导电棉和电线连接方法

❶ 电工接线的方法有几种

1．剖削导线绝缘层可用剥线钳或钢丝钳剥削导线的绝缘层，也可用电工刀剖削塑料硬线的绝缘层，如图3—1所示。

用电工刀剖削塑料硬线绝缘层时，电工刀刀口在需要剖削的导线上与导线成450夹角，如图3—1b)所示，斜切入绝缘层，然后以250度角倾斜推削，如图3—1c)所示。最后将剖开的绝缘层折叠，齐根剖削如图3—1d)所示。剖削绝缘时不要削伤线芯。

2．单股铜芯导线的直线连接和T形分支连接

(1)单股铜芯导线的直线连接先将两线头剖削出一定长度的线芯，

清除线芯表面氧化层，将两线芯作X形交叉，并相互绞绕2～3圈，再扳直线头，如3—2b）示。将扳直的两线头向两边各紧密绕6圈，切除余下线头并钳平线头末端。

(2)单股铜芯导线的T

形分支连接将剖削好的线芯与干线线芯十字相交，支路线芯根部留出约3～5mm，然后顺时针方向在干线线芯上密绕6～8圈，用钢丝钳切除余下线芯，钳平线芯末端，如图3—3所示。

3．7股铜芯导线的直线和T形分支连接

(1)7股铜芯导线的直线连接首先将两线线端剖削出约150mm并将靠近绝缘层约1/3段线芯绞紧，散开拉直线芯。清洁线芯表面氧化层，然后再将线芯整理成伞状，把两伞状线芯隔根对叉，所示。理平线芯，把7根线芯分成2、2、

3三组，把第一组2根线芯扳成如图3—4c)所示状态，顺时针方向紧密缠绕2圈后扳平余下线芯，再把第二组的2根线芯扳垂直，所示。用第二组线芯压住第一组余下的线芯紧密缠绕2圈扳平余下线芯，用第三组的3根线芯压住余压的线芯，所示，紧密缠绕3圈，切除余下的线芯，钳平线端，用同样的方法完成另一边的缠绕，完成7股导线的直线连接。

(2)7股铜芯导线的T形分支连接剖削干线和支线的绝缘层，绞紧支线靠近绝缘层1/8处的线芯，散开支线线芯，拉直并清洁表面，所示。把支线线芯分成4根和3根两组排齐，将4根组插入干线线芯中间，所示。把留在外面的3根组线芯，在干线线芯上顺时针方向紧密缠绕4～5圈，切除余下线芯钳平线端。再用4根组线芯在干线线芯的另一侧顺时针方向紧密缠绕3～4圈，切除余下线芯，钳平线端，所示完成T形分支连接。

4．19股铜芯导线的连接其方法与7股导线相似。因其线芯股数较多，在直线连接时,可钳去线芯中间几根。

导线连接好以后，为增加其机械强度，改善导电性能，还应进行锡焊处理。铜芯导线连接处锡焊处理的方法是：先将焊锡放在化锡锅内高温熔化，将表面处理干净的导线接头置于锡锅上，用勺盛上熔化的锡从接头上面浇下。刚开始时，由于接头处温度低，接头不易沾锡，继续浇锡使接头温度升高、沾锡、直到接头处全部焊牢为止。最后清除表面焊渣，使接头表面光滑。

5．铝芯导线的连接因铝线容易氧化，且氧化膜电阻率高，所以铝芯导线不宜采用铜

螺栓压接法接线

压接管压接法接线

导线的连接方法。铝芯导线应采用螺栓压接和压接管压接方法。螺栓压接法如图3—6示。此法适用于小负荷的铝芯线的连接。压接管压接法连接适用较大负荷的多股铝芯导线接法接线的连接(也适用于铜芯导线)，如图3—7所示。压接时应根据铝芯线的规格选择合适的铝压接管。先清理干净压接处，将两根铝芯线相对穿入压接管，使两线端伸出压接管30mm左右，然后用压接钳压接。压接时，第一道压坑应压在铝芯端部一侧。压接质量应符合技术要求。

