热熔管子连接方法

1. PE给水管是怎么热熔对接安装的

热熔对接是采用热熔对接焊机来加热管端(热熔对接温度为210+10℃)，待管端熔化后，迅速将其贴合，保持一定的压力，经冷却达到熔接的目的。适用管径范围：dn≥90mm
操作步骤：
1、将需安装连接的两根PE管材同时放在热熔器夹具上(夹具可根据所要安装的管径大小更换夹块)，每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。
2、用电动旋刀分别将管材端切平整，确保两管材接触面能充分吻合。
3、将电加热板升温至210℃，放置两管材端面中间，操作电动液压装置使两管端面同时完全与电热板接触加热。
4、抽掉加热板，再次操作液压装置，使己熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置(防止反弹)。
5、保持一定冷却时间松开，操作完毕。
6、施工完毕，须经试压验收合格后，方可埋土投入使用。

2. 室内用的PPR水管接头需要热熔连接，热熔器怎么使用

PPR水管接头热熔器使用法：

1、将焊接装置固定安装加热端，将焊接装置放置在机架上，按要求的管道规格安装相应的加热模具，用六角插座拧紧，一般在前小。

(2)热熔管子连接方法扩展阅读：

操作中不要擅改插头，使用时必须把手插头插入有接地线插座上。在使用过程中，手及易燃物不能触及电熔热块部份以免发生意外。非专业人员产品不得打开，以防触电及破坏仪器的安全性能。

如红色指示灯长时间不出现跳变，说明仪器已出现故障，应立即停止工作，并切断电源。 如有故障应送各地经销处或生产厂家维修，用户不得随意拆卸。如操作环境温度低于5℃，则加热时间延长50%。

熔接器出厂时温度已调整好，非专业人员不得随意调整，以免影响熔接器的正常使用及寿命。

如果是在室外，或者冬季，应加大加热时间，及保持时间。一般热熔机的温度都是设定好的，不要改。如果想改，也要根据现场的实际情况，逐步调整。用过几次，有经验就好了。

如果不会的话不要自己乱动，应该找专业的维修人员或者去维修中心，让维修师傅来处理，以免造成不必要的麻烦！

3. 热熔水管怎么接，再也不用花钱找师傅

想要知道热熔水管怎么接，首先要对接热熔水管所需要的工具有一个了解，接热熔水管需要用到的最主要的工具就是热熔器，热熔器是一种用于热塑性塑料管材、模具的加热熔化然后进行连接的专业熔接工具热熔器在管道与配件等连接的过程中，起到了至关重要的作用。只有知道了掌握了热熔器的使用方法，才能够接好热熔水管。
热熔水管怎么接之热熔器的具体使用方法，第一步就是要固定熔接器安装加热端头，把熔接器放置于架上，根据所需管材规格安装对应的加热模头，并用内六角扳紧，一般小在前端大在后端。这样更加的的稳定，减少出现融化管道时对管道造成损坏的情况，同时也更加的安全。昨晚上面的步骤就可以接通电源了，注意电源必须带有接地保护线，绿色指示灯亮，红色指示灯熄灭。表示熔接器进入自动控制状态，这样就可以可开始操作了。
热熔水管怎么接之热熔器的使用注意事项，在使用热熔器是有很多注意事项需要大家注意，第一点就是不要擅自改变热熔器的插头，使用时必须把手插头插入有接地线插座上。第二点在使用过程中，手及易燃物不能触及电熔热块部份以免发生意外。第三点是若红色指示灯长时间不出现跳变，说明仪器已出现故障，应立即停止工作，并切断电源，如操作环境温度低于5℃，则加热时间延长50%，最后就是当热熔器出现故障后，非专业人士最好不要擅自拆卸，应送往生产厂家维修。

