A. 那位高手知道数控车床刀架控制盒工作原理图(4工位）
就是正反转，里面就是两个大功率继电器，（线圈24V）系统给出信号，刀架正转，找寻刀位，找到刀位后系统给出反转信号，刀架反转锁紧，并且停止。（一般系统给出反转信号就1秒左右）
B. 为什么有的刀架要求低电平输入的时候要在信号线的地方加上拉电阻，上拉电阻干嘛用的，麻烦说清楚的谢谢
一句话:你的信号电路IC内部没有内接电阻，起保护作用。
上拉就是将不确定的信号通过一个电阻钳位在高电平，电阻同时起限流作用，下拉同理。 上拉是对器件注入电流，下拉是输出电流；弱强只是上拉电阻的阻值不同，没有什么严格区分；对于非集电极（或漏极）开路输出型电路（如门电路）提升电流和电压的能力是有限的，上拉电阻的功能主要是为集电极开路输出型电路输出电流通道。
所有上拉电阻下拉电阻都是用在逻辑电路中，此类信号电路电流非常小，逻辑电路各类MOS管一般偏置电流是微安级，甚至pA级 uA级，给当前一级提供一个预期电平，比如当前一级没有任何输出时，因为有上拉电阻，所以后一级实际是接在高电平上的。功放电路没有什么上拉电阻下拉电阻。
上拉就是将不确定的信号通过一个电阻钳位在高电平，电阻同时起限流作用，下拉同理。上拉电阻的作用主要是为集电极开路输出型电路输出电流通道；下拉电阻的主要作用是与上接电阻一起在电路驱动器关闭时给线路（节点）以一个固定的电平。上拉是对器件注入电流，下拉是输出电流
要注意的是，上拉电阻太大会引起输出电平的延迟，阻值的选择原则包括：
1、从节约功耗及芯片的灌电流能力考虑应当足够大；电阻大，电流小
2、从确保足够的驱动电流考虑应当足够小；电阻小，电流大
3、对于高速电路，过大的上拉电阻可能边沿变平缓
综合考虑以上三点，阻值通常在1k到10k之间选取，对下拉电阻也类似
C. 数控车刀架换刀不能正常换刀，转不到1秒就停了
①刀架电机三相反相或缺相，将刀架电机线中两条互调或检查外部供电
②系统的正转控制信号TL+无输出用万用表量系统出线端,量度+24V和TL+两触点,同时手动换刀,看这两点的输出电压是否有+24V,若电压不存在,则为系统故障,需送厂维修或更换相关IC元器件
③系统的正转控制信号TL +输出正常,但控制信号这一回路存在断路或元器件损坏检查正转控制信号线是否断路,检查这一回路各触点接触是否良好;检查直流继电器或交流接触器是否损坏
④刀架电机无电源供给
检查刀架电机电源供给回路是否存在断路,各触点是否接触良好,强电电气元器件是否有损坏;检查熔断器是否熔断
⑤上拉电阻未接入
将刀位输入信号接上 2K上拉电阻,若不接此电阻,刀架在宏观上表现为不转,实际上的动作为先进行正转后立即反转,使刀架看似不动
⑥机械卡死
通过手摇使刀架转动,通过松紧程度判断是否卡死,若是,则需拆开刀架,调整机械,加入润滑液
⑦反锁时间过长造成的机械卡死在机械上放松刀架,然后通过系统参数调节刀架反锁时间
⑧刀架电机损坏
拆开刀架电机,转动刀架,看电机是否转动,若不转动,再确定线路没问题时,更换刀架电机
⑨刀架电机进水造成电机短路
烘干电机,加装防护,做好绝缘措施
D. 我单位数控立车，刀架不可回转，程序中不能设定刀号和刀偏，应如何进行刀具补偿谢谢指教！
故障原因处理方法：
①刀架电机三相反相或缺相，将刀架电机线中两条互调或检查外部供电
②系统的正转控制信号TL+无输出用万用表量系统出线端,量度+24V和TL+两触点,同时手动换刀,看这两点的输出电压是否有+24V,若电压不存在,则为系统故障,需送厂维修或更换相关IC元器件