绝缘带的包缠方法

6．导线绝缘层的恢复

导线的绝缘层因外界因素而破损或导线在做连接后为保证安全用电，都必须恢复其绝缘。恢复绝缘后的绝缘强度不应低于原有的绝缘层的绝缘强度。通常使用的绝缘材料有黄油带、涤纶薄膜带和黑胶带等。绝缘带包缠的方法如图3—8所示。做绝缘恢复时，绝缘带的起点应与线芯有两倍绝缘带宽的距离。包缠时黄蜡带与导线应保持一定倾角，即每圈压带宽的1/2。包缠完第一层黄蜡带后，要用黑胶布带接黄蜡带尾端再反方向包缠一层，其方法与前相同，以保证绝缘层恢复后的绝缘性能。

导线的几种连接方法

1．剖削导线绝缘层可用剥线钳或钢丝钳剥削导线的绝缘层，也可用电工刀剖削塑料硬线的绝缘层，如图3—1所示。

用电工刀剖削塑料硬线绝缘层时，电工刀刀口在需要剖削的导线上与导线成450夹角，如图3—1b)所示，斜切入绝缘层，然后以250度角倾斜推削，如图3—1c)所示。最后将剖开的绝缘层折叠，齐根剖削如图3—1d)所示。剖削绝缘时不要削伤线芯。

2．单股铜芯导线的直线连接和T形分支连接

(1)单股铜芯导线的直线连接先将两线头剖削出一定长度的线芯，

清除线芯表面氧化层，将两线芯作X形交叉，并相互绞绕2～3圈，再扳直线头，如3—2b）示。将扳直的两线头向两边各紧密绕6圈，切除余下线头并钳平线头末端。

(2)单股铜芯导线的T

形分支连接将剖削好的线芯与干线线芯十字相交，支路线芯根部留出约3～5mm，然后顺时针方向在干线线芯上密绕6～8圈，用钢丝钳切除余下线芯，钳平线芯末端，如图3—3所示。

3．7股铜芯导线的直线和T形分支连接

(1)7股铜芯导线的直线连接首先将两线线端剖削出约150mm并将靠近绝缘层约1/3段线芯绞紧，散开拉直线芯。清洁线芯表面氧化层，然后再将线芯整理成伞状，把两伞状线芯隔根对叉，所示。理平线芯，把7根线芯分成2、2、

3三组，把第一组2根线芯扳成如图3—4c)所示状态，顺时针方向紧密缠绕2圈后扳平余下线芯，再把第二组的2根线芯扳垂直，所示。用第二组线芯压住第一组余下的线芯紧密缠绕2圈扳平余下线芯，用第三组的3根线芯压住余压的线芯，所示，紧密缠绕3圈，切除余下的线芯，钳平线端，用同样的方法完成另一边的缠绕，完成7股导线的直线连接。

(2)7股铜芯导线的T形分支连接剖削干线和支线的绝缘层，绞紧支线靠近绝缘层1/8处的线芯，散开支线线芯，拉直并清洁表面，所示。把支线线芯分成4根和3根两组排齐，将4根组插入干线线芯中间，所示。把留在外面的3根组线芯，在干线线芯上顺时针方向紧密缠绕4～5圈，切除余下线芯钳平线端。再用4根组线芯在干线线芯的另一侧顺时针方向紧密缠绕3～4圈，切除余下线芯，钳平线端，所示完成T形分支连接。

4．19股铜芯导线的连接其方法与7股导线相似。因其线芯股数较多，在直线连接时,可钳去线芯中间几根。

导线连接好以后，为增加其机械强度，改善导电性能，还应进行锡焊处理。铜芯导线连接处锡焊处理的方法是：先将焊锡放在化锡锅内高温熔化，将表面处理干净的导线接头置于锡锅上，用勺盛上熔化的锡从接头上面浇下。刚开始时，由于接头处温度低，接头不易沾锡，继续浇锡使接头温度升高、沾锡、直到接头处全部焊牢为止。最后清除表面焊渣，使接头表面光滑。

