‘壹’ 金矿石含碳原素怎样冶炼
含碳矿石应考虑焙烧冶炼,可以通过焙烧除去炭质矿物
‘贰’ 氧化金矿石里含碳太高用那种选矿方法好
金矿石的各种类型因性质不同,采用的选矿方法也有不同,但普遍采用重选、浮选、混汞、氰化及近年来的树脂矿浆法、炭浆吸附法、堆浸法提金新工艺。对某些种类的矿石,往往采用联合提金工艺流程。
用于出产实践的选金流程方案良多,通常采用的有如下几种:
1、单一混汞 此流程适于处理含粗粒金的石英脉原生矿床和氧化矿石。混汞法提金是一种古老而又普遍的选金方法。在近代黄金产业出产中,混汞法仍旧据有很重要的位置。因为金在矿石中多呈游离状态泛起,因此,在各类矿石中都有一部门金粒可以用混汞法回收。实践证实,在选金流程顶用混汞法提前回收一部门金粒,可以显着地降低粗粒金在尾矿中的损失。
混汞法提金的理论基础为,汞对金粒能选择性地润湿,然后向润湿的金粒中扩散。
在以水为介质的矿浆中,当汞与金粒表面接触时,金与汞形成的接触面代替了原来金与水和汞与水的接触面,从而降低了表面能,亦破坏了妨碍金与汞接触的水化膜。此时汞沿着金粒表面迅速扩散,并使相界面上的表面能降低。随后汞向金粒内部扩散,形成了汞的化合物-汞齐(汞膏)。
混汞提金法又分为内混汞和外混汞两种。所用混汞设备有混汞板、混汞溜槽、捣矿机、混汞筒和专用的小型球磨机或棒磨机。
混汞提金法工艺过程简朴,操纵轻易,本钱低廉。但汞是有毒物质,对人体危害很大。所以,采用混汞提金的选矿厂应当严格遵守安全技术操纵规程,使汞蒸气和金属汞对人身体的危害限制到最小程度。
2、混汞-重选联合流程 此流程分为先混汞后重选和先重选后混汞两个方案。先混汞后重选流程合用于处理简朴石英脉含金矿石。先重选后混汞流程合用于处理金粒大,但表面被污染和氧化膜包裹的不易直接混汞的矿石,以及含金量低的砂金矿石。
3、重选(混汞)-氰化联合流程 此流程合用于处理石英脉含金氧化矿石。原矿先重选,重选所得精矿进行混汞;或者原矿直接进行混汞,尾矿、分级矿、混砂分别氰化。
4、单一浮选流程 此流程合用于处理金粒较细、可浮性高的硫化物含金石英脉矿石及多金属含金硫化矿石和含碳(石墨)矿石等。
5、混汞-浮选联合流程 这一流程是先用混汞回收矿石中的粗粒金,混汞尾矿进行浮选。这种流程合用于处理单一浮选处理的矿石、含金氧化矿石和伴生有游离金的矿石。采用这种流程比单一浮选流程获得的回收率高。
6、全泥氰化(直接氰化)流程 金以细粒或微细粒分散状态产出于石英脉矿石中,矿石氧化程度较深,并不含Cu、As、Sb、Bi及含碳物质。这样的矿石最适于采用全泥氰化流程。
氰化法是提取金银的主要方法之一。用这种方法提金具有回收率高、对矿石适应性强、能就地产金等长处,所以得到广泛应用。
氰化法提金由含金矿石在氰化溶液中的浸出、含金贵液与浸渣的分离、浸金的沉淀和金泥的熔炼四个步骤组成。这种提金法的缺点是氰化物是剧毒物质,易污染环境,在实践中一定要严格做好环境的保护与管理工作。 7、浮选-氰化联合流程 此流程有以下三个同方案:
(1)浮选-精矿氰化流程。它合用于处理金与硫化物共生关系紧密亲密的石英脉含金矿石和石英黄铁矿矿石。
(2)浮选-焙烧-氰化流程。该流程合用于处理含有可浮性的有害于氰化的矿物,金只有少量的与这种矿物结合。
8、浮选-重选联合流程 此流程以浮选法为主,合用于金与硫化物共生紧密亲密并且只能用冶炼法回收金的矿石。也合用于粗累嵌布不平均的含金石英脉矿石,并比单一浮选获得较高的回收率。
9、堆浸法 堆浸法是氰化法提金的一种类型,它合用于处理含金品位较低的矿石。主要长处是工艺过程简朴,投资少,本钱低。
以上9种流程是原则流程,其内部结构应以所处理的矿石类型和性质的不同而有所不同。
不管哪一种矿石,只要其中含有粗粒金,就应贯彻早收多收的原则,在矿石进入浮选功课前,应分别采用重选、混汞或单槽浮选及时回收粗粒金。
‘叁’ 含碳,锑金矿的选矿方法哪种最好含碳,锑金矿浸出药剂是什么
提供金矿选矿、堆浸、池浸、全泥氰化、简易搅拌浸出、冶炼技术。
各种含金矿物选矿、浸出试验。
选矿设备选型安装维修。
一八六三九八六八三五九
‘肆’ 金矿里面含碳高怎么提
矿石中含有石墨或其他形态碳物质时矿石难于用氰化法回收金。因为碳会吸附金氰络合物,从而增加金、银在尾矿中的损失。因此在处理含碳金矿石时,首先要分清碳在矿石中存在的形态(石墨、有机碳、活性炭等),测定碳质物质对金的媳妇能力,同时要分析碳与金共生关系。根据矿石中碳的形态及金的关系可用如下方法处理:
1.当矿石中碳不含金时,可用非极性油将碳物质物料浮起,作为碳精矿堆存或丢弃,尾矿再用浮选氰化流程处理。国外某矿山处理含碳金矿石,原来没有预先浮碳工艺时,金的回收率仅为50%,后将流程改为重选-重尾浮选-尾矿浮黄铁矿-浮精氰化的联合流程,金的回收率达到86%。
2.当矿石中含碳不含金时,也可以使碳质物质抑制而浮选含金碳化物。使用抑制剂有艾罗633(有机胶体),用量50-450克/吨,用量不宜太多;也可以使用苯胺黑作抑制剂,因为它有大的比表面,吸附有机物而不吸附石英和黄铁矿,从而使含碳物质被抑制。
3.当碳物质化合物中含金时,可采用化学氧化法使碳质化合物及黄铁矿被氧气完全氧化,氧化处理后的矿浆再氰化处理。
‘伍’ 金矿里面含碳高怎么提
金矿里面含碳比较高的话,那你必须要经过高温的提取就可以把碳给你去学校了。
‘陆’ 含碳的金矿石如何提金
含碳?这个对氰化法没啥影响吧~~~~
你直接用氰化钠浸出矿浆,然后沉降。上清液加锌粉还原就能得到金粉了~~~
那你有没有考虑过使用先烧结烟化处理再去氰化呢?