③系统的正转控制信号TL +输出正常,但控制信号这一回路存在断路或元器件损坏检查正转控制信号线是否断路,检查这一回路各触点接触是否良好;检查直流继电器或交流接触器是否损坏
④刀架电机无电源供给
检查刀架电机电源供给回路是否存在断路,各触点是否接触良好,强电电气元器件是否有损坏;检查熔断器是否熔断
⑤上拉电阻未接入
将刀位输入信号接上 2K上拉电阻,若不接此电阻,刀架在宏观上表现为不转,实际上的动作为先进行正转后立即反转,使刀架看似不动
⑥机械卡死
通过手摇使刀架转动,通过松紧程度判断是否卡死,若是,则需拆开刀架,调整机械,加入润滑液
⑦反锁时间过长造成的机械卡死在机械上放松刀架,然后通过系统参数调节刀架反锁时间
⑧刀架电机损坏
拆开刀架电机,转动刀架,看电机是否转动,若不转动,再确定线路没问题时,更换刀架电机
⑨刀架电机进水造成电机短路
烘干电机,加装防护,做好绝缘措施
E. 数控车床换刀报警040刀架不动是什么原因
摘要 刀架电机三相反相或缺相将刀架电机线中两条互调或检查外部供电
F. 数控机床刀架控制电路中,上拉电阻有什么作用
降低24V电压，使电压信号稳定传回系统，电阻一般为1.9千欧
G. 数控车床刀架某个刀位出现锁不紧的现象，就是这个刀位怎么也锁不紧。其他刀位都能锁紧
一、首先看一下你的数控系统是什么系统？例如广州数控GSK980T系列均要求机床电气刀架部分配置上拉电阻，如果电阻损坏一只，则该位置的刀号就找不到。
二、利用数控系统诊断功能进行检测诊断，也能找到故障位置。
三。电动刀架的霍尔元件损坏一只也能出现这样的故障。
四、查看PLC梯形图，进行故障诊断。
H. 数控机床刀架霍尔开关原理是怎样的
如果是当开关用。单级的霍尔元件
单极霍尔需要指定一个磁极一般都是指定S极，当磁场靠近时霍尔导通输出低电平，磁场远离时霍尔关闭输出高电平，而另一极性始终高电平。
全级的霍尔元件：磁铁靠近就是低电平。磁铁远离就是高电平
I. 数控刀架霍尔元件怎么接线
数控刀架用的霍尔是单极开关霍尔，如：OH44E，OH3144等，接线为：霍尔印章面面向自己，管脚向下，从左到右分别为：1是电源(十)，2是地(一)，3是输出信号。在1和3之间接个1K的电阻。
如果不是特别明白可以找下OH系列霍尔，看下资料，有92的，89的和23封装的
希望可以帮到您
J. 数控电动刀架转不动
①刀架电机三相反相或缺相将刀架电机线中两条互调或检查外部供电
②系统的正转控制信号TL+无输出用万用表量系统出线端，量度+24V 和TL+两触点，同时手动换刀，看这两点的输出电压是否有+24V，若电压不存在，则为系统故障，需送厂维修或更换相关IC 元器件 ③系统的正转控制信号TL +输出正常，但控制信号这一回路存在断路或元器件损坏检查正转控制信号线是否断路，检查这一回路各触点接触是否良好；检查直流继电器或交流接触器是否损坏
④刀架电机无电源供给检查刀架电机电源供给回路是否存在断路，各触点是否接触良好，强电电气元器件是否有损坏；检查熔断器是否熔断
⑤上拉电阻未接入将刀位输入信号接上2K 上拉电阻，若不接此电阻，刀架在宏观上表现为不转，实际上的动作为先进行正转后立即反转，使刀架看似不动
⑥机械卡死通过手摇使刀架转动，通过松紧程度判断是否卡死，若是,则需拆开刀架，调整机械，加入润滑液
⑦反锁时间过长造成的机械卡死在机械上放松刀架，然后通过系统参数调节刀架反锁时间
⑧刀架电机损坏拆开刀架电机，转动刀架，看电机是否转动，若不转动，再确定线路没问题时，更换刀架电机
⑨刀架电机进水造成电机短路烘干电机，加装防护，做好绝缘措施