功率因数的解决方法

⑴ 改善电路功率因数的意义是什么方法有哪些

一。 提高功率因数的实际意义

1． 对于电力系统中的供电部分，提供电能的发电机是按要求的额定电压和额定电流设计的，发电机长期运行中，电压和电流都不能超过额定值，否则会缩短其使用寿命，甚至损坏发电机。由于发电机是通过额定电流与额定电压之积定额的，这意味着当其接入负载为电阻时，理论上发电机得到完全的利用，因为P=U*I*cosØ中的cosØ=1；但是当负载为干性或容性时，cosØ<1,发电机就得不到充分利用。为了最大程度利用发电机的容量，就必须提高其功率因数。

2． 对于电力系统中的输电部分，输电线上的损耗：Pl=RI*I，负载吸收的平均功率：P.=V*I*cosØ ，因为I=P./V/ cosØ，所以Pl=R*P./V/cosØ（V是负载端电压的有效值）。 由以上式可以看出，在V和P都不变的情况下，提高功率因数cosØ会降低输电线上的功率损耗！

在实际中，提高功率因数意味着：

1) 提高用电质量，改善设备运行条件，可保证设备在正常条件下工作，这就有利于安全生产。

2) 可节约电能，降低生产成本，减少企业的电费开支。例如：当cosØ=0.5时的损耗是cosØ=1时的4倍。

3) 能提高企业用电设备的利用率，充分发挥企业的设备潜力。

4) 可减少线路的功率损失，提高电网输电效率。

5) 因发电机的发电容量的限定，故提高cosØ也就使发电机能多出有功功率。

在实际用电过程中，提高负载的功率因数是最有效地提高电力资源利用率的方式。

在现今可用资源接近匮乏的情况下，除了尽快开发新能源外，更好利用现有资源是我们解决燃眉之急的唯一办法。而对于目前人类所大量使用和无比依赖的电能使用，功率因数将是重中之重。

二．提高功率因数的几种方法

可分为提高自然功率因数和采用人工补尝两种方法：

提高自然因数的方法：

1). 恰当选择电动机容量，减少电动机无功消耗，防止“大马拉小车”。

2). 对平均负荷小于其额定容量40%左右的轻载电动机，可将线圈改为三角形接法（或自动转换）。

3). 避免电机或设备空载运行。

4). 合理配置变压器，恰当地选择其容量。

5). 调整生产班次，均衡用电负荷，提高用电负荷率。

6). 改善配电线路布局，避免曲折迂回等。

人工补偿法：

实际中可使用电路电容器或调相机，一般多采用电力电容器补尝无功，即：在感性负载上并联电容器。一下为理论解释：

在感性负载上并联电容器的方法可用电容器的无功功率来补偿感性负载的无功功率，从而减少甚至消除感性负载于电源之间原有的能量交换。

在交流电路中，纯电阻电路，负载中的电流与电压同相位，纯电感负载中的电流滞后于电压90º，而纯电容的电流则超前于电压90º，电容中的电流与电感中的电流相差180º，能相互抵消。

电力系统中的负载大部分是感性的，因此总电流将滞后电压一个角度，如图1所示，将并联电容器与负载并联，则电容器的电流将抵消一部分电感电流，从而使总电流减小，功率因数将提高。

并联电容器的补偿方法又可分为：

1． 个别补偿。即在用电设备附近按其本身无功功率的需要量装设电容器组，与用电设备同时投入运行和断开，也就是再实际中将电容器直接接在用电设备附近。

适合用于低压网络，优点是补尝效果好，缺点是电容器利用率低。

2． 分组补偿。即将电容器组分组安装在车间配电室或变电所各分路出线上，它可与工厂部分负荷的变动同时投入或切除，也就是再实际中将电容器分别安装在各车间配电盘的母线上。

