㈠ 废旧电路板中的金、银、铜等金属如何提炼出来!
先用稀盐酸洗一下(浸泡),把锡啊什么的弄掉,然后用硝酸银浸泡,提取出铜,然后用稀硝酸浸泡,提出银,最后用王水浸泡,提出金;至此可以告诉你,那块线路板应该已经在硝酸和王水中成渣了,不知这样行不行?
浸泡时间的话是根据实验当时的具体情况来定的,一般第一阶段只要足量稀盐酸中没有气泡产生就算过了;第二阶段,硝酸银浸泡的话,是当足量硝酸银溶液不再变色为止,所谓变色是变蓝(这一过程和可能时间很长);再用稀硝酸浸泡,直至没有气泡产生位置(实验在通风橱中进行,有有害气体生成);最后一步的话,颜色不再变化为止,这一步危险性较大且时间较长,但是金溶于溶液中,与线路板的杂质(沉淀)还是很好分离的。
还原的话:1、在已用的硝酸银溶液中加入还原性物质就可以了但必须是粉质的如铁粉(足量)等,然后将沉淀充分过磁(用磁铁吸),充分灼烧,冷却,放入HCl稀溶液中,过滤,滤液中再次放入Fe粉(足),充分反映,滤除滤渣再次过磁,剩下的就是Cu粉了;2、在滤出液(用过的HNO3稀溶液)中加入足量的Fe粉,再将滤渣过磁,铁在硝酸中钝化不反应(其实是微反应,且形成了不反应的氧化物薄膜)得到银;3、金的方法其实和银是一样的
注意事项:这方面的话,主要就是安全问题,这些实验中很多用品不是剧毒就是强腐蚀,所以一定注意安全;其次,试验中一般的用品都能找到的,但是王水必须现配,3份浓盐酸和1份浓硝酸,现配现用,用完销毁,可以加铜粉等还原剂,同样需要通风橱;请妥善销毁一些用完的实验用品,以防污染,具体的话,可以问下实验室里的人,个人忘的差不多了,但是那里的老师或者学生会给你更多帮助!
不谢,祝实验愉快!
㈡ 提炼黄金的比较简单方法
提炼黄金方法:
1、氯化提纯比较适合金粉提纯,较大的金块需要先泼珠造成小颗粒或者压成薄片,以加快氯化速度。盐酸+食盐+双氧水,盐酸+食盐+氯气,盐酸+食盐+高氯酸。
2、加热去掉氧化性气体氧化性气体:双氧水、氯气。过滤去掉非金属物质,滤渣用水冲洗多次。还原含金液体是酸性的,用晶体亚硫酸钠或二氧化硫气体。硝酸或浓硫酸煮---去杂6.熔化纯度可达99.9%。
3、电解提纯黄金电解提纯是一种比较常用的方法,以合质金做阳极,纯金或不锈钢做阴极,浓盐酸做电解液纯度可达99.95%需要及时更改电镀液。速度较慢,工作时间较长,用电多。
4、氯胺法提纯黄金黄金氯铵法提纯黄金氯化提纯比较适合金粉提纯,较大的金块需要先泼珠造成小颗粒或者压成薄片,以加快氯化速度。
5、过滤去掉非金属物质,滤渣用水冲洗多次加氨水调PH=135.还原含金液体是碱性的,用甲醛做还原剂就可以了。硝酸或浓硫酸煮---去杂。
㈢ 金矿石如何提炼成金子
传统黄金提炼方法是以天然矿或者金砂的形式从泥土中提炼所得。
根据矿石种类不同,有不同方法:
1、原矿焙烧
该类矿石多为贫硫或少硫化物微细粒浸染型金矿石,且含有大量的泥质矿物,致使金的浮选回收率低,精矿品位也难以提高;而采用全泥氰化工艺,由于有机碳及其他有害元素的存在,金的浸出率也很低,无法实现就地产金。
2、金精矿焙烧
绝大部分难处理矿石中的金与硫化物共生关系密切,采用浮选法可使载金硫化物得到充分有效的富集,产出金精矿,并能获得较高的浮选回收率。
由于浮选金精矿组成复杂,且有益、有害元素含量均较高,直接进行氰化浸出,金的浸出率较低。