5．铝芯导线的连接因铝线容易氧化，且氧化膜电阻率高，所以铝芯导线不宜采用铜

螺栓压接法接线

压接管压接法接线

导线的连接方法。铝芯导线应采用螺栓压接和压接管压接方法。螺栓压接法如图3—6示。此法适用于小负荷的铝芯线的连接。压接管压接法连接适用较大负荷的多股铝芯导线接法接线的连接(也适用于铜芯导线)，如图3—7所示。压接时应根据铝芯线的规格选择合适的铝压接管。先清理干净压接处，将两根铝芯线相对穿入压接管，使两线端伸出压接管30mm左右，然后用压接钳压接。压接时，第一道压坑应压在铝芯端部一侧。压接质量应符合技术要求。

绝缘带的包缠方法

6．导线绝缘层的恢复

导线的绝缘层因外界因素而破损或导线在做连接后为保证安全用电，都必须恢复其绝缘。恢复绝缘后的绝缘强度不应低于原有的绝缘层的绝缘强度。通常使用的绝缘材料有黄油带、涤纶薄膜带和黑胶带等。绝缘带包缠的方法如图3—8所示。做绝缘恢复时，绝缘带的起点应与线芯有两倍绝缘带宽的距离。包缠时黄蜡带与导线应保持一定倾角，即每圈压带宽的1/2。包缠完第一层黄蜡带后，要用黑胶布带接黄蜡带尾端再反方向包缠一层，其方法与前相同，以保证绝缘层恢复后的绝缘性能。

❷ 导线的连接步骤及方法

电气装修中，导线的连接是电工的基本操作技能之一。导线连接质量的好坏，直接关系到线路和设备是否可靠、安全的运行。

当导线不够长或要接分接支路时，就要进行导线与导线的连接，常用的导线线芯有单股、7股、11股等多种，连接方法随芯线的股数不同而异。对导线连接基本要求是：电接触良好，有足够的机械强度，接头美观，绝缘恢复正常。

一、单股铜导线的连接

1、单股铜导线的“一”字型连接

小截面单股铜导线连接方法：先将两导线的芯线线头作X形交叉，再将它们相互缠绕2～3圈后扳直两线头，然后将每个线头在另一芯线上紧贴密绕5～6圈后剪去多余线头即可。

大截面单股铜导线连接方法：先在两导线的芯线重叠处填入一根相同直径的芯线，再用一根截面约1.5mm的裸铜线在其上紧密缠绕，缠绕长度为导线直径的10倍左右，然后将被连接导线的芯线线头分别折回，再将两端的缠绕裸铜线继续缠绕5～6圈后剪去多余线头即可。

不同截面单股铜导线连接方法：先将细导线的芯线在粗导线的芯线上紧密缠绕5～6圈，然后将粗导线芯线的线头折回紧压在缠绕层上，再用细导线芯线在其上继续缠绕3～4圈后剪去多余线头即可。

2、单股铜导线的分支连接

(1)单股铜导线的T字分支连接

将支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5～8圈后剪去多余线头即可。对于较小截面的芯线，可先将支路芯线的线头在干路芯线上打一个环绕结，再紧密缠绕5～8圈后剪去多余线头即可。

(2)单股铜导线的十字分支连接

将上下支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5～8圈后剪去多余线头即可。可以将上下支路芯线的线头向一个方向缠绕也可以向左右两个方向缠绕。

二、多股铜芯线的直线连接

基本操作步骤：剖削硬线绝缘层、散开芯线、对叉伞形芯线头、分组缠绕线头、钳平线头末端。

注意事项：

1、剥削线芯绝缘层常用工具有电工刀、钢丝钳和剥线钳，可进行削、克及剥削绝缘层。一般4mm以下的导线原则上使用剥线钳, 使用电工刀剥削时, 不允许用刀在导线周围转圈剥削绝缘层，以免破坏线芯。

