极耳模切方法有哪些

‘壹’ 激光模切机有时候切不断是什么原因呢求大神帮助

进驰激光帮您解决：先观察是否极片没有吸平整而切不断,手动切割极耳,点自动运行,把风机及触摸屏中汽缸—切割区吸盘2-----切割区吸盘3(就是留白废料区吸盘)开上吸附平整,如果还是切不断 打开软件中参数 最下面两行功率是否设置适当,一般负极就第一行的功率有效,最好设置成45以上,用激光倍频片观察激光是否很好(设置功率12W左右激光手动点开激光)把激光头上升到原点以上60mm(太低了会损坏倍频片)如果不是很圆调整激光头最下面的三颗小螺丝直到出光很圆(就是说激光没有被出光嘴挡住) 拆下激光头下面的那个装保护镜片的检查保护镜片是否中间透光处被激光损坏或者有灰尘,如果已损坏需要更换新镜片,如果灰尘多用干净布抹点酒精擦拭干净. 高度调整:每次微调(30度角)激光头上面的旋钮(逆时针是激光头向下)点自动运行(点击自动运行前一定要观察是否软件中x,y,z已经回零过,可以观察当前位置及对应的软件左上角显示各方向的坐标,且拉片电机在安全区域)切割看效果,多试几次如果发现效果变好说明调整正确(最好调试的时候把功率设置成30W左右,这样更好的调整到最佳高度)反之旋钮方向弄反了,调整好高度之后一定要把功率设置成45w以上

‘贰’ 锂电池模切机设备需求寿命长的模具,求介绍锂电池极耳裁切模具加工厂商

我们公司也有用到锂电池模切机设备上用的正负极模具，之前也是找了很多加工厂都达不到我公司的要求，现在合作的这家供应商合作了2年多了，正极模具和负极模具使用寿命长，很符合我们的要求，交期也快，看在大家都是同行业的份上，就介绍给你吧，他们家叫台进精密，在东莞那边，希望能帮到你吧。望采纳。。。

‘叁’ 肌理构成的创作方法有哪些

直接用墨，然后在水里直接捞出，效果很好，而且方便。

肌理有视觉肌理和触觉肌理之分。肌理给人以各种感觉，并能加强形象的作用与感染力。视觉肌理是一种用眼睛感觉的肌理,如屏幕显示出的条纹、花纹凹凸等，但都是二维平面的肌理。触觉肌理一般通过拼压、模切、雕刻等加工方式而得到。

肌理创造

创造肌理石由人工造就的现实纹理，即原有材料的表面经过加工改造，与原来触觉不一样的一种肌理形式。通过雕刻、压揉等工艺，再进行排列组合而形成。

肌理产品在平面设计、产品设计、建筑设计中是不可缺少的因素。肌理应用恰当，可以使设计具有魅力。另外肌理的构成形式可以与重复、渐变、发射、变异、对比等形式综合运用。

以上内容参考网络-肌理

‘肆’ 3M双面胶使用方法技巧有哪些

1， 3M双面胶贴是用美国3M双面胶带模切加工，3M公司的双面胶比较全，不同的材料贴合要不同的双面胶贴，有粘性强的，也有导电的，也有比较薄的，也有导热等等，

2，如果想最佳贴合，所先要表面处理干净，在贴上双面胶贴，要在72小时之后才是贴合最牢固。

3，贴合要要用胶棒在表面滚压，物件要订位贴要压15秒以上才松手，

4，贴合好不要用手晃动产品，因为胶二次贴的效果不是很好。

5，如果悬挂，工作震荡最好贴合好放着72小时间才工作。

‘伍’ 电池极耳的极耳耐电解液测试方法

氮气瓶、手套箱、磨口瓶、针管、量杯、电解液、蒸馏水、恒温烤箱、水盆、水、镊子、吸水纸、防腐蚀手套、口罩
测试要求：
1、实验操作前确认手套箱、磨口瓶、量杯、恒温烤箱必须是干燥的
2、查看设备点检记录，确认设备正常后开始操作
测试结果判定按照《极耳检测规程》执行 1、打开恒温烤箱，设置温度为85℃，开始预升温
2、将极耳放入磨口瓶中
3、针管中抽入少量蒸馏水，单次实验只需4滴水
4、将磨口瓶、针管、量杯放入手套箱内
5、确认手套箱进气阀和出气阀都处于打开状态。打开氮气瓶阀门，检查氮气瓶气压正常，再打开气压阀。开始往手套箱内冲氮气，排除箱内空气，约2min后开始下一步操作
6、向量杯中倒入15ml电解液，滴入4滴蒸馏水。此时电解液中水含量值约为2500ppm。将量杯中的电解液摇晃均匀后倒入磨口瓶中，盖紧磨口瓶
7、将电解液瓶密封好，放置在手套箱一角。然后关闭氮气瓶阀和气压阀
8、迅速将磨口瓶放入温度达到85℃的烤箱中，并设置烘烤时间为240min
9、清理测试设备及现场。每小时监控一次测试情况，并做好相关测试记录
10、测试结果判定
附：
电池极耳，包括极耳金属带，极耳金属带的一端与铝塑包装膜构成的包装袋内的极片连接，另一端延伸至包装袋口外，在包装袋口处的一段极耳金属带被一胶片状高分子复合材料包覆，在极耳金属带与高分子复合材料包覆及包装袋的交汇处还涂敷有一层液体胶粘剂，该胶粘剂可涂敷在包装袋口外或内或内外同时涂敷，该液体胶粘剂固化后形成一种固化膜。本实用新型在基本不改变现有电池及其电芯的加工工序工艺的前提下，借助增加一道涂胶工序，有效地将内含腐蚀性物质的电池电解封堵在铝塑包装膜袋内，确保了极耳的密封性，并还适合于其他具有相同包装型式的各种类型化学电池。

