硅橡胶挥发份检测方法

1. 如何检测 橡胶的成分

用TGA.热差分析.根据不同温度点的重量损失可以初步确定橡胶各添加剂的含量

2. 硅橡胶制品技术标准是什么

硅橡胶制品技术标准
一. 一般标准
1.工作温度:-15℃—+80℃
2.贮存温度:-30℃—+85℃
3.贮存时间: A.产品在无挤压情况下平放:可长期保贮
B.产品在挤压情况下存放:1个月
4.工作相对湿度:45℅—95℅
5.工作气压:86-106Kpa
6.接 触 率:5MA在12VDC/0.5秒/2*107次
7.接触反弹:<12毫秒
8.绝缘电阻:>1012欧姆/500VDC
9.击穿电压:>25KV/mm
二. 外观
1. 颜色
(1).标准:硫化装配后硅胶不外露,无较大差异
(2).检测方法:在明亮的自然光或40W日光灯下,将标准样品或色卡与待校样品放
在一起,经视力1.0以上,无色盲的专业人员在肉眼与样品间距为30cm的情
况下目检5秒钟.
2. 偏心
(1)标准: H厚–H薄 弹性壁厚度≤0.1MM时,模具检测时X=20℅;
≤X 弹性壁厚度≤0.2MM时,模具检测时X=15℅
H厚+ H薄 弹性壁厚度≤0.3MM时,模具检测时X=8%
(2)检测方法:用厚度仪测试。
3. 溢料
(1) 标准:从键面向下
单色料高≥露出外壳高度+1.0MM,装外壳后看不见为宜.
(2) 检测方法:用游标卡尺测量
4. 毛边
(1) 标准:产品边缘:≤0.5MM
定位孔: ≤0.1MM
5. 破裂
(1) 标准:无影响装配与使用性能之处:≤1.0MM
(2) 检测方法:用游标卡尺测量
6. 色点凹凸点
(1) 标准:客户装配后硅胶外露部分:无明显可见
检测方法:在明亮的自然光或40瓦日光灯照射下,将样品放于距肉眼30CM左右处经
视力1.0以上人员目测5秒钟
7.以上字符偏移
(1) 标准:中心值±0.15MM
(2) 检测方法:用工具显微镜测量
三. 物理性能
1.尺寸
L<10 : L±0.05MM
10≤L<20 : L±0.08MM
20≤L<30 : L±0.10MM
30≤L<50 : L±0.15MM
50≤L<100 : L±0.3℅LMM
100≤L : L±0.5℅LMM
（2） 检测方法:用投影仪测量
2.弹力
(1) 标准:
A.峰值P1
标准值: 50±(5-10)g
70±(10-15)g
90±(15-20)g
100±(15-20)g
120±(20-25)g
150±(20-25)g
170±(25-30)g
200-300g±35g
b.最小回弹P3
P1≤50G时: P3≥20G
50G<P1≤120G时: P3≥25G
120G<P1≤180G时: P3≥30G
180G<P1≤250G时: P3≥40G
250G<P1 时: P3≥50G
c.感觉:20℅-80℅
d.离散性
P1中心值≤150g时,同片产品之同种键型:≤15℅
不同片产品之同种键型:≤20℅
P1中心值≥150g时,同片产品之同种键型:≤20℅
不同片产品之同种键型:≤25℅
(2) 测试方法:用AIKOH MODEL 1305弹力测量仪测出弹力随冲程的变化曲线图读取其峰值P1,接触弹力P2,最小回弹P3.计算其:
感觉=(P1-P2)/P1*100℅
离散性=((P1最大峰值)-P1(最小峰值))/P1(最大峰值)*100℅
3.接触电阻
(1) 标准:
a.黑粒导电:≤100欧姆
b.移印导电:≤250欧姆
c.丝印导电:≤500欧姆
(2) 测试方法:用压力为250g压力使产品键之导电基压在间隔为0.5MM的单缝半月形镀金板上.待万用表显示值基本稳定后,读取其显示值.
5.寿命
a.弹性壁寿命
(1) 标准:≥50万次
(2) 测试方法:在AIKOH硅胶寿命测试仪的打击速率为2-5次/秒的情况下,设置打击平台的打击接触行程为产品冲程+[0.1-0.2]mm,经10万次打击后,弹性壁不得开裂破损,可回弹且提失≤30%,当客户无要求时均按50万次进行测试.
b.印刷导电寿命
(1) 标准:≥2,000,00次
(2) 测试方法:在AIKOH硅胶寿命测试仪的打击速率为2-5次/秒的情况下,设置打击平台的打击接触行程为产品冲程+[0.1-0.2]mm,经20万次打击后,导电物质不得从导电基上脱落且其接触电阻在规格内.
c.印刷字体寿命