‘柒’ 含碳砷的金矿怎么氰化提烘
我国含砷金矿资源比较丰富,分布广泛。生物预氧化一氰化浸金法由于其金回收率高、成本低、无环境污染,越来越得到重视。但由于其周期长,加之某些重要环节的机理还未完全查清,影响了生物预氧化法的大规模工业应用。本论文运用电化学方法研究了砷黄铁矿在无菌和有菌体系下氧化的行为及腐蚀机理;在此基础上进行了生物氧化As(Ⅲ)和砷黄铁矿动力学的研究;并以含砷锑金精矿为对象,详细研究了生物预氧化一氰化浸出法提金过程。 采用矿物粉末电极,运用线性极化和交流阻抗等电化学测试手段,模拟生物氧化体系,详细研究了砷黄铁矿氧化的电化学行为。研究发现砷黄铁矿在酸性溶液中,在0.2~0.3V处被氧化为As_2S_2,覆盖于电极表面,使电极表面发生钝化;随着电位的继续升高,As_2S_2被氧化生成亚砷酸,在0.8v以上,亚砷酸被氧化为砷酸,揭示了砷黄铁矿在酸性溶液中氧化的机理。添加细菌降低了砷黄铁矿氧化的静止电位以及腐蚀电位,且在细菌的作用下砷黄铁矿直接氧化为亚砷酸,消除了由于As_2S_2生成导致的电极表面钝化现象,证明细菌直接作用于矿物表面。在有菌外加三价铁体系中生物氧化的机理与酸性体系下的比较没发生变化,钝化物膜为As_2S_2,揭示...
‘捌’ 金矿石含碳能有什么方法选出
金精粉含碳可以做出来。冶只要有经济实力,焙烧、化学氧化……后再浸出,均可得到理想的回收效果。
‘玖’ 岩金矿里含有硫铁和碳。用什么方法可以把金提炼出来
你是哪里?首先考虑的应该是去掉大部分废矿
‘拾’ 金矿石提取金的五种方法是什么
金矿石提取金的方法:
1、金精矿焙烧:
(1)绝大部分难处理矿石中的金与硫化物共生关系密切,采用浮选法可使载金硫化物得到充分有效的富集,产出金精矿,并能获得较高的浮选回收率。
(2)由于浮选金精矿组成复杂,且有益、有害元素含量均较高,直接进行氰化浸出,金的浸出率较低。 因此,对该类型难浸金精矿进行焙烧氧化预处理,是提高金浸出率的有效方法之一。
2、热压氧化工艺:
(1)热压氧化法分为酸性热压氧化和碱性热压氧化。碱性热压氧化适用于碳酸盐含量较高的含金难处理矿石,酸性热压氧化适用于处理含硫砷难浸金精矿,因此酸性热压氧化工艺的应用更加广泛。
(2)热压氧化是在一定的温度、压力下,使黄铁矿和砷黄铁矿氧化分解,因此无论金颗粒多么细小都会被解离,使得金的浸出率较高。
3、联合预处理工艺:
(1)对于组成复杂、干扰元素种类多、含量高的典型难处理金精矿,采用单一预处理工艺很难得到最佳效果。
(2)例如:在精矿中含有锑和有机碳的情况下,若采用焙烧法除碳,由于锑的挥发温度较低,会在焙烧过程中生成锑酸盐及锑合金,对金形成二次包裹,严重阻碍金的浸出.
(3)若采用生物氧化法或热压氧化法除碳,虽然这些方法对锑不敏感,但不能破坏有机碳的结构,无法消除其“劫金”性,因此金的浸出指标也会受到很大影响。
黄金的形态及特性:
1、金在常温下为晶体,等轴晶系,立方面心晶格,天然良好晶形极为少见,常呈不规则粒状、团块状、片状、网状、树枝状、纤维状及海绵状集合体。纯金为金黄色,含有杂质时其颜色可相应变化。
2、金具有耀眼的光泽,白光下反射率平均为74%,随着含银量的增加,反射率增高,金硬度增大,密度减小。金的挥发性极差,在熔点温度之上至1300℃几乎无挥发性,但在煤气和CO气氛中挥发性大大增加。
以上内容参考:网络-金矿石