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塑胶漆附着力解决方法

发布时间:2022-09-27 12:16:21

如何解决塑胶产品喷漆附着力不够

塑胶件表面喷UV一方面是由于UV树脂和单体自身的粘附性不高,在进行配方设计时官能度偏高造成自由基聚合反应时体积收缩太大,特别是涂膜太厚时体积收缩影响附着力的现象更明显,UV固化不彻底,没有形成足够长的分子链,溶剂偏弱或者挥发太快导致对塑料底材的溶解力不够以及表面张力太高不能对底材充分润湿和流平都是影响附着力的重要因素。
另外我们还需要考虑的是附着力机理带来的影响,漆膜与被涂表面的极性适应性,漆膜的附着力产生于涂料中聚合物的分子极性基定向与被涂表面极性分子的极性基之间的相互吸引力。附着力随成膜物极性增大而增强,在成膜物质中加入极性物质附着力增大。漆膜被涂表面任何一方极性基减少,影响附着力。
还有的原因就是被涂面存在污物、油脂、灰尘等降低极性,漆膜中极性点减少,降低附着力,聚合物分子内的极性基自行结合,造成极性点减少。涂装行业现在普遍的解决方案就是使用静川底涂型附着力处理剂来提升被涂底材与UV涂层之间的层间附着力性能,提高达因值,在其表面涂装UV油漆时百格测试不掉漆。
静川底涂型附着力处理剂除了适用于增强塑胶喷UV漆喷漆附着力之外,同时在尼龙或者PP等塑胶底材上喷橡胶漆、普通色漆、PU漆等工艺中也同样的适用,提升附着力,解决掉漆问题,通过百格附着力测试。

⑵ 如何解决塑胶产品喷漆附着力不够

解决方法有几种:
1.改善油漆配方,油漆的品牌和配方不同,附着力差别很大。
2.喷漆后烘烤工艺是否合理,油漆喷漆后一般都要进烤箱,烤箱的温度和烘烤时间对附着力影响很大。
3.对塑胶产品进行预处理,像楼上说的打毛产品肯定不合理,外观都变了,现在有专门针对各种难喷涂塑胶研发出来的喷漆处理剂

⑶ 橡胶漆附着力不好怎么解决

案例背景:

TPE塑胶作为手机护套的底材具有手感柔软的特点,但是其缺点是表面爽滑度较差,但是在使用的体验方面,会出现触感有发粘的不适感,而且其表面表面易弄脏,粘灰。为了获得柔软爽滑、不粘灰等使用体验,目前常规的方式是,在TPE塑胶软性材料表面喷一层橡胶手感漆来增强其表面细腻、平滑的触感。

但是在TPE塑胶喷橡胶漆的喷油加工工艺中,基材在喷涂橡胶漆之后,用手扣及进行拉伸测试时,涂层出现油漆脱落的现象,进行百格附着力测试时也出现较为严重的掉漆问题。

问题及需求:

TPE底材手机护套喷橡胶漆不掉漆,同时对护套进行拉伸或者边缘处进行弯折测试时不发生掉漆的现象,百格附着力测试同样需要达到5B效果。

原因分析:

TPE基材表面没有进行必要的清洁清理,水或其他的灰尘等形成了弱界面层,导致假性附着力现象的发生;油漆与基材之间没有达到熔合链接效果,当进行拉伸测试时,油漆没有随着TPE塑胶的拉伸发生移动,从而导致掉漆脱落;TPE塑胶与油漆之间的附着力不佳,无法形成牢固的油漆涂层。

解决方案:

TPE塑胶在涂装前处理时,有必要对底材进行清洁清理工作,减少油污以及灰尘等对喷涂的影响,如果在油漆层面可以调整的话,更换油漆,在油漆中添加与TPE塑胶同样的弹性体树脂。简便且高效的处理方法是通过在TPE底材上底涂静川TPE处理剂,通过对基材表面附着力的改善,同时结合处理剂与油漆之间的化学键合作用力,增强油漆与基材之间的层间附着力,解决掉漆现象。

测试要求:

百格附着力测试:附着力达5B

手扣测试:无掉漆

边缘处进行弯折测试:无掉漆

⑷ 为什么塑料产品上油漆附着力不好

ABS的附着力性能一般都没有什么问题,如果出现掉漆的问题的想要提升附着力的话,有效的解决方法是使用炅盛附着力促进剂,提升底材与油漆涂层之间的附着力,解决掉漆问题。ABS被应用的多的工艺还有电镀,如果注塑时使用的脱模剂沾到ABS素材表面,导致电镀时表面出现油点油窝以及油斑等现象,行业大多使用白电油浸泡清洗,良率和效果不稳定,有效的解决方法是炅盛电镀油污处理剂,遮盖油污,提升附着力,无卤无重金属。