优点是电容器利用率较高且补尝效果也较理想（比较折中）。

3． 集中补偿。即把电容器组集中安装在变电所的一次或二次侧的母线 上。在实际中会将电容器接在变电所的高压或低压母线上，电容器组的容量按配电所的总无功负荷来选择。

优点:是电容器利用率高，能减少电网和用户变压器及供电线路的无功负荷。缺点:不能减少用户内部配电网络的无功负荷。

实际中上述方法可同时使用。对较大容量机组进行就地无功补尝。

⑵ 提高功率因数的方法及其意义

方法：

1). 恰当选择电动机容量，减少电动机无功消耗，防止“大马拉小车”。

2). 对平均负荷小于其额定容量40%左右的轻载电动机，可将线圈改为三角形接法（或自动转换）。

3). 避免电机或设备空载运行。

4). 合理配置变压器，恰当地选择其容量。

5). 调整生产班次，均衡用电负荷，提高用电负荷率。

6). 改善配电线路布局，避免曲折迂回等。

意义：

1) 提高用电质量，改善设备运行条件，可保证设备在正常条件下工作，这就有利于安全生产。

2) 可节约电能，降低生产成本，减少企业的电费开支。例如：当cosØ=0.5时的损耗是cosØ=1时的4倍。

3) 能提高企业用电设备的利用率，充分发挥企业的设备潜力。

4) 可减少线路的功率损失，提高电网输电效率。

5) 因发电机的发电容量的限定，故提高cosØ也就使发电机能多出有功功率。

(2)功率因数的解决方法扩展阅读：

发电机振荡失去同步时应注意以下几条：

1）要通过增加励磁电流来产生恢复同步的条件；

2）要适当地调整该机的负荷，以帮助恢复同步；

3）当整个电厂与系统失去同步时，该电厂的所有发电机都将发生振荡，除设法增加每台发电机的励磁电流外，在无法恢复同步的情况下，为使发电机免遭持续电流的损害，应按规程规定，在2分钟后将电厂与系统解列。

供电部门为了提高成本效益要求用户提高功率因数，那提高功率因数对用户端好处：

① 通过改善功率因数，减少了线路中总电流和供电系统中的电气元件，如变压器、电器设备、导线等的容量，因此不但减少了投资费用，而且降低了本身电能的损耗。

② 良好的功因数值的确保，从而减少供电系统中的电压损失，可以使负载电压更稳定，改善电能的质量。

③ 可以增加系统的裕度，挖掘出了发供电设备的潜力。如果系统的功率因数低，那么在既有设备容量不变的情况下，装设电容器后，可以提高功率因数，增加负载的容量。

④ 减少了用户的电费支出；透过上述各元件损失的减少及功率因数提高的电费优惠。

⑶ 功率因数偏低怎么解决啊

呵呵
这个当然是空调机的问题。空调的功率因数通常不到0.8，而且用电量大，所以电表告警。
不过不用紧张，居家用电，功率因数高低不影响你的电费。电表闪，就让它闪好了。

如果觉得不放心，不妨找个专业人士帮你看看数据，配个小电容器补偿一下就完事了。但这不是好主意。

⑷ 功率因数偏低怎么解决啊

摘要 功率因数低可能由以下原因造成：

⑸ 提高功率因数的措施

提高功率因数的主要措施有：调整无功补偿装置；尽量减少变压器和电动机的浮装容量，减少大马拉小车现象；动机不是满载运行时，在不影响照明的情况下，适当降低变压器的二次电压等。具体可咨询专业技术人员。

⑹ 如何提高功率因数

1、合理选用异步电动机。异步电动机在额定负载(功率)时的功率因数为0.85~0.9，而在空载时的功率因数仅为0.2~0.3。空载或轻载时的效率肯定也要降低。因此，应根据负荷特牲和运行工况，合理选择异步电动机的容量，使其在高效率、高功率因数范围内工作。

工矿企业中异步电动机使用数量很多，而且在选择时总希望电动机有较大的裕量，很多情况下形成了 “大马拉小车” 的现象。这是造成工业企业功率因数低的重要原因之一。

2、轻负荷电动机降压运行。轻负荷电动机降压运行可以降低其无功功率的需要量，从而提高了供电系统的功率因数。当然，降压运行也使电动机的输出转矩减小，这一点必须充分考虑到。