2、所有铜导线连接后均应挂锡，防止氧化，增加导电率。

3、导线连接后应包裹绝缘层。

❸ 电缆接续的步骤和方法

电缆接头又称电缆头。电缆线路两末端的接头称为终端头，中间的接头称为中间接头，终端头和中间接头又统称为电缆头。电缆铺设好后，为了使其成为一个连续的线路，各段线必须连接为一个整体，这些连接点就称为电缆接头。电缆接头是用来锁紧和固定进出线，起到防水防尘防震动的作用。

电缆头一般是在电缆敷设就位后在现场进行制作，它的主要的作用：使线路通畅，使电缆保持密封，并保证电缆接头处的绝缘等级，使其安全可靠地运行。若是密封不良，不仅会漏油造成油浸纸干枯，而且潮气也会侵入电缆内部，使纸绝缘性能下降。

电缆头制作的方法很多，但目前大多使用的是热缩式和冷缩式两种方法。冷缩式电缆头与热缩式电缆头比较，具有制作简便；受人为影响因素小，冷缩电缆附件会随着电缆的热胀冷缩而和电缆保持同步呼吸作用，使电缆和附件始终保持良好的结合状态等优点，但成本高。而热缩式电缆头与冷缩式电缆头相比主要优点只是成本低，所以，目前在10KV以上领域，广泛使用冷缩式电缆头。

电缆接头做法图解------10KV高压电缆中间接头制作

电缆接头规范要求

1、导体的连接导体连接要求低电阻和足够的机械强度，连接处不能出现尖角。中低压电缆导体连接常用的是压接，压接应注意：

（1）选择合适的导电率和机械强度的导体连接管；

（2）压接管内径与被连接线芯外径的配合间隙取0.8～1.4mm；

（3）压接后的接头电阻值不应大于等截面导体的1.2倍，铜导体接头抗拉强度不低于60N/mm2；

（4）压接前，导体外表面与连接管内表面涂以导电胶，并用钢丝刷破坏氧化膜；

（5）连接管、线芯导体上的尖角、毛边等，用锉刀或砂纸打磨光滑。

2、内半导体屏蔽处理。

凡电缆本体具有内屏蔽层的，在制作接头时必须恢复压接管导体部分的接头内屏蔽层，电缆的内半导体屏蔽均要留出一部分，以便使连接管上的连接头内屏蔽能够相互连通，确保内半导体的连续性，从而使接头接管处的场强均匀分布。

3、外半导体屏蔽的处理。

外半导体屏蔽是电缆和电缆接头绝缘外部起均匀电场作用的半导电材料，同内半导体屏蔽一样，在电缆及接头中起到了十分重要的作用。外半导体端口必须整齐均匀还要求与绝缘平滑过渡，并在电缆接头增绕半导体带与电缆本体外半导体屏蔽搭接连通。

4、电缆反应力锥的处理。

施工时形状、尽寸准确无误的反应力锥，在整个锥面上电位分布是相等的，在制作交联电缆反应锥时，一般采用专用切削工具，也可以用微火稍许加热，用快刀进行切削，基本成型后，再用2mm厚玻璃修刮，最后用砂纸由粗至细进行打磨，直至光滑为至。

5、金属屏蔽及接地处理。

金属屏蔽在电缆及接头中的作用主要是用来传导电缆故障短路电流，以及屏蔽电磁场对临近通讯设备的电磁干扰，运行状态下金属屏蔽在良好的接地状态下处于零电位，当电缆发生故障之后，它具有在极短的时间内传导短路电流的能力。接地线应可靠焊接，两端盒电缆本体上的金属屏蔽及铠装带牢固焊接，终端头的接地应可靠。

