塑料零件表面怎么变粗糙方法

Ⅰ 塑料成品表面粗糙度超差，有什么后加工能改善

如果用的是新料，请从三方面着手：提高塑化温度，降低模具温度，模具硬度加大或镀硬铬，增加注塑压力。如果是玻纤增强尼龙或再生料，上面的也有效果。不过没那么显着

Ⅱ 塑料表面如何抛光

1、电解抛光

基本与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。电化学抛光过程分为两步：

宏观整平溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降，Ra>1μm；微光平整阳极极化，表面光亮度提高，Ra<1μm。

2、超声波抛光

将工件放入磨料悬浮液中，并一起置于超声波场中，依靠超声波的振动作用，使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小，不会引起工件变形，但工装制作和安装较困难。

超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上，再施加超声波振动搅拌溶液，使工件表面溶解产物脱离，表面附近的腐蚀或电解质均匀；超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程，利于表面光亮化。

(2)塑料零件表面怎么变粗糙方法扩展阅读

在塑料模具加工中所说的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同，严格来说，模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何精确度也有很高的标准。表面抛光一般只要求获得光亮的表面即可。

镜面加工的标准分为四级：

AO＝Ra0．008μm，

A1＝Ra0．016μm，

A3＝Ra0．032μm，

A4＝Ra0．063μm，

Ⅲ 怎么样让薄的塑料表面变得粗糙求简便快速地方法

用刷锅的铁丝球，力度不要太大就行

Ⅳ 塑料表面处理的主要方法有哪些

塑料表面常见的处理有电镀、喷油、印刷、水转印等表面处理工艺，在生活中我们较为常见的应该是塑料表面喷油漆。
塑料制品喷涂的目的是使其表面形成牢固的连续涂层，发挥其装饰、防护及其他的特殊功能作用。塑料有无结晶性对漆膜附着有较大的影响，结晶度高则漆膜的附着力性能差，结晶度低则表面涂层比较好附着。另外塑料的表面能一般比较低（如尼龙及PP等材质），不利于涂层的附着，底材与涂层之间的附着力较差。附着力差最直接的影响就是涂装掉漆，达不到表面处理所需的效果。
涂装实际生产中有效提升附着力的方法是通过对底材进行前处理工艺来增进附着力，一般常见的方法有电晕、火焰、打磨、附着力促进剂等方式，相对于电鱼以及打磨等处理方式来说，在底材与涂层之间喷涂一层炅盛处理剂附着力促进剂，工艺操作更加简便，效果更加稳定可控制，因此在涂装行业被广泛的应用，百格附着力等测试也可以顺利的通过。

Ⅳ 塑料薄膜进行表面处理的方法都有哪些

我们顺天人包装对塑料薄膜进行表面处理的方法主要有以下四种：
（1）氧化处理法。 用强氧化剂溶液漂洗（如高锰酸钾的溶液），将塑料薄膜表面的蜡状物清除。导入极性基团，使塑料薄膜表层分子链氧化、断裂、形成微孔、增加表面的粗糙性。这种处理方法不需要特殊设备、易行、成本低，且效果好，处理稳定。但是由于处理时间长，处理后还得水洗、干燥，工效低、环境污染大，所以很少有采用此方法来大批量地处理塑料薄膜。
（2）溶剂处理法。 利用溶剂溶解的作用来处理，清楚塑料薄膜表面的有机污垢，溶解、溶胀塑料薄膜表面，达到提高与油墨的附着力。因为这种处理方法对环境的污染更大，而且对有些塑料薄膜的表面还会侵蚀造成龟裂，故而除实验室外还没有得到实际的使用。
（3）火焰处理法。 是用高温火焰将塑料薄膜油脂、污垢烧掉，用火焰的氧化焰把塑料薄膜表层分子氧化、分解，生成羟基等的不饱和双键或含氧的极性基团，使得塑料薄膜表面分子链断裂、分解，从而改变塑料薄膜表面的微观几何形状，来增加其薄膜表面的粗糙度。通常火焰表面处理法处理时间短、速度快、效果好，而且处理的效果稳定，使用的范围也较火花处理法广泛。像PE、PP、PET、PA、Al等多种塑料薄膜或铝箔都能处理。火焰处理法表面处理的功率大，还可以对塑料薄膜进行双面处理，而且此处理发无毒、无环境污染，因而非常适合较大的塑料薄膜生产厂家在大生产线上，薄膜吹、流、拉出时，同时同步地进行热膜处理。
(4）电晕处理法。 也就是俗称的电火花处理，是塑料薄膜生产、印刷和复合最常用的一种处理方法。电火花处理的过程是：处理机释放高频和高压电，产生细小密集的紫色电火花去冲击塑料袋薄膜表面，将塑料薄膜表面分子的化学键断裂而降解，增加薄膜表面的粗糙度。另外放电的同时，产生大量的臭氧，使薄膜表面氧化生成羰基和过氧化物等极性较强的基团，从而使塑料薄膜表面粗糙化，提高其薄膜的表面张力。

