摩擦材料用硫化锑检测方法

Ⅰ 硫化锑的物质属性

三硫化二锑化学性质在室温下稳定，但在空气中加热可以得到相应的氧化物，也可被H2或Fe还原成单质锑。
三硫化二锑溶解在浓盐酸中发生如下反应：
Sb2S3+6H+8Cl→2SbCl4-+3H2S↑
三硫化二锑可以溶解在浓盐酸中，而三硫化二砷不可以（因为三硫化二砷的酸性比三硫化二锑强），因此用此方法可以从三硫化二砷中分离和鉴别锑。

Ⅱ 硫化锑的主要作用有那些

硫化锑是由辉锑矿经过精选和化学提纯而得，为黑色固体粉末。它的熔点比较低，为548摄氏度，高温分解后生成的氧化锑，以及在还原剂存在时生成的金属锑，能防止高温时材料的氧化燃烧，保持材料的摩擦稳定性，提高材料的抗烧性能；还能降低有机粘合剂在高温时分解速度，提高材料的使用寿命，起到了高温无机粘合剂和润滑摩 擦调整剂的作用。此外硫化锑以及在制动过程中高温反应的硬度都比较低，可以减少摩擦材料制动时产生的噪音和震动。硫化锑突出的调节摩擦系数的性能已使该材料在摩擦材料行业中得到广泛应用，特别是负荷较重的盘式刹车片的重要原料之一。

可用硫化铅代替.

硫化铅是常用的减摩材料之一。为黑色固体粉末。它在高温时分解并氧化成的氧化铅能降低低温材料的分解速度，起到了高温无机 粘合剂以及润滑调节剂的作用，减少了摩擦材料的烧失量，延长了摩擦材料的使用寿命；硫化铅在高温时氧化后能擦去摩擦材料制动时产生表面粘结物。硫化铅在高温时与其他材料 反应生成的产物硬度较低，可以减少摩擦材料在制动时发出的噪音，减轻对盘和轱的伤害。另外硫化铅的价格比硫化锑等低，有利于摩擦材料企业降低成本

Ⅲ 刹车片摩擦材料的硫化锑粉是什么鬼

硫化锑在制动摩擦材料中的主要作用是通过粘着摩擦机理稳定摩擦因数，降低磨损率和噪音。又称：三硫化二锑（Sb2S3),为黑色或银灰色具有金属光泽的粉末物。 湖南省桃江县板溪锑品厂 .厂长：傅赛云.专业生产供应：硫化锑.

Ⅳ 刹车片摩擦材料上涂得条纹东西是什么作用是什么

这个条纹只有一个作用，那就是散热。
其成分和刹车片本身的成分相同，刹车片本身是由多钟种材料组成的金属混合物。其中需要减摩材料、增摩材料、摩阻材料和摩擦材料密封材料。
一般的，常见的有：
石墨、二硫化 钼、铅、铜等，陶瓷纤维、喷胶岩棉、黄铜纤维、紫铜纤维、紫铜粉、黄铜粉、碳纤维、纤维素纤维、麻纤维、煅烧焦碳、 鳞片铝粉、膨胀增韧石墨、人造颗粒石墨、锆英粉、软性泡沫铁粉、增韧短纤维、 硫化铅、硫化锑、硫化铜、芳纶纤维、二硫化钼、硅酸铝空心球等。

Ⅳ 硫化锑的制备

制备方法有三种：天然矿加工法、锑白转化法和直接化合法。 反应方程式：Sb2O3+4Na2S+Ca(OH)2+3H2O→Sb2S3+8NaOH+CaS
操作方法：将Sb2O3 1.80kg、Ca(OH)2 0.6kg、H2O 6kg混合后，在80℃加热1h。将2.41kg 60%Na2S溶解在3L水中配成Na2S溶液，在搅拌下，于80℃下，在30min内将此Na2S溶液加入上述混合物中，再维持搅拌30min。然后用30%的HCl在3h内酸化至pH为0.4。升温至95℃，再搅拌3h，降温、过滤、洗涤、干燥，制得Sb2S3颜料。 反应方程式：3S+2Sb→Sb2S3
操作方法：将金属锑高温熔化后，向其中通入硫蒸气，直接化合生成三硫化二锑。硫的用量为化学计量的103%～115%，搅拌反应0.3～1h，反应温度维持在650～850℃。