4. 热熔管的接法

熔接准备：熔接前首先检查热熔焊接机是否正常，是否满足热熔焊接需求。如检 查机具各个部位的紧固件有无脱落或松动；检查焊机线路有无破损：检查液压箱 内油液是否充足； 确认电源与热熔对接焊机输人要求电压是否匹配；检查加热板 是否符合要求(涂层是否有损伤)；铣刀、油泵开关等运行是否正常等。 然后将与 FRPP 管规格一致的卡瓦装人机架；设定好加热温度至焊接温度 (FRPP 管的加热温度为 210-235'C)；加热前，应用软纸或布雌酒精擦拭加热板表 面，擦拭时，动作要轻柔，不要损坏、划伤聚四氟乙烯防粘层。 热熔对接：热熔对接应按照熔接工艺参数进行操作。必要时，应根据天气、环 境温度对其适当调整。 用干净的棉布擦拭管端，清除两管端的污物。 将 FRPP 管置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相等，伸出的长度在满足铣削 和加热要求的情况下应尽可能短，通常为 25 -30mm。若有必要，管材机架以外 的部分用支撑物托起， 使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固 好。 置人铣刀，先打开铣刀电源开关，然后缓慢合拢两管材熔接端，并加以适当的 压力，直到两端均有连续的切屑出现后，撤掉压力，略等片刻，再退开活动架， 关掉铣刀电源。切屑厚度应控制在 0. 5--1.0mm，切屑厚度可通过调节铣刀片的 高度来实现。 取出铣刀，合拢两管端，检查两端是否对齐。FRPP 管两端的错位量应小于管 壁厚度的 10%，且不得大于 1mm。若有偏差，可通过调整管材的直线度和松紧 卡瓦进行矫正；合拢时，管材两端面间没有明显缝隙，缝隙宽度 S 为：公称外径 dn≤225 mm，S≤0.3mm；225≤dn≤400 mm，S≤0.5mm；dn>400 mm，S≤1.0mm。 如不满足，应再行铣削，直到满足要求为止。 侧量拖拉力(移动夹具的摩擦阻力)，这个压力应叠加到工艺参数压力上，得到 实际使用压力。 检查加热板温度是否达到设定值，加热板达到设定值后施加规定的压力，直到 两边最小卷边达到规定宽度。 将压力减小到规定值，使 FRPP 管端面与加热板之间刚好保持接触，继续加热 至规定时间；退开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端，切换时间应尽可 能短，不能超过规定值。 将压力上升至规定值，保压冷却。冷却到规定时间后，卸压，松开卡瓦，取出 连接完毕的 FRPP 管。

5. 水管怎么对接PPR管热熔连接步骤有哪些

在做水电工程时，接管是必不可少的一个步骤。水管接好了，才能避免在今后使用中出现漏水的情况。那么。水管对接应该怎样操作呢?下面，我就针对PPR管的热熔接法来给大家讲解一下水管对接的方法。

文章总结：以上就是关于水管对接方法和PPR管热熔连接步骤的全部内容了。其实，真的没想到一个水管对接居然有这么多的细节要注意，所以大家在找水电师傅装修时，应该优选那些经验老道的老师傅们，他们的技术和经验更可靠。

6. ppr管热熔连接要领

ppr管热熔连接要领如下：

1、管材要干净

熔接PPR管前，首先要保证管材洁净、干燥。PPR管表面不能有油渍、灰尘、杂质等脏污，否则热熔时脏污和熔接管材部分熔化在一起可能会留下空隙或者流至管材内壁，污染水质。PPR管熔接时还要保持管身干燥。如果PPR管外壁有水珠，熔接时可能会留下气泡产生虚焊隐患。

2、切口要平

PPR管的切口要平整、干净、无毛边。如果管材切口歪斜熔接时管材、管件容易不在一条直线上，焊接出的PPR管道就会不直。而且，接头内PPR管材、管件的重合长度不一致水流经过时，就会对热熔接头产生一定的冲击减短接头寿命。

3、热熔机温度要够

PPR管材热熔时，温度要达到。合格的PPR管材，PPR原材料纯净而单一，热熔温度通常在260℃左右。当然，在夏季，PPR管材热熔比较容易；而在寒冷的冬季，热熔温度可视实际情况适当增加，比如南方地区，PPR管材热熔温度可增加5℃，北方地区增加10℃-15℃，以保证最好的熔接效果。

4、热熔时间要合适

PPR管材的热熔时间，要控制在合理的范围内。热熔时间过短，管材、管件加热不够，熔化不完全，看似熔接好了，其实很可能是虚焊，甚至没有焊接牢固，通水时容易漏水。PPR管材热熔时间过长，稍微一用力就焊接的很牢固，但有一个弊端就是接头处容易太厚使管材缩径减小水流量。