因此,对该类型难浸金精矿进行焙烧氧化预处理,是提高金浸出率的有效方法之一。
3、热压氧化工艺
热压氧化是在一定的温度、压力下,使黄铁矿和砷黄铁矿氧化分解,因此无论金颗粒多么细小都会被解离,使得金的浸出率较高。
许多难处理金精矿经过加压氧化后,金的浸出率可高达96 %以上。
但是,该工艺很难消除有机碳的“劫金”作用,因此对于含有机碳较高的金精矿,该工艺的应用受到限制。
(3)如何提炼金属方法扩展阅读:
中俄专家共同研究出一种从矿石中提炼黄金的新技术,该技术可将开采黄金成本降低30%至40%。
传统黄金提炼方法是以天然矿或者金砂的形式从泥土中提炼所得。而新技术与其不同之处是通过对含有黄金的铜矿石或其它矿石进行化学加工的方式提炼。
借助于水和容易与黄金化合的氰酸化合物,直接从矿石中提取金属。类似方法有助于几乎把所有黄金从矿石中提取出来,但这个过程极其缓慢且昂贵,需要至少100--120个小时,而通过这种方式获得的每盎司黄金(30克)的成本大约在800美元左右。
㈣ 黄金提炼方法
一种湿法提纯黄金工艺,它是将粗金置于容器中,加入新配制的王水淹没粗金,然后加热溶解15~25分钟,若粗金未溶完,可再加入王水重复溶解,直至溶解完全,取下冷却,略加水冲洗器壁,过滤,用水洗至滤纸无黄色,滤液与洗液合并,其特征在于:将所得溶液加热蒸发至干,金泥即析出,取下冷却后,加入浓盐酸浸没金泥,用水吹洗杯壁并重复蒸干,取下冷却后,加入1∶1的盐酸溶液煮洗1~2次,加入的盐酸能淹没金泥即可,此时溶液基本无黄色,过滤,用水洗至金泥无氯离子存在,将金泥转入另一容器中,再用1∶1的硝酸溶液煮洗1~2次,硝酸的加入量也是以能淹没金泥即可,过滤,洗净,烘干,将金泥放入磁坩埚中,加入少量硼砂,在1000~1100℃熔炼成纯净的金块。
还有一种是区域熔炼法
是采用套筒电热提纯金属的方法
在前端进入,后端出料,中段电热
原理,经过电热段时,熔点低的物质在最前方,熔点高的物质在最后方,取中间段物质重新回炉加工,多次取舍之后,最高可获得纯度99.99%以上的纯品
㈤ 怎样才能用最简单的方法提炼出矿石里的金子
分析如下:
金子不是一下子就能炼出来的,而是要先淘洗出来。 以下有两种较为简单的方法:
1、 单一浮选法:适用于处理粗、中粒自然黄金铁矿石。将经破碎后的矿进入球磨机,磨细呈矿浆后进入浮选;在浮选过程中,用碳酸钠作调整剂,使黄金上浮。同时用丁黄药与胺黑药作补收剂,使金矿粉与矿渣分离,便可产出金精矿粉。
2、 混汞浮选法:适用于处理自然金嵌布粒度较粗,储存在黄铁矿和其它硫化矿石。与单一浮选不同的是在磨矿后加汞板进行金回收,回收率可达30-45%。混汞后的矿浆,通过分级机溢流进行浮选。为使更好地生成汞金,磨矿时加添一定浓度的碳酸纳、苛性钠等,可使汞金回收率提高到70%。
3、 最简单的是把矿石打碎成细面状用氢化纳提取最快,最简单。
铁矿石
2.特指能做检波器的方铅矿、黄铁矿,赤铁矿,黄铜矿等。
3.凡是地壳中的矿物自然集合体,在现代技术经济水平条件下,能以工业规模从中提取国民经济所必需的金属或其他矿物产品者,称为矿石。
“参考资料:网络:矿石”
㈥ 金属怎么提炼
金属提炼的方法实在太多
金属钠,采用电解融化的氯化钠的方法
金属镁,采用电解融化的氯化镁、
金属铝,采用电解氧化铝
金属铁,采用一氧化碳还原铁矿石的方法.