Ⅵ 硫化锑在金属结合剂中的

摘要 硫化锑是由辉锑矿经过精选和化学提纯而得，为黑色固体粉末。它的熔点比较低，为548摄氏度，高温分解后生成的氧化锑，以及在还原剂存在时生成的金属锑，能防止高温时材料的氧化燃烧，保持材料的摩擦稳定性，提高材料的抗烧性能；还能降低有机粘合剂在高温时分解速度，提高材料的使用寿命，起到了高温无机粘合剂和润滑摩 擦调整剂的作用。此外硫化锑以及在制动过程中高温反应的硬度都比较低，可以减少摩擦材料制动时产生的噪音和震动。硫化锑突出的调节摩擦系数的性能已使该材料在摩擦材料行业中得到广泛应用，特别是负荷较重的盘式刹车片的重要原料之一。

Ⅶ 现在硫化锑一般卖什么价格

报价信息 产品名称： 89%硫化锑 产品规格： 89% 产品类别： 化学矿/稀有稀土金属矿 产地： 东莞杰夫 价格： 40

Ⅷ 硫化锑是否有中医名字

古代称连锡，不能内服，有毒。

Ⅸ 一些硫化物的物理化学性质

三硫化二锑

分子式：Sb2S3，分子量：339.68，纯三硫化二锑为黄红色无定形粉末，相对密度4.12，熔点550℃，不溶于水和醋酸，溶于浓盐酸、醇、硫化铵和硫化钾溶液。烟花爆竹行业所用硫化锑为辉锑矿矿石粉加工而成，为黑色或灰黑色粉末，有金属光泽，不溶于水，具强还原性。

二硫化钼

辉钼矿的主要成分。黑色固体粉末，有金属光泽。化学式MoS2，熔点1185℃，密度4.80克／厘米3（14℃），莫氏硬度1.0～1.5。1370℃开始分解，1600℃分解为金属钼和硫。315℃在空气中加热时开始被氧化，温度升高，氧化反应加快。二硫化钼不溶于水，只溶于王水和煮沸的浓硫酸。二硫化钼的制法有：①将钼和硫直接化合。②三氧化钼与硫化氢气体作用。③将三氧化钼、硫、碳酸钾的混合物一起熔融。二硫化钼是重要的固体润滑剂，特别适用于高温高压下。它还有抗磁性，可用作线性光电导体和显示P型或N型导电性能的半导体，具有整流和换能的作用。二硫化钼还可用作复杂烃类脱氢的催化剂。

它也被被誉为“高级固体润滑油王”。二硫化钼是由天然钼精矿粉经化学提纯后改变分子结构而制成的固体粉剂。本品色黑稍带银灰色，有金属光泽，触之有滑腻感，溶于水。产品具有分散性好，不粘结的优点，可添加在各种油脂里，形成绝不粘结的胶体状态，能增加油脂的润滑性和极压性。也适用于高温、高压、高转速高负荷的机械工作状态，延长设备寿命。二硫化钼用于摩擦材料主要功能是低温时减摩，高温时增摩，烧失量小，在摩擦材料中易挥发;减摩:由超音速气流粉碎加工而成的二硫化钼粒度达到325-2500目，微颗粒硬度1-1.5，摩擦系数0.05-0.1，所以它用于摩擦材料中可起到减摩作用；增摩:二硫化钼不导电，存在二硫化钼、三硫化钼和三氧化钼的共聚物。当摩擦材料因摩擦而温度急剧升高时， 共聚物中的三氧化钼颗粒随着升温而膨胀，起到了增摩作用；防氧化:二硫化钼是经过化学提纯综合反应而得，其PH值为7-8，略显碱性。它覆盖在摩擦材料的表面，能保护其他材料，防止它们被氧化，尤其是使其他材料不易脱落，贴附力增强；细度:325目-2500目; SIO2:0; PH值:7-8; 密度:4.8-5.0g/cm3;硬度:1-1.5; 烧失量:18-22%; 摩擦系数:0.05-0.09。