‘陆’ 选择裁断机有哪些好方法

一、根据它们的传动方式、结构和用途
1、按照传动形式分：
A、机械传动裁断机：是比较老型的机器。
B、液压传动裁断机：是现代比较通用的裁断机。
C、全自动滚压式裁断机：用三文治的方法进行加工整张皮料或者纺织品等。
D、电脑控制水束裁断机：是现代比较先进的裁断机，无须使用刀模，根据输入程序进行裁断。冲切源为高压水束发生器。
E、电脑控制超声波裁断机：控制形式与水束裁断机相似，冲切源为超声波发生器。
2．按照结构方式分：
A、摇臂式裁断机：冲切部件为可以摆动的摇臂，适合于皮革、天然材料及人造革等非金属材料的冲切。
B、龙门式裁断机：冲切部件为可以沿着横梁左右移动的冲切头，刀模可以固定在冲切头上，也可以放在被加工物上。大型、电脑控制的龙门裁断机冲头上安装着可以旋转的刀模架，可以根据程序排版，选择相应的刀具；当然相应需配备自动送料机构。小型摇臂裁断机C、平板式裁断机：它与龙门式裁断机的区别在于横梁直接进行冲切，没有可以移动的冲切头。平板裁断机又分为：横梁固定或横梁可前后移动及工作台滑板可前后移动的两大类。
D、四柱式精密裁断机：双油缸，四立柱自动平衡连杆结构。
3、按照加工部件用途分：
A、专用裁断机：适合于泡罩加工的吸塑裁断机。
B、卧式裁断机：适合于加工轮胎材料。
二．机械传动裁断机
一般机械传动的裁断机速度较快，运转稳定（调整好后，冲程下限不会发生变化），冲切力较大；其最大的缺点是噪音较大。所以自60年代以来逐步为液压传动的裁断机所代替。
三、 液压传动裁断机
判断液压裁断机功能的主要依据是：冲切力大小和冲切速度。冲切力很大，但冲切速度很低，或者冲切速度很高，但冲切力很小的机器，都不能顺利地完成冲切任务。摇臂油压裁断机对于机械传动的裁断机一般冲切速度都较高，约为250次/分；其冲切速度是变值，平均冲切速度为：200毫米/秒。液压裁断机的冲切速度一般为：大于75毫米/秒。
机械传动的裁断机和液压传动的裁断机不同点，主要由两种传动的不同的特性所决定的：机械传动是刚性传动，而液压传动确有一定的柔性。
液压裁断机的特点是：当冲切头通过刀模作用于被加工物的瞬时，作用油缸内的压力并未达到额定压力，压力将随着接触（切入工作物）的时间增加而增加，直到电磁换向阀接收到信号，换向阀换向，冲切头开始复位；这时油缸内的压力由于受到进入油缸的压力油时间的限制，可能并未达到设定的额定压力值；也就是说，系统压力未达到设计值，冲切就已经完成。

‘柒’ 正极辊压怎样使极耳和涂覆区拉伸接近

不知道你说的是哪各锂电池：圆柱、铝壳、软包、聚合物等，加工工艺各有一些差别，一般正极极耳是铝质，负极极耳是镍质。你说的焊头不一样估计是用了不一样的焊接方式：如正极在没有铝转镍的情况下，一般用超声波焊接机或激光焊接机焊接，如果已经转镍的话，用精密电阻点焊机，负极一般有精密电阻点焊机焊接，也有高端客户用激光点焊机。所以你说的焊头不一样，估计是分别用了两种不同焊机来焊接的。

‘捌’ 激光模切极耳翘起怎么处理

翘起是受热变形了，
给它冷却，可以冷却产品本身，也可以从光源上考虑减少热影响。
压或者吸也可以一定程度改善翘起程度。

‘玖’ 极耳激光焊接虚焊检测方法

常见的几个问题基本上就是拉模,虚焊及牙印.
拉模的原因有很多,比如模具脏污,温度过高,冷却时间过短等原因.如果出现拉模现像,可以适当加点冷却时间.最好的办法就是喷打海悦配套的脱模剂.
虚焊的原因与温度,下模预热,助焊剂的多少有关系.温度过低虚焊,过高会出现烧断的现象.下模预热时间短,也会出现虚焊的现象,下模预热时间最好不要低与20S,不要高与50S(根据不同温度,季节进行调节).
牙印:不知道你说的牙印和我见到的是不是一样的.我见到的是焊出来后,有面有极耳的印迹.旁边还会有多出来的余铅.这主要是在刷机上,没有把装好的模具放好,导致极耳没有刷干净.最好在做的时候,保证每次都将模具放好,并经常清理机器上的垃圾.

我接触的也不是很多,所以,不知道回答的对你有没有用,希望可以帮到你.
好运!

‘拾’ 为什么切刀会把切断的极耳带出来

极耳的集流体正极是铝箔、负极是铜箔，都是不导磁的。应该不是磁性的原因。
如果是五金模切模具，因极耳很薄、很轻，切刀的端面与切断的极片平面贴合，两个平面之间形成了暂时的真空，被吸上来了。 另外，铝箔、铜箔都是很软的材料，在冲切过程中，如果剪口不锋利，很容易形成毛刺，毛刺对切刀，特别是表面有磨损的切刀形成粘连，就会带出来。