分散染料使用方法

❶ 请问灰色用分散染料怎样调出来

当然以分散灰N或者分散灰D为主去调配啊！具体需要那些辅助的染料来调配，那是需要看色样的，不是说一个灰色就一定是一样的。灰色也有色阶的深浅，也有红光灰还是蓝光灰、绿光的灰等等。一般来说需要三个染料才能达到对色要求的。
这个在网络是很难问到结果的，染色调色师的经验非常重要，哪怕是印染专业的大学生，毕业三年也未必能完成所有对色打样任务。更不要说你在这里随便问两句就能够调配出来的。

❷ 分散染料的操作方法

由于聚酯纤维具有疏水性强、结晶和整列度高、纤维微隙小和不易润湿膨化等特性，要使染料以单分子形式顺利进入纤维内部完成对涤纶的染色，按常规方法是难以进行的，因此，需采用比较特殊的染色方法。采用的方法有载体法、高温高压法和高温热溶法等三种染色方法。这些方法利用了不同的条件使纤维膨化，纤维分子间的空隙增大，同时加入助剂以提高染料分子的扩散速率，使染料分子不断扩散进入被膨化和增大的纤维空隙，而与纤维由分子间引力和氢键固着，完成对涤纶的染色。由于分散染料在水中的溶解度极低，故要依靠加入染料和溶液中的分散剂组成染液。为防止分散染料及涤纶在高温及碱作用下产生水解，分散染料的染色常需在弱酸性条件下进行。
1.载体染色法
载体染色法是在常压下加热进行。它是利用一些对染料和纤维都有直接性的化学品，在染色时当这类化学品进入涤纶内部时，把染料分子也同时携入，这种化学药品称为载体或携染剂。
利用载体对涤纶染色的原理是涤纶中的苯环与染料分子中的芳核间有较大分子间引力，涤纶能吸附简单的烃类、酚类等，这些化学品就成为载体。由于载体与涤纶之间的相互作用，使涤纶分子结构松弛，纤维空隙增大，分子易进入纤维内部。同时由于载体本身能与纤维及染料分子产生直接吸引力，不但能帮助染料溶解，把染料单分子带到纤维表面，增加染料在纤维表面的浓度，而且能减少纤维的表面张力，使运动着的染料分子迅速进入纤维空隙区域，提高了染料分子的扩散率，促使染料与纤维结合，从而完成染色步骤。染色结束后，利用碱洗，使载体完全去除。常用载体有邻苯基苯酚、联苯、水杨酸甲酯等，由于大都具有毒性，对人体有害，已很少应用，故这里只作一般介绍。
2.高温高压染色法
高温高压染色法是在高温有压力的湿热状态下进行。染料在100℃以内上染速率很慢，即使在沸腾的染浴中染色，上染速率和上染百分率也不高，所以必须加压在2atm（2.02×105Pa）以下，染浴温度可提高到120～130℃，由于温度提高，纤维分子的链段剧烈运动，产生的瞬时孔隙也越多和越大，此时染料分子的扩散也增快，增加了染料向纤维内部的扩散速率，使染色速率加快，直至染料被吸尽而完成染色。
分散染料的高温高压染色方法是一种重要的方法，适合升华牢度低和分子量较小的低温型染料品种。用这类染料染色匀染性好，色泽浓艳，手感良好，织物透芯程度高，适合于小批量、多品种生产，常用于涤棉混纺织物的染色。
分散染料的高温高压染色可在高温高压卷染机和喷射、溢流染色机上进行，适宜于染深浓色泽，染色pH值一般控制在5～6，常用醋酸和磷酸二氢铵来调节pH值。为使染浴保持稳定，染色时尚需加入分散剂和高温匀染剂。
溢流染色机染色工艺举例：
染色处方：
分散染料 X
高温匀染剂 0.2～1.2g/L
扩散剂O 0.5～1g/L
醋酸(98%) 0.5～1.5g/L
还原清洗：
烧碱
烧碱(360Be) 6ml/L 保险粉
保险粉 2.5g/L 分散剂 0.1～0.5g/L
工艺流程：
染色机
坯布缝头→前处理→染色→还原清洗→热水洗→水洗→脱水→定形。 一般可在50～60℃始染，大约1h后逐渐升温至130℃，染色1～2h，然后充分水洗。染深色时进行还原清洗代替皂洗，可保持染色成品色泽鲜艳。
3.热熔染色法
分散染料染涤/棉织物采用热熔法染色与一般浸轧染色相似，先经浸轧染液后即行烘干，随即再进行热熔处理。在200℃高温作用下，沉积在织物上的染料可以单分子形式扩散进入纤维内部，在极短的时间内完成对涤纶的染色。若是涤棉混纺织物，则可通过热熔处理使沾在棉上的染料以气相或接触的方式转移到涤纶上。热熔染色法是涤棉混纺织物染色的主要方法，以连续化轧染生产方式为主，生产效率高，尤其适用于大批量生产。热熔染色法的缺点是设备占地面积大，同时对使用的染料有一定的条件限制，染料的利用率较高温高压法低。
热熔染色工艺举例如下（45×45支，浅蓝色，65/35涤/棉细纺织物）：
(1)染色处方
分散蓝2BLN 1.5g/L.
润湿剂JFC lml/L
扩散剂 1g/L
3%海藻酸钠浆 5～1Og/L
使用时，用醋酸或磷酸二氢铵调节pH5～6。
(2)工艺流程
轧染
(二浸二轧，轧余率65%，室温)→预烘(8O～120℃)→热熔(180～210℃，2～1min)→套染棉。
在高温热熔染色中要注意防止染料在预烘和焙烘中产生泳移，热熔焙烘阶段是棉上的分散染料向涤纶转移的重要阶段，要根据染料的耐热性能，即染料的升华牢度，选择适当的热熔温度和时间。在实际染色时，染料的转移不可能是完全的，在棉上总残留有一部分染料，造成棉的沾色，可采用还原清洗或皂洗进行染后处理。若在热熔法染色后还要进行棉部分的套染，则可在套染后选行后处理。