金属铜,采用还原法,电解法得到比较纯净的铜!
㈦ 黄金提炼方法
1、硝酸分离法
提炼黄金可以使用硝酸分离法,将浓硝酸倒入烧杯中,把需要提炼黄金的金属放入烧杯内。之后将烧杯放在烧杯架上,同时用酒精灯加热,之后就可以得到片状黄金。
2、王水分离法
此外提炼黄金也可以使用王水分离法,将一份硝酸和三份盐酸配置成王水后,把需要提炼的金属放入王水内,等金属反应结束后进行过滤。之后进行加热,最后放入铜片进行置换,同样可以将黄金提炼出来。
3、硫酸双氧水分离法
按照一比一的比例将硫酸和双氧水混合,再把需要提炼的技术放入硫酸双氧水溶液内,等金属反应结束后,得到的黄色金属物体就是黄金。
黄金提炼的原料
以前黄金提炼的原材料主要来源于金矿石,从金矿山开采出来的含金的矿石,其中还含其他贵金属。众所周知,黄金的应用面是相当广的,电子元件、首饰、电池、医用胶片、线路等,应用方面非常广。所以现在电子垃圾、首饰废料也都可以提炼黄金以及其他贵金属。
黄金精炼是批将金泥或合质金中的杂质去除,使金产品能够达到黄金交易质量标准要求的工艺。
㈧ 金属冶炼的步骤有哪些
金属冶炼一般有以下三个步骤:
1、第一步是矿石的富集,除去杂质,提高矿石中有用成分的含量;
2、第二步是冶炼,利用氧化还原反应的原理,在一定条件下,用还原剂把金属矿石中的金属离子还原成金属单质;
3、第三步是精炼,采用一定的方法,提炼纯金属。
金属冶炼有以下几种方法?
1、电解法
电解是一种强有力的氧化还原手段,基本上所有的金属都能通过电解法制取,但电解法耗能最多,不经济,因此这个方法一般用在极活泼金属的冶炼。
极活泼金属一般极易和水反应,因此电解法不用金属的盐溶液,而是采用金属的熔融化合物。由于共价化合物在熔融时不易导电,因此一般选择离子化合物。在离子化合物中,氯化物的熔点较低,所以一般选择金属氯化物,如电解熔融氯化钠制取金属钠,电解氯化镁制取金属镁,电解氯化钙制取金属钙。
由于氯化铝是共价化合物,导电性很差,因此工业上电解氧化铝冶炼金属铝。另外由于氧化铝的熔点很高,一般加入冰晶石(Na₃AlF₆)降低氧化铝的熔点。
金属钾易溶于氯化钾中导致难以分离,加上金属钾的沸点较低导致容易溢出,工业上一般不采用电解法制取金属钾。由于金属钠的沸点比钾的沸点高,利用高沸点金属制取低沸点金属,一般工业上用金属钠在850℃高温条件下置换氯化钾得到金属钾的蒸气,冷却得到金属钾。
2、热还原法
制取活泼性一般的金属,如金属锌,铁,铜等,工业上一般采用还原剂把金属从它的氧化物还原出来。常用的还原剂有氢气,一氧化碳,焦炭和活泼金属等。
湿法冶铜也是中国古代制取铜的方法之一,《神农书》中有“胆矾水可浸铁为铜”,在西汉刘安所着的《淮南万毕术》也有“曾青得铁则化为铜”的描述,其原理是Fe+CuSO₄=FeSO₄+Cu。这种方法用到还原剂,但是在溶液中反应无需加热。
3、热分解法
制取某些不活泼金属可以使用加热分解的方法,一般加热金属氧化物使其分解成金属单质和氧气。如加热氧化汞生成金属汞;加热金属碘化物、羰基化合物等使其分解制取纯金属。比如碘化钛在钨丝上加热分解,沉积出金属钛。
4、物理方法
黄金等不活泼金属以单质存在于自然界,可用某些物理方法使其与杂质分离提取。比如沙里淘金可以用在纯度较大的金矿石。如果矿石含金量较少,工业上还会使用一些化学方法,如利用氰化钠溶解含量较少金矿石,在用其它金属把黄金从溶液中置换出来。
㈨ 废旧金属是怎样提炼黄金的
