小型颗粒机的使用方法

㈠ 饲料颗粒机刚开始怎么使用呀

饲料颗粒机（又名：颗粒饲料机、颗粒饲料成型机），属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。
1、开机前请先注入齿轮油，加油后拧紧注油孔塞头。
2、认真检查颗粒机电力线路，预防患点、漏电，确保用电安全。
3、仔细检查机器电机，颗粒机传动部件连接部位的螺栓，螺丝是否坚固，有无松动现象，以便及时紧固。
4、开机后先空转1分钟，检查机器转动是否正常时再少量进料，待机器内的余料出净后，才可均匀上料。
5、上料前，请务必注意原料中的坚硬杂物，杜绝石料、铁块等进入料仓以免损坏机器。
6、第一次使用饲料颗粒机需要磨合机器，锯末加机油，搅拌均匀，用油料磨合30-60分钟，直至磨盘表面光滑，开始正常放入原料制粒。
7、原料含水量控制在10%左右。
8、颗粒机每运行8个小时须为万向节上的注油空加油一次，一次注油2-3滴即可。停机前请上少许湿料或油料，以便次日开机后顺利出料。河南希德利饲料颗粒机技术员为您解答

㈡ 如何自制简单饲料颗粒机

自制颗粒机的制作方法：

颗粒机是一种通过高速旋转搅拌物料后将其制成球状颗粒的的小型造粒机械，自制简单颗粒机主要需要制作的组件有固定作用的机架，与其配合使用的高速搅拌装置，一般位于机架的上方，高速加班装置的下方需要制作相应的搅拌桶。

1、在机架上放设置相应的搅拌装置，搅拌装置下方设置相应的搅拌桶。

2、搅拌装置通过铰支轴承连接在颗粒机的机架上，搅拌装置的底部通过其翻转油缸连接在机架上。

3、翻转油缸能驱动搅拌装置翻转相对的角度，还可以相应地抬高搅拌装置的搅拌叶片，以便进出料操作。

4、搅拌桶的主要作用是用于容纳特种陶瓷粉料和液体，并通过搅拌桶的旋转来驱动电机调整和搅拌叶片之间的转速差。

5、另外搅拌桶的一端需要铰支轴承连接在机架上，其底部通过搅拌装置的翻转油缸连接在机架上。

6、翻转油缸可以驱动搅拌桶翻转，完成搅拌和造粒工作以后更方便出料。

7、驱动翻转油缸和搅拌桶的液压站与机架融合一体。

自制颗粒机的工作原理：

1、颗粒机制成后，当瓷砖粉料和专用的液体分别从搅拌桶的加料口进入搅拌桶以后会形成相应的浆液，在电机搅拌时会雾化成微小的颗粒；

2、随着微小颗粒在料仓中的不断碰撞逐渐成为你球状的颗粒，搅拌桶旋转可以使搅拌叶将浆液均匀提供；

3、根据实际的需要来确定颗粒机运作时间的长短，将制成的成粒经过相应的筛分，造粒完成后需要将搅拌装置翻转缸活塞的伸出抬起搅拌叶后，这时翻转搅拌桶就会开始出料。

4、一系列的操作完成以后，需要将两油缸逆顺序复位进行下次工作循环。

饲料颗粒机主要的作用就是把散装的饲料状饲料制作成颗粒状，也就是把粉碎的饲料颗粒进行相应的造粒。自制饲料颗粒机要注意过程细节。饲料颗粒机的原理是及哦啊吧桶翻转作工，使粉碎的颗粒成为圆形的颗粒状固体。

㈢ 摇摆式颗粒机的使用说明

1．使用方法：开动机器，将混合料倒入斗内，由旋转滚筒的摇摆作用，压挤物料通过筛网形成颗粒，如粉碎块子，应逐渐加入，不宜加满，以免受压过大，而使筛网易损。
2．注意事项：粉斗内如粉末停止不下，切不可用去铲，以免造成伤手事故，应用竹片铲或停车工作。
摇摆式颗粒机保养说明
1．定期检查机件，每月进行一次，检查蜗轮、蜗杆、轴承等活动部分是否灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用。
2．机器应放在干燥清洁的室内，其大气中不得含有酸类及其它对机件有腐蚀性气体流动的场所使用。
3．机器一次使用完毕后或停工时，应取出旋转滚筒进行清洗或刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作。
4．如停用时间较长，必须将机器全身揩擦干净，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好

㈣ 家用饲料颗粒机怎么用

1、结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。

2、粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒，故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率，更利于储存。