一般认为，电动机负荷系数在0.45以下时。可将正常运行时为△接线的电动机改为Y形接线更为合理，从而使功率因数及效率都会有所提高。

3、电力变压器的合理运行。电力变压器不宜轻载运行，因为变压器一次侧的功率因数不仅与负荷的功率因数有关，而且与负荷率有关。

若变压器满载运行时，一次侧的功率因数仅比二次侧低3%~5%；若变压器轻载运行，当负荷率小于0.6时，一次侧的功率因数将显着下降，可达11%~18%。所以，电力变压器在负荷率0.6以上运行时才较为经济，一般在75%~80%比较合适。

4、合理安排和调整工艺流程。合理安排和调整工艺流程，以改变电动机设备的运行状况，限制电焊机和机床电动机的空载运转，即采用空载自动延时断电装置。

5、异步电动机同步化运行。对于负荷率不大于0.7及最大负荷不大干90%的绕线式异步电动机，必要时使其同步化运行，即当绕线式异步电动机在启动完毕后，向转子三相绕组输入直流励磁，即产生转矩把异步电动机转入同步运行。

其运行状态与同步电动机相似，在励磁过剩的情况下，电动机可向电网输送无功功率，从而达到提高功率因数的目的。

⑺ 功率因数偏低怎么解决啊

尽可能的减少大功率的单相负载，使三相平恒或加大变压器。

电路功率因数过低是系统中感性负载过多造成的。
①电路功率因数过低会造成发电机容量不能充分利用。
②引起输电线路电流过大造成过多的电压和功率损失，因此提高电力系统功率因数有着重大的经济意义。
功率因数的偏低不仅是系统中的无功功率消耗过大，还会产生其他的危害：
1．网络的损耗大
补偿前后线路传送的视在功率不变，较低的功率因数增加了变压器及有关电气设备网络内部的电能损耗，直接增加用电费用的支出。
2．网络输送容量低
在变压器容量一定的情况下，如果功率因数低，则系统传送的有功功率也低，从而无法使设备的效率得到充分的利用，直接为企业创造经济效益。
3．用户侧电压偏移
当功率因数偏低时，设备的电压变化大，无功损耗也大，设备老化加速，容易造成设备使用寿命缩短，影响设备运行，使安全问题增加和设备的原有设计寿命大打折扣。由于设备维护及因设备故障而造成停产会给企业造成严重的经济损。
4．加收力率电费（罚款）
我国供用电规则规定，工业用户和装有带负荷调整电压装置的电力用户，功率因数应达到0.9以上；凡是功率因数达不到上述规定的用户，电业部门对其加收一部分电费——力率电费（罚款）。具体按照《功率因数调整电费办法》执行。
提高功率因数意义:
在实际工作中，提高功率因数意味着：
1) 提高用电质量，减少电力线路的电压损失，改善设备运行条件，可保证设备在正常条件下工作，这就有利于安全生产。
2) 可节约电能，降低生产成本，减少企业的电费开支。例如：当cosØ=0.5时的损耗是cosØ=1时的4倍。
3) 由于减少了电网无功功率的输入，降低系统的能耗，从而能提高企业用电设备的利用率，进一步充分发挥企业的设备潜力，给用电企业带来效益。
4) 可减少线路的功率损失及输送同容量有功的电流，提高电网输电效率。
5) 因发电机的发电容量的限定，故提高cosØ也就使发电机能多出有功功率，即减少有功损失，又使线路及变电设备的容量降低。
因此在实际用电过程中，提高负载的功率因数是最有效地提高电力资源利用率的方式。