(1) 标准:≥100圈
(2) 测试方法:将字符单键安装于PK-3-4字体寿命仪上,使键高出0.5-1.0MM,在加上500G的压力转动摩擦,字体不断开,当客户无明确要求时可采用目视厚度方法进行寿命控制.
d.PU寿命
⑴ 标准:≥RCA 50圈
⑵ 测试方法:将测试KEY安装于RCA摩擦仪上露了高度0.5-1mm,压力为175g情况下字体出现损伤时寿命即为PU寿命.客户无要求时,PU寿命按此标准.
四.化学性能(只限录音电话机的硅胶按键)
1.加热失重率
(1) 标准: a.≤0.2％(经200℃/4HRS加热失重后)
b.≤1.0％(经200℃/24HRS加热失重后)
(2) 测试方法:将产品放于干燥箱内30分钟,然后取出,用分析天平称取测试前产品的片重,W1将产品放入温度为200+/-5℃的烘箱内烘烤4小时或24小时,然后将产品拿出放入干燥箱内放置30分钟后用分析天平称取其重量W2,计算(W1-W2)/W1*100℅之值.
2.抽提失重率
(1)标准:≤3.5％
(3) 测试方法:选取一些有代表性的键,剪取约0.5g样品,再将其剪成0.005-0.01g的小粒,用分析天平称其准确总重为W1,将样品放抽提器内并加入异炳醇(IPA)进行提2小时,然后取出样品再放入温度为100℃的烘箱内烘烤半小时,取出后放入干燥箱内冷却半小时称其准确总重W2,计算(W1-W2)/W1*100℅之值.
3.低分子含量
(1) 标准: D3-D10≤300PPM
测试方法:选取有代表性的键1.00+/-0.002g样品,将其剪成约为2mm的小颗粒,放入
小瓶内,再将20ML CCL4溶液注入小瓶中,加入20UL的内标物(CH3(CH2 9CH3)
摇匀存放16-24HRS,用色谱分析仪测量其D3-D10的量.

3. 硅橡胶(HTV)怎么检测

硅橡胶检测硬度，弹性，抗拉强度，伸长率，收缩率，比重，硫化时间，可塑度，这些性能需要硫化试片有专用仪器进行检测。

4. 有机硅材料检测项目及方法有哪些

有机硅检测是一个很广的范围 有机硅单体检测一般是气相色谱检测 有机硅环体检测纯度需要气相色谱 测粘度用乌式粘度计 测折光率的用分光光度计 等 硅橡胶检测分子量用品式粘度计 粘度采用旋转粘度仪 还有检测挥发份 还有一些下游产品等

5. 如何测试硅橡胶中的硅油含量，硅橡胶硅油含量国标标准。

您好，我是同科橡胶研究所的。希望可以帮到您。
测试，需要具体问题具体分析的。
硅橡胶测试部分标准
GB 7823-1987 硅胶试验方法
GB 7115-1986 硅橡胶玻璃漆管
GB T 27570-2011 室温硫化甲基硅橡胶
GB T 7113.5-2011 绝缘软管 第5部分：硅橡胶玻璃纤维软管
GB T 28112-2011 硅橡胶中挥发性甲基环硅氧烷残留量的测定
这些是部分标准，有什么不明白的，您可以直接打电话咨询同科的技术人员。