5、对接时不能旋转

熔接PPR管材时，最好不要旋转。有可能会破坏PPR材料的分子构成，降低PPR管材的功能性，甚至缩减管材使用寿命。

7. 怎么用热熔机接水管

用热熔机接水管的方法：
一：安装前检查
1：拖线板、电线、插头、插座是否完好，热容器具是否松动或损坏，专用减管是否完好。
2：管材、管件是否同一品牌。
二：正规厂家生产的热熔机器一般有红绿指示灯，红灯代表加温，绿灯代表恒温，第一次达绿灯时不可使用，必须第二次达绿灯时方可使用，热熔时温度在 260℃ -280℃ 。低于或高于该温度，都会造成连接处不能完全熔合，留下渗水隐患。
三：对每根管材的两端在施工前应检查是否损伤，以防止运输过程中对管材产生的损害，如有损害或不确定，管安装时，端口应减去4-5cm，并不可用锤子或重物敲击水管，以预防管道爆管，相对提高使用寿命
四：切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割应使用专用管子剪。
五：加热时：无旋转地把管端导入加热模头套内，插入到所标识的深度，同时，无旋转地把管件推到加热模头上，达到规定标志处。
六：达到加热时间后，立即把管材管件从加热模具上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到已热熔的深度，使接头处形成均匀凸缘，并要控制插进去后的反弹。
20水管热热深度14mm,加热时间5秒,加工时间4秒,冷却时间3分钟。
25水管热热深度15mm,加热时间7秒,加工时间4秒,冷却时间3分钟
32水管热热深度16.5mm,加热时间8秒,加工时间4秒,冷却时间4分钟
40水管热热深度18mm,加热时间12秒,加工时间6秒,冷却时间4.5分钟
50水管热热深度20mm,加热时间18秒,加工时间6秒,冷却时间5分钟
63水管热热深度24mm,加热时间24秒,加工时间7秒,冷却时间6分钟
七:在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，可少量旋转，但过了加工时间，严禁强行校正。注意：接好的管材和管件不可有倾斜现象，要做到基本横平竖直，避免在安装龙头时角度不对，不能正常安装。
八：在规定的冷却时间内，严禁让刚加工好的接头处承受外力。

8. 铝塑热熔管怎样焊接

铝塑热熔管焊接方法如下：

1、用热熔器连接 索邦的管子都是用热熔器连接的，保证切口平整后加热连接上即可。铝塑管中的铝管，是用铝型带料经过卷绕成管型，再经过超声波焊接机对焊接成型的使用弹簧弯管器，是防止铝型管料焊口开裂以及管材弯曲变形以致断裂。

2、一种是铝塑PPR管或者市场上的稳态管，也是铝+PPR，这种热熔连接，就是PPR管道的热熔连接方式。

3、一种是市场上说的RPAP5管，用的是PERT料，有专用的热熔器，需要和专用的PERT接头热熔连接。

9. 热熔水管焊接方法技巧

连接流程如下：检查→切管→清理接头部位及划线→加热→撤熔接器→找正→管件套入管子并校正→保压、冷却。

1、检查、切管、清理接头部位及划线的要求和操作方法与UPVC管粘接类似，但要求管子外经大于管件内径，以保证熔接后形成合适的凸缘。

2、加热：将管材外表面和管件内表面同时无旋转地插入熔接器的模头中（已预热到设定温度）加热数秒，加热温度为260℃。当操作环境温度低于0℃时，加热时间应延长二分之一。

3、插接：管材管件加热到规定的时间后，迅速从熔接器的模头中拔出并撤去熔接器，快速找正方向，将管件套入管端至划线位置，套入过程中若发现歪斜应及时校正。找正和校正可利用管材上所印的线条和管件两端面上成十字形的四条刻线作为参考。

4、保压、冷却：冷却过程中，不得移动管材或管件，完全冷却后才可进行下一个接头的连接操作。

(9)热熔管子连接方法扩展阅读

焊接检验实践证明，聚乙烯燃气管道最容易损坏和泄露的部位，就是管道接口。工程成功与失败的关键就是管道连接质量的好坏。所以严格的接口质量验收对地下燃气管道工程十分重要。聚乙烯管道接口需做破坏性试验才能检查内部质量。

聚乙烯管道连接完后，应加强施工自检和第三方验收，并适当抽取一定比例的接口切开进行内部检查。检查全部焊接口的焊机焊接数据记录外观质量检查应100%进行。监理等验收单位应根据施工质量抽取一定比例焊口进行外观检查，数量不得少于焊口数的10%，且每个焊工的焊口数不少于5个。

每个工程均应做接口破坏性试验，对于热熔连接的接口应抽取3%焊口，不少于1个。破坏性试验可把焊口切成4条，检查内部熔合情况，未完全熔合视为不合格，也可做拉伸试验，看拉伸强度是否符合设计及规范要求。对于不合格的接口应对该焊工的接口进行加倍抽检，如再发现不合格，则对该焊工施工的接口全部进行返工。

10. 怎样热熔连接ppr管

1、首先把热熔机插好电源，热熔机有红色和卢绿色两个指示灯，红灯亮时可进行熔接。

(10)热熔管子连接方法扩展阅读：

PPR管材在安装中所需要注意的一些事项：

1、管材和管件连接表面必须保持干燥、清洁、无油。

2、切割管材必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割管材断面应除去毛边和毛刺。

3、应保持电熔管件与管材的熔合部位不受潮。

4、热熔工具接通电源，达到工作温度绿色指示灯亮后方能开始操作

5、加热时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间应按熔接工具使用说明书中执行。

6、达到加热时间后，立即把管材与管件从加热模具上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标记深度，使接头处形成均匀凸缘。

7、规定的时间内，刚熔接好的接头还可校正，但不得旋转。

8、熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出位置。

9、电熔连接的标准加热时间应由生产厂家提供，并应随环境温度的不同而加以调整。