八孔墊石安裝方法

① 橋樑上預制的墊石怎麼與蓋梁連接起來

現在都是墊石先預留孔,在將支坐鋼板的4個螺絲埋進去,用環氧樹脂和高強度水泥拌和,灌入預留孔

② 支座墊石如何放羊

支座墊石放樣：
1、鋼筋放樣必須在蓋梁模板平面位置自檢合格後按模版位置確定或直接用全站儀放樣，測量人員定出模板位置，並彈好墨線，模板安裝就位後，測量人員必須檢查模板平面位置和頂面高程，調整模板使平面位置准確，測出墊石頂面高程（墊石高程受相對應的梁體的實際度高影響極大，確定墊石高程必須參考該墊石上的實際梁高後對該墊石的高程做相應調整），在模板的兩頭和中間做好標志，用墨線彈出高程式控制制線。檢查驗收合格後方能進入下一道工序。
2、鋼筋頂面高程根據蓋梁混凝土頂高程准確放樣。
3、蓋梁混凝土澆築完成後由測量隊進行支座控制點放樣，正交橋放樣外側兩支座中心，斜交橋放樣蓋梁方向軸線與支座對應中線路線方向線。
4、為防止放樣時的誤差積累，應該用長尺拉通尺放樣。

③ 盆式橡膠支座安裝方法及施工工藝

1、盆式橡膠支座安裝方法有：座漿法和重力灌漿法。。「座漿法」：將墊石預留支座錨栓孔，墊石表面鑿毛，用砂漿填充滿錨栓孔和墊石頂面支座安裝區域（墊石頂面砂漿應做成中間高四周低，不流動），支座連接成整體後按正確方向安裝於砂漿上，調整至設計標高（可採用鋼楔形塊調整和支撐支座），待砂漿固化達到設計強度後即可打模板綁扎梁體鋼筋，然後澆築梁體。
「灌漿法」：是先將支座安裝於梁底，將梁體吊裝到位後臨時支撐，調整到設計標高後，支座底面距離墊石頂面約2-3cm，然後在墊石頂面支座四周支「回」型模板（墊石表面鑿毛，預留孔清理干凈），將配合好的環氧砂漿採用重力方式由支座底中心灌注到預留孔和支座底面，砂漿應高出支座底面約1cm左右，待砂漿達到設計強度即可拆除臨時支撐和模板。
2、盆式橡膠支座是利用被半封閉鋼制盆腔內的彈性橡膠塊，在三向受力狀態下具有流體的性質特點，來實現橋樑上部的轉動，同時依靠中間鋼板上的F4板與上座板的不銹鋼板之間的低摩擦系數來實現上部結構的水平位移，使支座所承受的剪切不再由橡膠完全承擔，而間接作用於鋼制底盆及F4板與不銹鋼之間的滑移上。從試驗的數據來看，橡膠處於三向約束狀態時的抗壓彈性模量為50000kg/cm2，比無側向約束的抗壓彈性模量增大近20倍，因而支座承載能力大為提高，解決了板式橡膠支座承載能力的局限，能滿足大的支承反力、大的水平位移及轉角要求。 盆式橡膠支座分為：公路橋梁盆式橡膠支座、鐵路橋梁盆式橡膠支座及盆式橡膠支座的衍生品。

④ 大規格石材如何安裝如何牢固的安裝石材

現在很多家庭喜歡在牆面上貼石材。特別是家裡空間大的房間類型。例如，像一些別墅或跳躍層一樣，在牆上貼上石材，真的很漂亮。但是牆壁石材的安裝與普通牆壁瓷磚的安裝不同。因為牆壁石材的厚度和規格通常比瓷磚大得多，重量也比瓷磚重得多。因此，我們要特別注意大規格的部分石材安裝。集雜團想在這篇文章中詳細說明這個規格大的石材安裝相關的問題。由於大尺寸石材的尺寸和重量比較大，這些石材必須採用壓力專用安裝方法來安裝。在這里，我們要重點區分普通石材和普通石材的設置方法。