6. 橡胶产品的检测项目有哪些 橡胶产品有

橡胶产品检测指各类橡胶原料及橡胶产品的成分分析、元素分析、化学分析、材质鉴定、物理性能化学测试、老化检测等。

橡胶性能检测项目：

1、力学性能检测：拉伸强度、定伸强度、橡胶延展性、密度/比重、硬度、拉伸性能、冲击性能、撕裂性能、压缩性能、粘合强度、耐磨性能、低温性能、回弹性能、吸水率、胶含量、耐液体门尼粘度的测定、热稳定性、剪切稳定性、硫化曲线、门尼焦烧时间、硫化特性测试。
2、物理性能检测：表观密度、透光、率雾度、黄色指数、白度、溶胀比、含水量、酸值、熔融指数、黏度、模具收缩率、外观色泽、比重、结晶点、闪点、折光率、热稳定性环氧值、热分解温度、运动粘度、凝固点、酸值、灰分、水分、加热减量、皂化值、酯含量。
3、耐液体性能检测：润滑油汽油机油酸碱有机溶剂耐水。
4、燃烧性能检测：防火阻燃垂直燃烧酒精喷灯燃烧巷道丙烷燃烧烟密度燃烧速率有效燃烧热值总烟释放量。
5、适用性能检测：导热性能耐腐蚀性能耐低温性能耐液压性能绝缘性能透湿性能食品、药品安全卫生性能。
6、电学性能检测：电阻率测定、介电强度测试、介电常数、介质损耗角正切测定、耐电弧测定、体积电阻测试、体积电阻率测试、击穿电压、介电强度、介电损耗、介电常数、静电性能。
7、老化性能检测：热老化（热空气老化性能）、臭氧老化、紫外灯老化、盐雾老化、氙灯老化、碳弧灯老化、卤素灯老化、耐候老化性能、人工气候老化试验、高温老化试验、低温老化试验、高低温交变老化、液体介质老化、耐液体介质老化、自然气候暴晒试验、材料贮存寿命推算、盐雾试验、湿热试验、二氧化硫-臭氧试验、热氧老化试验、用户特定条件老化试验、低温脆化温度。
橡胶检测产品范围：

1、生胶：天然橡胶、硅橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶、聚氨酯橡胶、丁基橡胶、氟橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶、异戊橡胶、聚硫橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、聚丙烯酸酯橡胶。
2、电线电缆：绝缘导线、音频线、视频线、裸电线、漆包线、排线、电子线、网管、电源线、电力电缆、通讯电缆、射频电缆、光纤电缆、仪表电缆、控制电缆、同轴电缆、线盘、信号电缆。
3、胶管：夹布胶管、编织胶管、缠绕胶管、针织胶管、特种胶管、硅胶管。
4、橡胶带：输送带、同步带、V带、平带、传送带、橡胶履带、止水带。
5、胶辊：印刷胶辊、印染胶辊、造纸胶辊、聚氨酯胶辊。
6、橡胶减震制品：橡胶护舷、橡胶减震器、橡胶接头、橡胶牌号、橡胶支座、橡胶支脚、橡胶弹簧、橡胶皮碗、橡胶衬垫、橡胶护角。
7、医疗用橡胶制品：避孕套、输血胶管、插管、似医疗用胶管、胶球、喷雾器、奶嘴、奶头罩、冰袋、氧气袋、类似医疗用袋、护指套。
8、密封制品：密封件、密封圈（V型密封圈、O型密封圈、Y型密封圈）、密封条。
9、充气橡胶制品：橡胶充气筏、橡胶充气浮桥、气球、橡胶救生圈、橡胶充气床垫、橡胶气囊。
10、橡胶鞋：雨鞋、胶鞋、运动鞋。
11、其他橡胶产品：轮胎、鞋底、橡胶管材、橡胶粉、橡胶膜片、橡胶热水袋、胶片、橡胶色母橡、胶球、橡胶手套、橡胶地板、橡胶地砖、橡胶颗粒、橡皮线、橡胶隔膜、硅胶杯、植筋胶、海绵橡胶、橡胶绳（线）、橡胶粘带。

7. 硅橡胶的挥发问题

不太可能吧
如果是 硅橡胶的 话应该不会发生这种现象的
普通的硅橡胶在 200摄氏度下都不会有问题的
而且耐天候性是相当好的
所以，极有可能是 其它部件产生的问题（除非您那 硅橡胶是……）

