常用划线方法主要有哪两种方法

㈠ 划线钳工均布孔的划线方法

钳工划线方法：

1、划线基准的选择划线时需要选择工件上某个点、线或面作为依据，以用来确定工件上其它各部分尺寸、几何形状和相对位置，此所选的点、线或面称为划线基准。划线基准一般与设计基准应该一致。选择划线基准时，需将工件、设计要求、加工工艺及划线工具等综合起来分析，找出其划线时的尺寸基准和放置基准。

2、划线有平面划线和立体划线两种。平面划线一般要划两个方向的线条，而立体划线一般要划三个方向的线条。每划一个方向的线条就必须有一个划线基准，故平面划线要选两个划线基准，立体划线要选三个划线基准。划线前要认真细致地研究图纸．正确选择划线基准，才能保证划线的准确、迅速。

(1)常用划线方法主要有哪两种方法扩展阅读：

法兰均布孔划线方法不需要万能分度头那么精确，只要用直尺、划针、圆规、冲头即可，最好在车制法兰时，通知车工，刻上一条中心孔距线，这样只要用圆规均分孔距即可，如法兰量较大，宜用铁皮做个模板为好。

有条件用机床数显尺点孔，或者分度头画线打样冲，后打孔。

用圆规划线，先在法兰上画条弦，然后线上找两点画出中心线，找出中心线后划出垂直线，就能找到四等分点位置，最后用等孔距法测验是否划对，打样冲，打孔。

㈡ 划线方法

画两头可以吗，非动不可了

㈢ 什么是划线划线有何作用

根据图样和技术要求，在毛坯或半成品上用划线工具画出加工界线，或划出做为基准的点、线的操作过程称为划线。
划线分为平面划线和立体划线两种。只需要在工件一个表面上划线后即能明确表明加工界限的，称之为平面划线；需要在工件几个互成不同角度（一般式互相垂直）的表面上划线，才能明确表明加工界限的，称为立体划线。
対划线的基本要求是线条清晰匀称，定型、定位尺寸准确。由于划线的线条有一定宽度，一般要求精度达到0.25-0.5mm。应当注意，工件的加工精度不能完全有划线确定，而应该在加工过程中通过测量来保证。划线的主要作用(1)确定工件的加工余量，使加工有明显的尺寸界限。
(2)为便于复杂工件在机床上的装夹，可按划线找正确定位。
(3)能及时发现和处理不合格的毛坯。
(4)当毛坯误差不大时候，可以采用借料划线的方法来补救，从而提高毛坯的合格率。
划线工具
1.划线平台：又称划线平板，是由铸铁毛坯精刨和刮削制成。其作用来安放工件和划线工具，并在平台表面上完成划线工作。
2.划针：划针是直接在毛坯或工件上划线的工具。在已加工表面上划线时常用直径5毫米至3毫米的弹簧刀和高速钢制成划针，将划针先磨成15~20°，并经淬火处理提高其硬度及耐磨性。在铸件、锻件等表面上划线时，常用尖部含有硬质合金的划针。
3.划规：划规是用来画园和圆弧、等分线段、等分角度和量取尺寸的工具。划规的两脚长度要磨的稍有不等，这样才能两脚和龙氏脚尖才能靠紧，划圆弧是应将手力作用到做为圆形的一脚，以防中心滑移。

㈣ 钣金划线的方法主要有哪两种

钣金划线主要用于白铁展开，比如：天圆地方、裤管、斜接管等的放样，主要方法有实线法和近似法二种。