Ⅵ 塑料产品表面如何处理

家电外壳之所以表面光洁是因为家电大部分都是喷涂的，但从照片上来看，你这产品应该是直接加的黑色母，喷涂的成本很高，恐怕不适合你的产品。
但家电外壳也有直接注塑成型不需要喷涂的，但对模具要求很高，模具表明必须是非常光洁的。不知你这个零件是注塑的还是。。？
如果是注塑的话，改一下模具会比较适合，模具拿去抛光一下，或者重新镀成镜面的。抛光很便宜，几百块以内就可以搞定，而且也很方便，当然效果肯定没有镜面模具好。
直接注塑成形的家电外壳，用得也都是免喷涂的高光材料，而且色母的搭配也很重要。PE的表面光洁度肯定是比不过那些高光的ABS和PC一类的。
至于胶水渍倒没看清，左下角圆孔旁边有一条白痕，倒像是流纹，如果流道是从那个位置进来的，那就把两个圆孔改到上面去，跟流道远一点就不会有了。
PE和PP一样，直接喷涂或者印刷是会掉漆的。需要用PP水浸过才可以。PP水价格不会很高的，卖涂料的地方都有，问一下就知道了。

Ⅶ PP塑胶零件表面抛光

摘要 机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面

Ⅷ 使PP塑料板表面尽量粗糙有什么办法用电晕行吗

摘要 Pp是非极性聚合物，未经处理的bopp薄膜表面渗润张力只有28mN/m，pp塑料板对印刷，油墨，涂胶等后加工材料吸附力极差，应用受到限制。电晕处理就是采用高频高压发生器，使电击和处理辊之间产生均匀电晕放电，薄膜表面受到电晕作用而形成碳基等极性基团，表面渗润张力提高到38mN/m以上。 

