬熱電阻常用的感溫材料種類較多，最常用的是鉑絲。工業測量用金屬熱電阻材料除鉑絲外，還有銅、鎳、鐵、鐵—鎳等。

Ⅱ 你認為熱電阻的引線有哪些接線方式

熱電阻是把溫度變化轉換為電阻值變化的一次元件，通常需要把電阻信號通過引線傳遞到計算機控制裝置或者其它一次儀表上。工業用熱電阻安裝在生產現場，與控制室之間存在一定的距離，因此熱電阻的引線對測量結果會有較大的影響。熱電阻的引線接線方式主要有三種方式：

1、線制熱電阻：在熱電阻的兩端各連接一根導線來引出電阻信號的方式叫二線制：這種引線方法很簡單，但由於連接導線必然存在引線電阻r，r大小與導線的材質和長度的因素有關，因此這種引線方式只適用於測量精度較低的場合。

3、線制熱電阻：在熱電阻的根部的一端連接一根引線，另一端連接兩根引線的方式稱為三線制，這種方式通常與電橋配套使用，可以較好的消除引線電阻的影響，是工業過程式控制制中的最常用的。

3、線制熱電阻：在熱電阻的根部兩端各連接兩根導線的方式稱為四線制，其中兩根引線為熱電阻提供恆定電流I，把R轉換成電壓信號U，再通過另兩根引線把U引至二次儀表。可見這種引線方式可完全消除引線的電阻影響，主要用於高精度的溫度檢測。

屬熱電阻常用的感溫材料種類較多，最常用的是鉑絲。工業測量用金屬熱電阻材料除鉑絲外，還有銅、鎳、鐵、鐵—鎳、鎢、銀等。薄膜熱電阻是利用電子陰極濺射的方法製造，可實現工業化大批量生產。其中骨架用陶瓷，引線採用鉑鈀合金。

Ⅲ 熱電阻的安裝應該注意什麼

1、為使熱電阻的量測端與被測介質之間有充分的熱交換,應合理選擇測點位置,盡量避免在閥門,彎頭及管道和設備的死角附近裝設熱電阻. 2、帶有保護套管的熱電阻有傳熱和散熱損失,為減少量測誤差, 熱電偶和熱電阻應該有足夠的插入深度: (1)對於量測管道中心流體溫度的熱電阻,一般都應將其量測端插入到管道中心處.如被測流體的管道直徑是200毫米,那熱電阻插入深度應選擇100毫米; (2)對於高溫高壓和高速流體的溫度量測，為減小保護套對流體的阻力和防止保護套在流體作用下發生斷裂,可採取保護管淺插方式或採用熱套式熱電阻.淺插式的熱電阻保護套管,其插入主蒸汽管道的深度應不小於75mm;熱套式熱電阻的標准插入深度為100mm; (3)假如需要量測是煙道內煙氣的溫度,盡管煙道直徑為4m,熱電阻插入深度1 m即可.(4)當量測原件插入深度超過1m時,應盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護套管.

Ⅳ 熱電阻的接線方式

熱電阻是把溫度變化轉換為電阻值變化的一次元件，通常需要把電阻信號通過引線傳遞到計算機控制裝置或者其它一次儀表上。工業用熱電阻安裝在生產現場，與控制室之間存在一定的距離，因此熱電阻的引線對測量結果會有較大的影響。
目前熱電阻的引線主要有三種方式：
二線制：在熱電阻的兩端各連接一根導線來引出電阻信號的方式叫二線制：這種引線方法很簡單，但由於連接導線必然存在引線電阻r，r大小與導線的材質和長度的因素有關，因此這種引線方式只適用於測量精度較低的場合
三線制：在熱電阻的根部的一端連接一根引線，另一端連接兩根引線的方式稱為三線制，這種方式通常與電橋配套使用，可以較好的消除引線電阻的影響，是工業過程式控制制中的最常用的。
四線制：在熱電阻的根部兩端各連接兩根導線的方式稱為四線制，其中兩根引線為熱電阻提供恆定電流I，把R轉換成電壓信號U，再通過另兩根引線把U引至二次儀表。可見這種引線方式可完全消除引線的電阻影響，主要用於高精度的溫度檢測。
熱電阻採用三線制接法。採用三線制是為了消除連接導線電阻引起的測量誤差。這是因為測量熱電阻的電路一般是不平衡電橋。熱電阻作為電橋的一個橋臂電阻，其連接導線（從熱電阻到中控室）也成為橋臂電阻的一部分，這一部分電阻是未知的且隨環境溫度變化，造成測量誤差。採用三線制，將導線一根接到電橋的電源端，其餘兩根分別接到熱電阻所在的橋臂及與其相鄰的橋臂上，這樣消除了導線線路電阻帶來的測量誤差。

Ⅳ 熱電阻套管 安裝

熱電阻套管安裝時要注意以下幾點：
1、為了使熱電阻的測量端與被測介質之間有充分的熱交換，應合理選擇測點位置，盡量避免在閥門，彎頭及管道和設備的死角附近裝設熱電阻。
2、帶有保護套管的熱電阻有傳熱和散熱損失，為了減少測量誤差，熱電偶和熱電阻應該有足夠的插入深度。
(1)對於測量管道中心流體溫度的熱電阻，一般都應將其測量端插入到管道中心處(垂直安裝或傾斜安裝)。如被測流體的管道直徑是200毫米，那熱電阻插入深度應選擇100毫米。
(2)對於高溫高壓和高速流體的溫度測量(如主蒸汽溫度)，為了減小保護套對流體的阻力和防止保護套在流體作用下發生斷裂，可採取保護管淺插方式或採用熱套式熱電阻。淺插式的熱電阻保護套管，其插入主蒸汽管道的深度應不小於75mm;熱套式熱電阻的標准插入深度為100mm。
(3)假如需要測量是煙道內煙氣的溫度，盡管煙道直徑為4m，熱電阻插入深度1 m即可。
(4)當測量原件插入深度超過1m時，應盡可能垂直安裝，或加裝支撐架和保護套管。