我們選擇的大理石或花崗岩的木板寬時，要適當增加洞的數量，鑽完洞後用雲石器輕輕鑽槽的深度在5毫米左右。這樣就可以連接洞，形成大象鼻子的邊緣，把銅線埋在下面。一些裝飾面板規格大小較大的石材的處理方法。如果面板規格大，下面系鍍鋅鋼絲或銅線不好，則可以使用攜帶型輕質薄砂輪在規定的半高的四分之一處分別打開一個凹槽，以便附著面板的一側。凹槽寬度必須在30mm到40mm之間，凹槽深度必須為12mm。這樣就能和裝飾板背面相通。這個垂直凹槽一般可以放置在中央，也可以是外側，但不能損壞裝飾板，所以鍍鋅鉛室或銅可以躺在槽里，這樣我們就能輕松地與鐵絲固定。

⑤ 板式橡膠支座下鋼板與墊石怎麼連接，有沒有規范

摘要 板式橡膠支座在安裝時，要求梁體底面和墩台上的支承墊後頂面具有較高的平整度。一般要求支承墊石頂面相對水平誤差不大於1mm，相鄰兩墩台上支承墊石頂面相對水平誤差不大於3mm。

⑥ 盆式橡膠支座的公路橋梁盆式橡膠支座的安裝步驟

（1）盆式支座下面應設置支承墊石，支承墊石混凝土強度等級不宜低於C40。墊石高度應考慮 支座安裝、養護和更換的方便。支承墊石及墩頂混凝土應該按JTG D62-2004的局部承壓部件要求配置相應的鋼筋網。墩台頂面需按錨固套筒規格、數量預留栓孔。預留栓孔的直徑和深度大於套筒直徑和長度50mm~60mm，中心偏差不應超過10mm。（2）支座運輸到現場後，應該開箱檢查支座各部分零件及裝箱單，檢查合格後再放入包裝箱，安裝時再開箱。（3）活動支座在開箱後應該注意對聚四氟乙烯板和不銹鋼冷軋鋼板的保護，防止劃傷或者有贓物附著在乙烯板和冷軋鋼板的表面，並且檢查5201-2硅脂是否注滿。（4）支座安裝時，支承墊石頂面應該鑿毛，並用清水沖去墊石上面的雜物，待墊石表面乾燥後，在錨固螺栓孔位置以外的支承墊石頂面塗滿環氧砂漿調平層，支座就位後、對中並調整水平後，用墊塊將支座墊起，用環氧砂漿或強度等級較高的砂漿灌注套筒周圍空隙及支座底板四周未填滿環氧砂漿的位置，並且將砂漿搗實，完工後應該將支座底板以外溢出的砂漿清理干凈，砂漿硬化後再拆去支座墊塊。（5）有縱坡的橋梁，在支座頂板長度范圍內的橋梁梁底，設計時應該將該部位梁底用預埋鋼板調直水平，支座頂板范圍內的混凝土應該按JTG D62-2004進行局部承壓計算並配置相應的鋼筋網。活動支座安裝時應該考慮溫度的變化。（6）雙向和單項活動支座安裝時，要特別注意檢查聚四氟乙烯板，聚四氟乙烯板的主要滑移方向應與橋梁順橋向相一致。（7）支座中心線應該與主梁中心線重合或平行，單向活動支座安裝時，頂板導向塊和中間鋼板的導向滑調應該保持平行，交叉角度不大於5『。（8）在橋梁實行體系轉換要切割臨時錨固安裝時，要採取隔熱措施，這樣可以避免損壞橡膠板和聚四氟乙烯板。（9）安裝完畢檢驗合格後，拆除連接構件，安裝防塵圍板。