硫化亚铁
硫化亚铁为黑褐色六方晶体，难溶于水。可由硫和铁在高真空石英封管内共熔而得，这样制得的硫化亚铁作为化学试剂成本较高，而化学纯试剂硫化亚铁含杂质较多。
化学试剂的贮存纵然密封也要和空气接触，在空气中有微量水分存在下，硫化亚铁逐渐氧化成四氧化三铁和硫，化学方程式如下：12FeS+8O2水12S+4Fe3O4。用硫化亚铁与稀盐酸或稀硫酸反应制硫化氢气体时，由于是在启普发生器或其简易装置中制备，硫化亚铁固体表面的氧化层中的硫不与稀盐酸、稀硫酸反应，阻碍了硫化亚铁与酸液中的氢离子接触(即硫化亚铁虽然难溶，但毕竟能溶解一点点，溶解的部分完全电离出亚铁离子与硫的阴离子。)此时溶液中几乎无硫阴离子，与氢离子结合生成弱电解质硫化氢就很少。另一方面在常温下四氧化三铁与稀盐酸、稀硫酸反应比较慢，溶解四氧化三铁还会消耗较多的氢离子，使氢离子浓度下降，发生反应的化学方程式Fe(FeO2)2+8H+=Fe2++2Fe3++4H2O。
反应速率慢而又不能加热因此不能制取硫化氢气体，必须对硫化亚铁固体进行预处理以除去表面的氧化层。
对硫化亚铁表面的氧化层溶解可用1∶1的盐酸加热以溶解表面的四氧化三铁成可溶的铁盐、亚铁盐后，附着在硫化亚铁表面的硫附着力减弱，随着溶液沸腾时因固体的跳动，硫会脱离硫化亚铁表面。然后将硫化亚铁固体取出、冲洗，就可得到较纯的呈凸凹状的硫化亚铁固体。
对已除去氧化层的硫化亚铁放置时间不能太长，以实验前一天处理氧化层后备用。贮存方法：不能放在试剂瓶中，因为它极易氧化；而可以用聚乙烯塑料薄膜包裹紧，为防薄膜破损可再加一层薄膜包裹，以防其与空气接触而氧化。
在制备硫化氢气体时，为了符合演示实验要求，可用温热的稀硫酸与硫化亚铁固体在启普发生器的简易装置中进行反应(用盐酸制备硫化氢时会使硫化氢中混有氯化氢气体)，这样收集的硫化氢气体用来做其性质实验，如水溶液的酸性、与硫酸铜溶液的反应、点燃硫化氢等实验时现象才明显。

硫化铜
分子量: 95.61
熔点: 220℃
性状：黑褐色无定形粉末或粒状物。溶于稀硝酸，热浓盐酸、硫酸和氰化钠溶液，微溶于硫化铵溶液，不溶于水和硫化钠溶液。在潮湿空气中能被氧化而成胶态。导电性能优于硫化亚铜。加热至220℃分解成硫化亚铜。
8月5日在中国合肥微尺度物质科学国家实验室里,看到了科学家们用化学溶液方法合成出的硫化铜14面体微晶，它的成功发现,标志着我国特种微结构晶体构筑研究取得重要进展,其潜在应用前景在于可用作较大结构的构筑单元或用作在微尺度上包覆其他材料的载体。

硫化铜14面体微晶是中国科大俞书宏教授领导的课题组合成产生的。俞书宏教授和他的合作者们将硝酸铜和元素硫的乙二醇溶液在140°C的反应釜中进行长达一天的反应,然后通过离心收集所生成的黑色固体,用扫描电镜观察发现了这一特种微结构材料。

硫化锡
【密度】4.5
【性状】
黄色六角片状体。
【溶解情况】
溶于王水和热碱溶液，不溶于水、盐酸和硝酸。
【用途】
供仿造镀金和制颜料等用。
【制备或来源】
可由硫化物作用于氯化锡溶液而制得。
【其他】
在600℃分解。

硫化锰
纳米MnS作为一种很重要的磁性半导体，在短波长光电子器件中有着潜在的应用价值。
本文旨在探索水热与溶剂热法合成形貌规整的纳米MnS。根据实验前设计好的合成路线，利用水热/溶剂热法制备纳米MnS，采用X射线衍射仪对合成后的纳米MnS进行晶型分析、用SEM对产物进行形貌分析，并简单的对水热与溶剂热条件下的形成机理进行初步探索。
实验中考察了在水热/溶剂热合成过程中硫源的选择、溶剂的选择及反应温度等实验参数对所得MnS的晶型、形貌的影响。由测试结果可知，同样温度下，选用硫脲作为硫源，产物趋向生成稳定的α相，而硫代硫酸钠作为硫源制备的产物中同时有α相和亚稳γ相,且硫脲作为硫源制备的棱锥产物形貌要好与硫代硫酸钠作为硫源制备的棱锥产物；水作溶剂生成的产物为棱锥，而乙二醇作溶剂制备产物的形貌为棒状或者棒状组成的花，且乙二醇作溶剂有利于合成亚稳相β、γ－MnS，而水作溶剂生成α- MnS；温度的提高，不仅使产物生长的更好，且使产物由β、γ-MnS向着α-MnS转变。

这些可以吗