8. 硅胶如何通过挥发有机物质测试

首先你要了解他是什么方法测试，然后和硅胶供应商沟通解决方案，硫化剂用双二五或者DTBP都可以，但是都要经过二段硫化，否则这些有机过氧化物会对测试结果有很大的影响

9. 橡胶检测主要检测哪些项目

橡胶检测（橡胶制品检测）

指各类橡胶原料及橡胶产品的成分分析、元素分析、化学分析、材质鉴定、物理性能化学测试、老化检测等。可依照GB、ASTM、TP、ISO、UOP、JIS、EN等标准运用一系列设备试验完成对各类橡胶制品检测服务，出具的第三方认证报告。
橡胶检测产品范围
1、生胶：天然橡胶、硅橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶、聚氨酯橡胶、丁基橡胶、氟橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶、异戊橡胶、聚硫橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、聚丙烯酸酯橡胶。
2、电线电缆：绝缘导线、音频线、视频线、裸电线、漆包线、排线、电子线、网管、电源线、电力电缆、通讯电缆、射频电缆、光纤电缆、仪表电缆、控制电缆、同轴电缆、线盘、信号电缆。
3、胶管：夹布胶管、编织胶管、缠绕胶管、针织胶管、特种胶管、硅胶管。
4、橡胶带：输送带、同步带、V带、平带、传送带、橡胶履带、止水带。
5、胶辊：印刷胶辊、印染胶辊、造纸胶辊、聚氨酯胶辊。
6、橡胶减震制品：橡胶护舷、橡胶减震器、橡胶接头、橡胶牌号、橡胶支座、橡胶支脚、橡胶弹簧、橡胶皮碗、橡胶衬垫、橡胶护角。
7、医疗用橡胶制品：避孕套、输血胶管、插管、似医疗用胶管、胶球、喷雾器、奶嘴、奶头罩、冰袋、氧气袋、类似医疗用袋、护指套。
8、密封制品：密封件、密封圈（V型密封圈、O型密封圈、Y型密封圈）、密封条。
9、充气橡胶制品：橡胶充气筏、橡胶充气浮桥、气球、橡胶救生圈、橡胶充气床垫、橡胶气囊。
10、橡胶鞋：雨鞋、胶鞋、运动鞋。
11、其他橡胶产品：轮胎、鞋底、橡胶管材、橡胶粉、橡胶膜片、橡胶热水袋、胶片、橡胶色母橡、胶球、橡胶手套、橡胶地板、橡胶地砖、橡胶颗粒、橡皮线、橡胶隔膜、硅胶杯、植筋胶、海绵橡胶、橡胶绳（线）、橡胶粘带。

10. 橡胶材质有哪些检测需要做哪些测试 

橡胶应用领域十分宽泛，作为一种基础的材料产品，它们性能稳定性佳，性价比出色，后期加工起来也比较简单，适合生产成为一些特殊的工具产品或者大型的配件，比如常见的轮胎或者是其它的连接部件，往往采用的就是类似上文所述的橡胶材质，但是关于橡胶材质，我们需要了解的还有哪些呢?或者说橡胶材质旗下包含了的种类有多少呢?检测过程中需要做哪些测试，这些都是有利于我们后期使用效果保证的关键所在，大家可以参考进行学习。

一、橡胶材质有那些

橡胶（Rubber）是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度（Tg）低，分子量往往很大，大于几十万。
早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。

橡胶的材质种类常用的有1、天然橡胶(NR)，2、丁苯橡胶(SBR)，3、顺丁橡胶(BR)，4、异戊橡胶(IR)，5、氯丁橡胶(CR)，6、丁基橡胶(IIR)，7、丁晴橡胶(NBR)，8、氢化丁晴橡胶(HNBR)，9、乙丙橡胶(EPMEPDM)等等。

二、橡胶材质检测需要做哪些测试

橡胶材料需要做以下41个测试：

邵氏A型硬度ASTM，ISO，GB/T，JIS，BSEN

邵氏D型硬度ASTM，ISO，GB/T，BSEN

拉伸强度ASTM，ISO，GB/T，JIS，BSEN

伸长率ASTM，ISO，GB/T，JIS，BSEN

高低温拉伸实验GB

撕裂强度ASTM，ISO，GB/T

压缩变形ASTM，ISO，GB/T，BS

PS硬质泡沫测试

表面密度压缩强度ASTM

弯曲强度ASTM

氧指数ASTMPF

硬质泡沫测试

表面密度ASTM

压缩强度ASTM

拉伸强度ASTM

导热系数ASTM

吸水率ASTM

水蒸汽透过率ASTMPU

软质海绵测试

表面密度

指定压缩率的压缩应力

指定应力的压缩厚度

压缩强度

恒定变形压缩强度

拉深强度

撕裂性能

恒定变形静压力损失

湿热老化

热空气老化

老化后物理性能变化

软质发泡海绵橡胶测试ASTM

压缩强度

热空气老化

老化后压缩强度变化

耐油

压缩永久变形

低温脆化

吸水率

液体浸泡

压陷硬度

耐化学性能测试

以上为大家举例的是关于橡胶材质包含的种类以及检测过程中需要做的测试，由此可以得知，虽然我们通常所说的橡胶材质都是用来制作轮胎或者制作连接配件的工具产品，但是实际上橡胶旗下包含的分类也是比较宽泛的，根据具体功能特点以及性价比和价格方面的不同，橡胶材质表现出来的效果也是完全不一样的，大家可以参考上文了解这之间的区别，在选择的时候结合实际进行对比。