3、干料加工，生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收。

4、制作过程中在机械自身压力下，能使饲料中的淀粉发生一定程度的熟化作用，产生一种浓香味，且饲料质地坚硬，符合猪、牛、羊的啮啃生物特性，提高了饲料的适口性，易于进食。

5、颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵制因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种寄生虫卵和其他病原微生物，减少各种寄生虫病及消化道系统疾病。

6、饲喂方便，利用率高，便于控制饲喂量，节约饲料，干净卫生。尤其是养鱼，由于颗粒饲料在水中溶解很慢，不会被泥沙淹没，可减少浪费。

㈤ 家用饲料颗粒机怎么用

使用前的研磨。因为颗粒机的模具压轮大多是热处理件，在经过刨、钻、铣、淬火等工续后，内孔或表面有许多毛刺，影响制粒的效果与产量，所以在新机（或更换新的成套磨具）使用前，必须合理充分地进行研磨。对平模颗粒机而言，一般通用的研磨办法是将5公斤麸皮、5公斤机油、25公斤细河沙拌混均匀（也可用大豆直接挤压）的物料投入启动的机器内，并且在投料前把压轮与模板的间隙调整为0.1-0.3毫米，使压轮与模板的转动能够挤压出颗粒料。反复挤压15-40分钟后投入原料正常生产。环模颗粒机的研磨措施是以将上数据按比例加大，利用机体内的调节盘将环模与压轮的运转间隙调整为0.1-0.4毫米，反复挤压30-50分钟后投料生产。

㈥ 小型颗粒机的小型颗粒机安装说明

1．本机为整台装箱，拆箱后搬至适当使用地方，垫平后即可使用。
2．电气线路的装置，是不受旋转方向的限制，线路由底座下面经由皮带罩接至开关，有线卡夹紧。

㈦ 小型饲料颗粒机怎样使用

荥阳光辉机械颗粒家用饲料小型机的使用与保养：

1、使用本机前首先检查各部位螺丝是否紧固。

2、开机前将压轮两端上的二颗调节螺丝松开，然后启动电机，观察本机转动是否与表识相同

3、取2.5公斤敖皮，12.5公斤细沙，3公斤油搅拌均匀，先将两颗压轮调节螺丝调紧，然后开机，接着陆续投料研磨，反复研磨数遍，达到模板孔光滑全部出料为止。停机后将模孔内余料用钢钉冲开即可。

4、颗粒机使用，停机前先停止进料，待料仓内物料加工完毕后，加土含油物压入模板孔内，保持孔内润滑，以备下次使用不会发生堵塞现象。

5、颗粒料长短，可调节出料口上面的切刀的上下位置。

6、该机生产原料中的草粉含量不得超过50%。

㈧ 生物质颗粒机怎样运转是正确的

生物质颗粒机的正确使用方法：
1. 生物质颗粒机长期作业，应固定在水泥基础上。如果经常变动工作地点，生物质颗粒机与电动机要安装在用角铁制作的机座上，如果生物质颗粒机柴油作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于粉碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致，皮带轮外端面在同一平面上。
2. 生物质颗粒机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动须予以拧紧。
3.要检查皮带松紧度是否合适，电动机轴和木屑颗粒机轴是否平行。
4. 生物质颗粒机启动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致，电机与木屑颗粒机润滑是否良好。
5.不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生爆炸，或转速太低影响工作效率。
6.粉碎台启动后先空转2一3分钟，没有异常现象后再投料工作。
7.工作中要随时注意生物质颗粒机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷运转。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。
8.粉碎的物料应仔细检查，以免铜、铁、石块等硬物进入粉碎室造成事故。
9.操作人员不要戴手套，送料时应站在木屑颗粒机侧面，以防反弹杂物打伤面部。

㈨ 颗粒机开始如何用

使用前的研磨。因为颗粒机的模具压轮大多是热处理件，在经过刨、钻、铣、淬火等工续后，内孔或表面有许多毛刺，影响制粒的效果与产量，所以在新机（或更换
新的成套磨具）使用前，必须合理充分地进行研磨。对平模颗粒机而言，一般通用的研磨办法是将5公斤麸皮、5公斤机油、25公斤细河沙拌混均匀（也可用大豆
直接挤压）的物料投入启动的机器内，并且在投料前把压轮与模板的间隙调整为0.1-0.3毫米，使压轮与模板的转动能够挤压出颗粒料。反复挤压15-40
分钟后投入原料正常生产。环模颗粒机的研磨措施是以将上数据按比例加大，利用机体内的调节盘将环模与压轮的运转间隙调整为0.1-0.4毫米，反复挤压
30-50分钟后投料生产