❸ 染料可以用在哪些树脂中，不能用在哪些树脂中

染树脂钮扣，分散染料的方法： 1、树脂扣基本上都是在锅里放上水煮，水开后再加入染料粉，搅拌均匀，再不停的加热。 2、在加热的同时也要不时的搅拌，以免染色不均，等到颜色到了所需要的时候就可以捞出来了。 3、不过每次出来的颜色都会不一样，会有色差，所以看你需要多少数量，最好是一次性染好。 4、颜色可以配的，不过要有很好的配色底子，美工水平要相对高点。

❹ 染树脂钮扣，分散染料，怎么用

树脂扣基本上都是在锅里放上水煮，水开后再加入染料粉，搅拌均匀，再不停的加热。在加热的同时也要不时的搅拌，以免染色不均，等到颜色到了你所需要的时候就可以捞出来了。不过每次出来的颜色都会不一样，会有色差，所以看你需要多少数量，最好是一次性染好。颜色可以配的，不过你要有很好的配色底子，美工水平要相对高点。

❺ 请教用分散染料染色时，怎样提高上色率、节省染料有什么助剂吗谢谢!

分散染料染色，首先要选择合适自身设备的染料种类，可分为低温型和高温型。其次，分散染料有一款促进剂【也叫增深剂】能够有效的提升颜色的深度。总体来说高温染色的工艺会更好一些，促进剂很多款，市面上的印染品牌都有得卖。

❻ 请问，如何用分散染料调出黑色

并非只与染料、染色时间以及温度有关，有些纤维就是很难染深。比如：很白的纤维，可能添加荧光增白剂，某些回收纤维成分发生了变化，也可能染不深。
可以通过三原色染色，以及采用两种或多种分散黑混合使用。比如分散黑ECT通常蓝光重，DRD偏红光，混合使用颜色就比较纯正一些。
还有。就是纤维的前处理也是必要的，油剂和某些整理剂（平滑剂、抗静电剂）等有可能对染色有些影响。

❼ 染料到底怎么用啊 我按说明书的操作呢却染不了色

首先你要确定你染的是哪种质地的面料？其次要确定你用的是哪种类型的染料？
面料的种类有天然纤维和化学纤维两大类。天然纤维又分为棉、麻、丝、毛四种主要纤维。而化学纤维又可分为涤纶、锦纶、丙纶、氯纶、氨纶、腈纶六大纶。当然，现在的新叫法是聚酯、聚酰胺、聚丙烯、聚氨酯、聚丙烯腈、……。
染料的种类有直接染料、活性染料、酸性染料、中性染料、阳离子染料、分散染料等等。不同的纤维，对应使用不同的染料，比如多数合成纤维都只能用分散染料染色。而唯独腈纶可以用阳离子染料染色。真丝可以用酸性染料和活性染料染色，棉布就就能用直接、活性和还原染料染色。用错了，根本就不会染上去。

❽ 什么是分散染料，其作用是什么

分散染料是一类水溶性较低的非离子型染料。最早用于醋酯纤维的染色，称为醋纤染料。随着合成纤维的发展， 锦纶、涤纶相继出现，尤其是涤纶，由于具有整列度高，纤维空隙少，疏水性强等特性，要在有载体或高温、热溶下使纤维膨化，染料才能进入纤维并上染。因此，对染料提出了新的要求，即要求具有更好疏水性和一定分散性及耐升华等的染料，目前印染加工中用于涤纶织物染色的分散染料基本上具备这些性能，但由于品种较多，使用时还必须根据加工要求选行选择。

❾ 请问涤纶和改性涤纶混织物，用分散染料染涤纶，有什么办法让改性涤纶不上色

言分散染料的染色方法有沸腾染色法、载体染色法、高温高压染缸法、热熔染色法和高温高压汽蒸染色法等。其中沸腾染色法和载体法都是在常压下进行染色,获得应用最早,但由于存在种种的缺点,现已很少采用。高温染缸法作为一种间歇式染色方法,普遍用于涤纶织物的染色,并在继续改进和发展中。作为连续式染色方法,特别是大批量涤纶混纺织物的染色,目前唯一使用的方法是热熔染色法。此方法近年来在我国也已广泛得到应用,发展极为迅速。

❿ 用分散染料进行染浴的问题

1.一般的工厂没有回收设备。里面的染料还是很多，但是比活性染料的利用率高多了，那个才30多点，可以回收，但是回收不合算。
2.分散，不是活性，你会说我是废话，那是他不能用溶解来形容，溶解度很小，悬浮可不算，相对于分子一遇到水，就做无规律的运动，值得有东西吸附，
3.可以回收首先你们的温度很高，回收一下热能到有很大的价值，然后可以分层回收。