‘壹’ 常用钢的热处理方法有哪些
常用的钢的热处理方法包括以下几种：
1. 淬火：这是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上的温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化。随后，以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温），进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。淬火的目的在于提高金属成材或零件的机械性能，例如提高工具、轴承等的硬度和耐磨性，提高弹簧的弹性极限，提高轴类零件的综合机械性能等。
2. 回火：回火是将淬火后的金属成材或零件加热到某一温度，保温一定时间后，以一定方式冷却的热处理工艺。这是淬火后紧接着进行的一种操作，通常也是工件进行热处理的最后一道工序。回火的目的是让金属内组织能够均匀分配，从而得到既有一定的强度、硬度，又有一定的塑性、韧性的成品。
3. 正火：正火是将金属加热到临界温度以上30-50度，保温适当时间后，在空气中冷却。与退火相比，正火冷却速度更快，通常都是用风扇吹。正火可以改善金属的硬度和耐磨性。
4. 退火：退火是将金属缓慢加热到一定温度，保温一段时间，然后缓慢的冷却到室温。退火可以消除金属内的应力，提高塑性和韧性，适用于金属材料的加工和成型。
5. 调质：调质是一种复合热处理工艺，它包括淬火和回火的组合，旨在同时提高金属的强度和韧性。
这些热处理方法通过改变钢的组织结构，从而达到改变钢的机械性能的目的。
‘贰’ 常用钢的热处理方法有哪些
钢的热处理技术，是通过加热、保温和冷却过程，改变其内部结构以达到预期性能的一种工艺。这项技术主要分为多种类型，每一种都有其独特的作用和目标。
退火是其中一种常见的处理方式。它涉及将钢加热至特定温度，保持一定时间后，再缓慢冷却至室温。这可以分为完全退火、球化退火和去应力退火等几种具体形式。完全退火有助于消除材料中的应力，球化退火则可以改善材料的切削性能，而去应力退火则是为了减少工件内的应力。
正火也是一种常见的热处理方法。这种工艺包括将钢加热到特定温度，保持一段时间，然后在空气中冷却。正火与退火的目的相似，但其冷却速度更快，这导致获得更细的组织结构，从而提高了硬度和强度。
淬火是将钢加热至特定温度并保持一定时间后，迅速冷却至水或油中的过程。这种处理可以显着提高材料的强度、硬度和耐磨性。常见的淬火技术包括单介质淬火法、双介质淬火法和分级淬火等。常用的淬火介质包括水、油或盐、碱的水溶液。
回火是淬火过程的延续，包括将淬火后的钢重新加热至某一温度并保持一定时间，然后以一定方式冷却至室温。回火可以减少或消除淬火过程中产生的内应力，适当调整钢的强度和硬度。回火可以分为低温回火、中温回火和高温回火，其中高温回火与淬火结合的调质处理能提供良好的综合力学性能。
表面淬火是一种特殊的技术，它通过快速加热使工件表面迅速达到淬火温度，然后立即冷却。常用的方法包括火焰加热表面淬火和感应加热表面淬火等。
化学热处理则是将工件置于特定化学介质中加热并保温，以改变其表面化学成分，从而改善表面性能。常见的化学热处理方法包括渗碳、渗氮和液体碳氮共渗等。
‘叁’ 模具钢分几类各采用何种方法来最终热处理为什么
模具钢主要分为三大类：冷模钢、热模钢、塑料模具钢。以下是各类模具钢及其最终热处理方法和原因：
冷模钢
热模钢
塑料模具钢
总结：这三类模具钢都通过调质加表面淬火的热处理方式，来满足其在不同工作环境下的耐磨损、耐冲击、耐热等性能要求。这种热处理方式既能提高模具的整体性能，又能增强模具表面的硬度和耐磨性，从而确保模具在长时间的工作过程中能够保持稳定的性能。