Ⅸ 塑料的表面处理都有哪些方法

塑料材料的表面处理工艺种类丰富，根据不同的表面处理需求，常见的处理方式有:喷漆、电镀、水转印、、胶粘、印刷油墨等等，其中塑料底材的应用中尼龙及聚丙烯PP、TPE、TPU等在喷漆剂胶粘工艺中使用广泛，ABS、PC等则侧重于作为电镀工艺的底材。
当然除了这些表面处理方式之外，还有其他的表面处理方法，这里我们先分享下塑料喷漆或胶粘以及UV真空镀膜时出现表面不良，即喷漆掉漆、粘接不牢固以及真空镀膜出现油斑油点等问题的解决方案。
尼龙及PP等材质表面能低极性低通常表面喷漆会由于附着力性能差而导致掉漆问题，影响喷涂的质量和效果。传统的解决方法是通过电晕或者是火焰处理等方法提升底材表面达因值提升附着力，但是效果不稳定也不可控制，生产工艺复杂。简单有效的方法是通过静川塑料附着力处理剂提升塑料底材与油漆涂层之间的层间附着力解决掉漆问题，百格测试达5B。
ABS、PC等材质表面喷涂一般都不会出现附着力问题，但是在电镀工艺中，由于ABS、PC等材质注塑工艺较多，有时候会使用脱模剂或者是模具油污沾到素材表面，导致表面起油点油窝以及油斑等问题，常见的是用白电油或者是120号汽油浸泡，具有一定的危险性，而且效果也不是很理想，简单有效的方法是通过静川化工电镀油污处理剂，遮盖素材表面油污，同时提升附着力，解决油点油窝以及油斑等现象。
常见的塑料表面处理剂方式总结归类：
一、磨砂
磨砂塑胶一般都是指塑胶薄膜或片材，挤出成型片材的时候成型辊筒表面有磨砂花纹，这样在塑料冷却的过程中自然形成磨砂花纹，这种方式简单快捷，尤其对透明产品有较好的效果
二、抛光
利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。塑料制品一般采用磨砂纸卷起来对塑料制品进行抛光，通常这是喷涂的前一个步骤！
三、喷涂
塑料喷涂主要是在金属设备或塑料制品上涂覆一层塑胶油漆，再进行哄干操作，一般烘10分左右，得益于油漆的进步，要达到一样的效果，现在不用像以前那样粘贴纸了。喷漆能起到隔绝空气，喷涂油漆又是绝缘体所以能起到塑料制品抗老化抗静电的作用，最重要的是具有塑料制品本身所没有的外观效果效果

。在塑料表面的喷涂工艺中解决底材与涂层之间的附着力差掉漆问题的有效方法是静川化工附着力处理剂，提升底材与涂层之间的附着力解决掉漆问题，附着力达5B。
四、丝印
印版通常为方形呈细筛网状，印刷时印版上的油墨在刮墨板的挤压下从版面通孔部分漏印至承印物上。制作丝网版材料有很多种，比如可由尼龙（PA）、聚醋（CA）、丝绸或金属网制作而成。如果PC（聚碳酸酯）采用此种表面处理，色彩表现会非常理想。
五、移印
先将设计的图案蚀刻在印刷平板上，把蚀刻板涂上油墨，然后通过硅胶头将其中的大部分油墨转印到被印刷物体上。
六、热转印
将图案预先印在转印膜薄膜表面，通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体,逼真漂亮,大大提高产品的档次。但由于该工艺技术含量较高，许多材料均需进口。热转印工艺应用于各种ABS、PP、塑胶、木材、有涂层金属等产品表面
七、水转印：
是利用水压将带彩色图案的转印纸/塑料膜进行高分子水解的一种印刷。
八、激光雕刻
利用激光的能量将表面处理成一种“痕迹”，露出表面下一层物质，根据需要可以刻字或图案。
九、电泳（水电镀）
金属电沉积技术技术之一，通常用铬、锌等金属通过电化学在工件表面获得沉积层的金属覆层工艺。使塑料件外面变得有金属质感，并且使材料耐腐蚀耐磨各具有装饰性和电、磁、光学性能。电镀工艺中常见的材质的是ABS及PC等，但是由于素材在注塑成型过程中，如果使用了脱模剂或者模具油污沾到素材表面，导致其油点油窝以及油斑等现象，有效的解决方法是静川化工电镀油污处理剂，遮盖素材表面油污，替代白电油浸泡清洗，提升附着力，解决油点油窝以及油斑等问题。
十、真空镀膜
在真空室内材料的原子从加热源离析出来打到被镀物体的表面上，此种方法可以获得炫丽的效果，适用于ABS、PC塑料的产品。同时因其工艺流程复杂、环境、设备要求高，一般适用于大批量的产品。
十一、咬花（蚀纹、皮纹）针对塑胶模具
利用浓硫酸对塑料成型模具内部进行腐蚀，形成蛇纹、蚀纹、犁地，木纹等形式的纹路，塑料通过模具成型后，表面具有相应纹路。