⑦ 橡膠支座墊石是如何施工的

橋梁支座墊石施工步驟：
一、平面控制
1、在蓋梁施工時，全站儀測出最兩邊橋梁支座墊石的兩個角點，掛線拉尺量出別的幾個支座墊石的角，精確進行墊石鋼筋的預埋，再用水準儀操控好預埋墊石鋼筋的高程，最終把墊石鋼筋與蓋梁的鋼筋結實焊接在一起。
2、墊石施工時，用全站儀精斷定出每塊橋梁支座墊石的四個角點，然後用墨線彈出墊石立模邊線。精確定位橋梁支座墊石的平面方位。與此同時，在墊石以外250px處，將墊石四個角點引出，並彈出墨線，以便立模後查看模板方位是不是准確。
二、高程式控制制
1、在安裝橋梁支座墊石模板時，用水平尺資訊檢查模板外表是不是到達水平，然後用水準儀丈量模板高程是不是到達設計的高程。
2、對墊石混凝土外表要進行二次抹平收面，在抹平收面過程中，也要用水平尺仔細檢查墊石全部頂面是不是到達水平，再用水準儀進行丈量混凝土面標高，使支座墊石頂面高符合規劃請求而且確保墊石全部頂面都到達水平。
三、鋼筋安裝
蓋梁頂墊石預埋鋼筋裝置時要精確預埋，並按尺度、距離和蓋梁鋼筋結實焊接，使其在蓋梁砼澆築過程中方位不動。蓋梁施工完後要留意橋梁支座墊石預埋鋼筋是否進行防銹處理。
四、模板安裝
1、模板選用自製四角可調鋼模，確保支座墊石砼頂面水平及高程准確。
2、模板支護選用定位短鋼筋焊接在支座墊石預埋鋼筋上內支護，確保模板安定不移位，又便於拆開。
3、『墊石模板裝置前一定要打磨潔凈光亮。
4、模板安裝之後沿立模邊線用高標號水泥砂漿對其與蓋梁頂面空地進行封堵，並用鋼抹子將內側超出模板部分鏟除，並抹平。
五、砼澆築
由於支座墊石的鋼筋較密，在澆築砼時一定要確保細心地將砼振搗密實。進行再次抹平收面，抹平收面過程中要用要用水平尺反復檢查墊石全部頂面是不是達到水平。

⑧ 連續梁的墊石的作用是什麼

理論上是可以把支座直接放在蓋梁或柱子上，但是支座使用壽命10-20年，甚至更短，而橋梁設計年限由100年，故為了更換支座必須有一定的空間，千斤頂才可以操作。一般梁底到蓋梁有至少10cm-15cm距離，有些支座就不夠了，故要做墊石。

⑨ 請問橋樑上墊石的作用是什麼

橋樑上墊石的作用是保證與支座緊密貼合。

墊石設置於橋台、墩頂部與支座連接部分，多為混凝土現場澆築。

墊石鋼筋以點焊連接，施工橋台蓋梁時應注意預埋筋的放置，墊石頂面必須保持平整清潔，以保證與支座緊密貼合。

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理論上是可以把支座直接放在蓋梁或柱子上，但是支座使用壽命10-20年，甚至更短，而橋梁設計年限由100年，故為了更換支座必須有一定的空間，千斤頂才可以操作。一般梁底到蓋梁有至少10cm-15cm距離，有些支座就不夠了，故要做墊石。

從施工角度說，為方便後續工序施工，不耽誤後續工序時間，可以把支座安裝完成，底模板封好後再預壓。

⑩ 預埋件安裝方法

根據圖紙進行加工→測量定位→支設支架→安放螺栓、預埋件及臨時固定→復測及最後固定。不能在混凝土澆築之後待混凝土未完全凝固時將其插進去。

1、測量定位

首先由技術員熟悉圖紙，進行測量技術交底，然後專職測量工根據技術測量要求從測量控制網上引出控制埋件和螺栓的控制線和標高控制線。再根據設計預埋地腳螺栓及預埋件的中心、標高定出具體位置。

2、固定支架

在固定支架立樁上投上相對標高點，底部應焊接可靠，與模板固定架，鋼筋固定架等完全分開，並且保證固定架應有足夠的剛度和穩定性。

3、安放螺栓

固定架支設好後，螺栓安裝時應先根據定位線固定好中心，然後調整標高，並按方案要求進行臨時3加固。

4、復測最後固定

螺栓及預埋件安放後由測量工再次對螺栓及預埋件進行調整、校核，經檢查達到規范要求後，再把螺栓下部與固定架焊牢固定。同時對螺栓固定架縱橫兩個方向加焊剪刀撐予以加強。

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適用於所有方向的承載通過官方認證可選用熱浸鍍鋅不銹鋼或A4不銹鋼材質。特性：採用熱軋型材，操作簡單快捷，鋸齒形截面，縱向高承載能力適用可調節托架及配件，A4不銹鋼材質或熱浸鍍鋅表面槽鋼尺寸多樣，允許荷載通過認證，無需再混凝土上鑽孔。

配套自攻螺絲，安裝簡單，雙向連接調節，不銹鋼或鍍鋅材料製作，能夠以不同的半徑彎曲。