6、接头的密封和机械保护。

接头的密封和机械保护是确保接头安全可靠运行的保障。应防止电缆接头内渗入水分和潮气，另外在接头位置应搭砌接头保护槽或装设水泥保护盒等。

电缆接头规范

1、低压电缆接头规范

对低压电缆接头应做到：

①电缆接头应牢固可靠，并做绝缘包扎，保持电缆绝缘强度。

②低压电缆接头不得承担张力。

③低压电缆接头在符合要求的前提下，包扎要美观。

低压电缆中间接头操作工艺标准

①低压电缆接头应使用与电缆线径、材质相对应的接续管。

②首先用干净的擦布将电缆上的污秽清除干净。

③锯掉故障点电缆，分别将两电缆头外护套剥开40cm，去掉钢甲露出电缆线芯。

④对接时相与相之间应错开。将每一相线芯剥去接续管长度的1/2内绝缘。

⑤按原相序进行对接，接续管与导体连接时应加导电膏，接续管中两导体之间应接触良好，不准有缝隙。

⑥压接时应使用相对应电缆型号的压模，每一个接续管不得少于4个压坑。

⑦压接完毕后进行绝缘处理，首先用绝缘胶布将外露的导体进行缠绕包扎，缠绕时每一圈胶布应压住上一圈胶布的1/2。

2、电缆接头规范

第一条：由于塑料绝缘电缆材料密实，硬度大，有时半导电屏蔽层与绝缘层粘附精密，而当前专用工具尚不普及，造成剥切困难，易损伤线芯和保留绝缘层的外表面，应特别注意。

第二条：为确保充油电缆线路施工质量，提出了接头，低位终端、高位终端的施工顺序。

第三条：提出了制作中、低压电缆终端和接头必须采取的措施。由于电缆及其附件种类很多，具体施工方法和措施应遵循工艺原则。6KV及以上电缆在屏蔽中金属护套端部电场集中，场强较高，必须采取有效措施减缓电场集中。常用的方法有胀铅、制作应力锥，施加应力带、应力管等措施。

第四条：根据能源部教育司培训电力电缆技工教材，给出了制作35KV及以下电缆终端头及接头的关键剥切尺寸。

第五条：制作塑料绝缘电缆终端和接头必须除去部分半导体电屏蔽层，根据塑料绝缘电缆半导体电屏的的形式，提出了不同的除去方法。对包带石墨屏蔽层必须使用溶剂如丙酮、三氯乙烯等，擦抹时应从高压端部往接地方向单向擦，不要往复擦拭，避免把导电粉末带向高电位。

第六条：三芯油质电缆终端及接头的制作关键是部分保留统包绝缘，扮弯芯线时，不得损伤纸绝缘，绕包附加绝缘、灌注填充油绝缘材料时应尽量消除线芯分支处的气隙。

第七条：为了确保制作充油电缆终端及接头的施工质量，包绕附加绝 缘时应保持一定油不间断的从绝缘内部渗出，避免潮气进入和减少包绕时外来污染，因此不应完全关闭压力油箱，渗出的油及时排出，可提高终端内油质的质量。

第八条：三芯电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层和铠装层不得中断，避免非正常运行时产生感应电动势而发生放电的现象。

第九条：三芯塑料绝缘电缆日趋普遍，其铜带屏蔽和钢铠在塑料护套之内，端部必须良好的接地。否则当三相电流不平衡时，铠装层因感应电动势可能产生放电现象，严重时可能烧毁护层。因此钢铠必须良好的接地。铜屏蔽和钢铠可分开接地，便于实验检查护层，亦可同时接地。

第十条：运行经验表明，中、低压终端头和接头故障大部分是因为密封不良，潮气侵入绝缘所致，电缆终端和接头的封堵密封式确保质量的另一关键。塑料护套的采用日趋普遍，其密封处理最好采用两种以上的方法，效果更佳。如用胶粘剂，密封后外包自粘橡胶带绑扎包紧。