⑻ 我们变电所功率因数太低怎么样处理

功率因数低，需要及时补偿才行呀！
解决的办法，建议你最好还是请专业厂家设计或请专业人员，根据你们厂的实际情况，设计或购买成套的无功功率补偿设备嘛！
是什么原因导致功率因数低的呢？
我们知道工厂的用电设备，绝大多数都具有电感特性，它就需要从电力系统中吸收无功功率。
无功功率吸收的越多，工厂用电的功率因数就越低。这样一来就有可能对整个供电系统和用电系统带来不利影响。
因此，《全国供用电规则》规定，凡功率因数达不到0.90以上的高压供电的工业用户，高压供电装有带负荷调整电压装置的电力新用户，供电局可以拒绝接电。
功率因数达不到0.90的现有工业用户，应该在二、三年之内增添无功补偿设备，达到上述规定才行。
对长期不增添无功补偿设备又不申明理由的用户，供电局可停止或限制供电哟！
提高工厂用电的功率因数有各种各样的办法如：
1、提高感应电机的负载率。
2、减少和限制感应电机的空载运行。
3、最常用的方法就是，采用电机电容进行无功补偿。最后说一点，采用电力电容进行无功补偿，既可以低压侧安装，也可以在高压侧安装。

⑼ 可以通过什么办法提高功率因数

（1）提高自然功率因数。自然功率因数是在没有任何补偿情况下，用电设备的功率因数。提高自然功率因数的方法有： ①合理选择异步电机； ②避免电力变压器轻载运行； ③合理安排和调整工艺流程，改善机电设备的运行状况； ④在生产工艺条件允许的情况下，采用同步电动机代替异步电动机。（2）采用人工补偿无功功率。装用无功功率补偿设备进行人工补偿，电力用户常用的无功功率补偿设备是电力电容器，又称并联电容器、移相电容器、静电电容器。

⑽ 遇到功率因数低的问题，求解决

嘿嘿
在我们公司从事无功补偿设备研发、生产、销售的30年里，常常有新手向我们提类似的问题。这样：
不是很清楚你说的功率因数低，是面向什么对象说的，是用电器？或设备？或整个工厂？不同的对象，有不同的处理方法。
如果是面向电子产品，比如LED灯，电源适配器，等等，要提高它的功率因数，采用的方法是设计一个PFC电路，也叫功率因数校正电路，就可以是整灯的功率因数提高，达到诸如欧盟、或ICE等标准的要求。
如果你是面向大功率的电动机，比如：大型风机、大功率水泵，或其它大功率用电设备，等等，通常是采用就地补偿，比如给电机配置一个【ATBX动态/快速无功就地补偿箱】，功率稍小一点的，甚至就直接并联一个合适的电容器，就可以了。
如果你是面向一个工厂，那问题稍稍复杂一点。因为，一般工厂都有配电房，建设配电房的时候，一定配置有标准的无功补偿柜，也就是我们俗称的【电容柜】，如果工厂出现功率因数偏低，要么是电容柜设计不合理，容量偏小；要么是电容器使用时间长了，衰减了，容量降低，需要更换；要么是工厂有新增用电设备，等等，这需要现场考察分析，才能给出合理的解决方案。
多说几句：
如果你面向工厂，要多多考虑补偿柜的问题。因为常规补偿柜的技术很成熟，柜子用的元件也很成熟，所以大量的小厂甚至路边小电器店也敢做补偿柜，这个是很要命的事情，因为行业的技术成熟，不代表生产者的工艺和技术成熟，不代表生产者不用伪劣元件和材料，特别是大量低价山寨的补偿控制器充斥市场，价格看上去很诱人，但是一次罚款就够你受的了。何况，当电网中有谐波时，不是简单加一个电抗器就能解决问题的。
提高功率因数，做无功补偿，是国家提倡的节能技术，但是专业性较强，需要专业人员来做。更多关于无功补偿、功率因数等等问题和资料，可以四芯，也可到这里来查找和讨论，这里有一帮读过大学的快退休的电工老头，干不了多少事情了，但是都以帮助年轻人为乐：..com/uteam/view?teamId=36954