⑸ 在塑料表面喷涂油漆如何提高附着力

塑料表面喷漆提升附着力可以通过附着力的提升解决材质表面涂装出现掉漆的现象。塑料喷漆附着力不良的主要原因是由于塑料材质多为高结晶度以及表面能低等特点(如PP材质属于非极性表面能低),附着力性能差,表面喷漆工艺底材与油漆涂层容易出现掉漆问题。
涂装行业中普遍使用电晕以及火焰等方法来增强材质表面的活性提升附着力,但是操作工艺及效率、可控性都不理想,有效的方法是通过炅盛附着力处理剂,喷涂于底材和油漆之间,提高层间附着力,解决掉漆问题,附着力测试达5B。

⑹ 如何增加水性漆附着力

1.
素材表面处理 首先,要保证喷涂基材表面无油污、洁净。表面脏污会严重影响附着力。其次,对于难以附着的光滑基材,可进行喷砂、电晕、底涂、火焰等表面处理,以获得多孔的、粗糙的、多官能团的表面基材;
2.
涂层成膜性能 涂层的成膜性能直接影响附着力大小,要从调整成膜助剂的种类用量、控制成膜时间长短等方法,把漆膜的致密性做到最好,良好的成膜才能带来持久的附着力;
3.
涂料润湿性能 用纯水稀释水性涂料,表面张力比较大,在低表面张力基材上没办法附着,严重影响附着力提升。根据涂层施工工艺,选择经济合适的润湿剂,是提升附着力有效的方法之一。
4.
漆膜干膜厚度 漆膜的厚度和附着力成反比。过厚的漆膜不但造成浪费,并降低涂层附着力。因为随着涂膜厚度增加,其内聚力也在增加,附着力确保持不变;当内聚力增加大于附着力,那涂层就出现附着不良。

⑺ 油漆的附着力不好是什么原因!请大师解决!谢谢!

油漆附着力的不好的主要因素有以下几个方面:喷涂的环境、施工的工艺、油漆、底材等多个原因。但是在众多的因素中,喷涂时基材与油漆之间的附着力是关键要素。因此在解决掉漆问题时,如果其他方面都已经完善,那么就需要通过增强附着力来解决掉漆问题了。

增强附着力的方法:

附着力不佳其实跟前面我们看到的掉漆不良现象只有直接的关联的,这里我们就分开看看喷漆附着力不佳的常规的影响因素:底漆硬度高,放置时间太长,干得太透;在UV喷漆工艺中,UV固化不彻底,表干里不干,没有形成足够长的分子链。溶剂偏弱或挥发太快、导致对底漆及塑料底材的二次溶解力不够;油漆表面张力太高,不能对底漆充分润湿和流平,油漆的配方设计不合理。

对于油漆的附着力不佳可以调整底漆的硬度提高底漆烘烤温度并延长烘烤的时间,在喷UV漆的工艺中,控制好UV涂膜的体积收缩,调整溶剂的溶解力和挥发速率,调整膜厚、引发剂用量和灯功率,重新选择原材料和调整配方。

塑胶或金属等基材表面喷漆出现掉漆、油漆附着力不佳不良问题,其实综合到一起的话这两个不同的不良现象之间是存在一定的因果关系的,即附着力不佳会导致掉漆问题。除了对油漆或通过物理的方式处理之外,通过静川化工附着力处理剂底涂施工方法,改善基材的附着力,又对油漆进行化学结合的方式,对于解决附着力不佳导致的掉漆问题有着显着的效果。

⑻ 在塑料上喷漆,附着力不行,有什么办法可以改善呢(操作简单些的,不要太费时费力的!)谢谢!

塑料上喷漆附着力不行的解决办法有很多,同时需要结合操作工艺简单,契合涂装线体的话,静川底涂型附着力处理剂应该是较有优势的解决方案。

塑料材质大部分表面呈现高结晶度、低表面能状态,部分属于非极性材质,再加上为了改性调添加料的影响,表面状况变得较为复杂,进行喷涂或者胶粘工艺时出现底材与油漆或者胶水脱落的情形,例如聚丙烯PP材料。金属底材底材多为表面光滑或者有氧化层等原因,例如不锈钢则是表面较为光滑导致难以上油。

表面处理方法的影响:

近年来,对塑料表面处理出现的问题,也有很多的技术方法被开发出来,在实际的表面处理工艺中,电晕、火焰、溶剂清洗、紫外线、等离子等方法比较出现的比较常见。相对表面处理方式来说,塑料表面处理剂的适用自动线喷涂、手喷及涂刷等方式,更加贴合塑料表面处理工艺。

塑料表面处理剂的选用技巧:

静川化工塑料底涂附着力处理剂的选用当然是选择附着力优异且能够与材料具有较高契合度的。除了针对塑料表面处理剂的本身之外,我们更加需要了解的确定是什么材质以及底材的属性,是纯料还是有进行过改性以及是否添加杂料等情况,便于更加准确的去选用相对应的处理剂,对于油漆没有选择性,适用性较为广泛。

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