❹ 电线搭接方法

电线连接是电工作业的一项基本工序，也是一项十分重要的工序。导线连接的质量直接关系到整个线路能否安全可靠地长期运行，下面就由电工学习网小编跟大家分享史上最全“电线(导线)连接方法”。
电线(导线)连接基本常识
导线连接的基本要求是：连接牢固可靠、接头电阻小、机械强度高、耐腐蚀耐氧化、电气绝缘性能好。
L表示相线（俗称火线），N表示中性线（通称零线）。根据规定，相线选用红、黄、绿三种颜色的导线，中性线选用蓝颜色的导线。 以插座面对自己，右侧的插孔为相线（火线），左侧的插孔为零线。三孔插座最上端的为电器保护接地线（俗称地线，采用黄、绿相间色标示）。
室内装修的电路安装规定是: 左零右火中间地(插座上).(面对着自己,插头上正相反). 用字母表示是 L--- 火线, N---零线. 接地符号. 用颜色表示是红---火线, 兰---零线, 黄绿双色线---接地.
在用电过程中，人们虽注意到电源线材料截面积的大小对电气的安全使用有影响，但往往对接头使用绝缘胶布不够重视。现在电源线路走线越来越复杂，走木地板下、墙中、隔板中及潮湿的地下或水中的均有，如果绝缘胶布使用不当，会产生漏电，危及人身安全或者引起火灾。那么，如何正确使用绝缘胶布呢？

电源线接头分为“十”字接法、“－”字接法、“丁”字接法等等。接头应缠牢，光滑无刺。在线头断开前，应先用钢丝钳丝轻压一下，再缠绕至口处，然后左右摆动，线头就会很地服贴地在接头处断开。如果接头在干燥处，应先用绝缘黑布裹两层，再裹塑料胶带（也叫PVC胶粘带）两层，再用J-10绝缘自粘带拉长200％左右裹二三层，最后裹两层塑料胶带。因为直接使用塑料胶带缺点多多：塑料胶带时间一长易生胶错位、胶开；电器负荷重时，接头发热，塑料胶带易熔化收缩；电源接头在接线盒内相互压，接头有毛刺时，很容易戳空塑料胶带等，这些隐患直接危及人身安全，引起线路适中，造成火灾。而使用绝缘黑胶布就不会出现以上情况，它具有一定的强度、柔性，能长期紧裹着接头处，受时间及温度影响而干固定型，不会脱落，并且阻燃。再者，用绝缘黑胶布裹后再裹胶带能防潮、防锈。当然，绝缘自粘带也有缺陷，它虽防水性能好但易破，所以最后需裹上两层塑料胶带作保护层，接头与接头的绝缘自粘带相互不粘，性能更好。

❺ 十平方电线接头连接方法

第1种方法：线对接头，需要用油压装置压紧对接头。

第2种方法：一字接法，也称七星接法。把接头拨出100MM，在50MM位置顺序拉直，做成伞骨的样子，再与同样的另一根多股线每隔一股相互交叉到底，然后合拢来，用本身股线一一缠绕，每股剩下来的线头和下一股线交叉后作为被裹的线压在下面，最后一段缠完后拧小辫收尾，缠绕时应排列整齐，不要相互重迭。

电磁线是通电后产生磁场或在磁场中感应产生电流的绝缘导线。它主要用于电动机和变压器绕圈以及其他有关电磁设备。其 导体主要是铜线，应有薄的绝缘层和良好的电 气机械性能，以及耐热、防潮、耐溶剂等性能。选用不同的绝缘材料可获得不同的特性。

电磁线主要有漆包线和绕包线两种。漆包线是在裸 铜线上涂敷绝缘漆而制成，绝缘层较薄，占用体 积小，广泛用于各种电机电器和仪器仪表。

(5)导电棉和电线连接方法扩展阅读：

质量好的电线，在规定的重量范围内。如常用的截面积为1.5的塑料绝缘单股铜芯线，每100m重量为1.8-1.9kg；2.5的塑料绝缘单股铜芯线，每100m重量为2.8-3.0kg；4.0的塑料绝缘单股铜芯线，每100m重量为4.1-4.2kg等。质量差的电线重量不足，要么长度不够，要么电线铜芯杂质过多。