提炼黄金有许多的方法,我们今天就讲其中的强酸分离法。顾名思义,就是用酸性极强的物质将黄金分离出来。强酸分离法按不同的酸来分,可以分为三种:
一、硝酸分离法。将浓硝酸倒入烧杯中,将电路板,CPU等剪碎,放到烧杯中。将烧杯放到烧杯架上,用酒精灯加热。通过过滤,就能得到片状黄金。此方法优点是操作简单,缺点是硝酸腐蚀性大,易伤人,会产生有毒气体。
二、王水分离法。王水的配置方法为硝酸一份,盐酸三份。王水配置好后,将待提炼物体放进去,等反应结束后,过滤,然后进行加热,最后,放入铜片,进行置换。此方法同样简单,但是缺点是回收率低,因为有不同的物质在里面,提炼困难。
三、硫酸双氧水分离法。首先按照一比一的比例将硫酸和双氧水混合,将待提炼物体放入。静止反应结束后,得到的颜色为黄色的物体就是黄金。
此方法的优点是得到的黄金纯度高,反应快速,易过滤。缺点是成本高昂,会产生不易处理的废酸。
二手手机旧电脑和手机电池中含有众多金属,回收后可以提炼出金、银、铜、钴、锂和其他贵重金属,再次用于工业生产:
据调查,从金矿中挖出的1吨金矿石平均只能生产5克黄金,而一吨废弃的手机能够提炼出150-200克以上的黄金、100公斤铜、3公斤银以及其他金属。可见,废旧手机电脑的的确确是座金矿啊!
事实上,电脑手机回收之后不仅可以做提炼金属处理,还可以进行二次销售和再生制造。
以二手手机回收平台换换优品为例,其分级处理方式十分环保,提升了手机再利用的各组件分解、处理、再生能力,有效地提高了电子资源的循环利用率,为深加工产业模式提供了行业模板。
㈩ 金矿石提取金的五种方法是什么
金矿石提取金的方法:
1、金精矿焙烧:
(1)绝大部分难处理矿石中的金与硫化物共生关系密切,采用浮选法可使载金硫化物得到充分有效的富集,产出金精矿,并能获得较高的浮选回收率。
(2)由于浮选金精矿组成复杂,且有益、有害元素含量均较高,直接进行氰化浸出,金的浸出率较低。 因此,对该类型难浸金精矿进行焙烧氧化预处理,是提高金浸出率的有效方法之一。
2、热压氧化工艺:
(1)热压氧化法分为酸性热压氧化和碱性热压氧化。碱性热压氧化适用于碳酸盐含量较高的含金难处理矿石,酸性热压氧化适用于处理含硫砷难浸金精矿,因此酸性热压氧化工艺的应用更加广泛。
(2)热压氧化是在一定的温度、压力下,使黄铁矿和砷黄铁矿氧化分解,因此无论金颗粒多么细小都会被解离,使得金的浸出率较高。
3、联合预处理工艺:
(1)对于组成复杂、干扰元素种类多、含量高的典型难处理金精矿,采用单一预处理工艺很难得到最佳效果。
(2)例如:在精矿中含有锑和有机碳的情况下,若采用焙烧法除碳,由于锑的挥发温度较低,会在焙烧过程中生成锑酸盐及锑合金,对金形成二次包裹,严重阻碍金的浸出.
(3)若采用生物氧化法或热压氧化法除碳,虽然这些方法对锑不敏感,但不能破坏有机碳的结构,无法消除其“劫金”性,因此金的浸出指标也会受到很大影响。
黄金的形态及特性:
1、金在常温下为晶体,等轴晶系,立方面心晶格,天然良好晶形极为少见,常呈不规则粒状、团块状、片状、网状、树枝状、纤维状及海绵状集合体。纯金为金黄色,含有杂质时其颜色可相应变化。
2、金具有耀眼的光泽,白光下反射率平均为74%,随着含银量的增加,反射率增高,金硬度增大,密度减小。金的挥发性极差,在熔点温度之上至1300℃几乎无挥发性,但在煤气和CO气氛中挥发性大大增加。
以上内容参考:网络-金矿石