选择标准：

1、选铜芯电线：电线电线，首先要到导电性能好。市面上有铜芯电线和其他电线。铜芯电线是室内装修实用最多的一种。不过铜芯电线又分为几种，有大半径铜芯和多线铜芯。

2、负载能力强的电线：家庭中的用电量时大时小，最大的时候我们会开着电视，开着空调，开着电脑，开着灯，开着饮水机，冰箱，吹风等。如果电线的负载能力不强的话，又加上炎热的夏天，很容易会让电线因为高温而燃烧，导致火灾。

3、防水性能好。有的电线外表很容易变形裂口，万一某处出现漏水，那么就会导致电器烧坏，短路甚至引发火灾和人员伤亡。所以一定要外皮坚硬，防水性能好的电线。

❻ 低压电缆如何连接方式

低压电缆接线要求：

1. 不应有接头的，特别是在线管内更不能有接头，目的保证电缆接头不发成大火，短路，接触不良。

2. 2.吊顶用电线接线，主线路不能阶段，用防火胶布缠在里边，防止电打火。

低压电缆

3.用压线帽接线的方法，常用的是T4型，能压4根4平方毫米的电线。

总之，电线的连接要整齐有序，做标记，方便维护，火线尽量采用红色零线采用蓝色，地线采用黄色。

❼ 电线和电缆连接方法

电线电缆用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
中文名
电线电缆
外文名
Wire cable
用途
传输电（磁）能
属性
导体
定义
一根或多根绝缘线芯
快速
导航
结构材料型号命名计算公式相关标准选购要点应用范围注意事项起火措施行业发展固定头
主要分类
裸电线体制品
本类产品的主要特征是：纯的导体金属，无绝缘及护套层，如钢芯铝绞线、铜铝汇流排、电力机车线等；加工工艺主要是压力加工，如熔炼、压延、拉制、绞合/紧压绞合等；产品主要用在城郊、农村、用户主线、开关柜等。
电力电缆
电力电缆
本类产品主要特征是：在导体外挤（绕）包绝缘层，如架空绝缘电缆，或几芯绞合（对应电力系统的相线、零线和地线），如二芯以上架空绝缘电缆，或再增加护套层，如塑料/橡套电线电缆。主要的工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出（绕包）、成缆、铠装和护层挤出等，各种产品的不同工序组合有一定区别。
电线电缆
产品主要用在发、配、输、变、供电线路中的强电电能传输，通过的电流大（几十安至几千安）、电压高（220V至35kV及以上）。
电气装备用电线电缆
该类产品主要特征是：品种规格繁多，应用范围广泛，使用电压在1kV及以下较多，面对特殊场合不断衍生新的产品，如耐火线缆、阻燃线缆、低烟无卤/低烟低卤线缆、防白蚁、防老鼠线缆、耐油/耐寒/耐温/耐磨线缆、医用/农用/矿用线缆、薄壁电线等。

❽ 电线接头连接方法图解

一、导线连接的基本要求
导线连接是电工作业的一项基本工序，也是一项十分重要的工序。导线连接的质量直接关系到整个线路能否安全可靠地长期运行。对导线连接的基本要求是：连接牢固可靠、接头电阻小、机械强度高、耐腐蚀耐氧化、电气绝缘性能好。
二、常用连接方法
需连接的导线种类和连接形式不同，其连接的方法也不同。常用的连接方法有绞合连接、紧压连接、焊接等。连接前应小心地剥除导线连接部位的绝缘层，注意不可损伤其芯线。
绞合连接是指将需连接导线的芯线直接紧密绞合在一起。铜导线常用绞合连接。
（1）单股铜导线的直接连接。小截面单股铜导线连接方法如图1所示，先将两导线的芯线线头作X形交叉，再将它们相互缠绕2～3圈后扳直两线头，然后将每个线头在另一芯线上紧贴密绕5～6圈后剪去多余线头即可。

❾ 电线连接方法图解

电线连接方法图解如下：

1、首先准备工具需要一把老虎钳，也就是剥线钳，还有一卷电工胶布。