1. 旋风除尘器影响除尘效率的因素
旋风除尘器的进气口是关键部件，直接影响除尘效率和压力损失。进气口面积小，切线速度大，有利于粉尘分离。
圆筒体直径和高度对除尘器性能至关重要。简体直径越小，气流旋转半径越小，粒子受到的离心力越大，尘粒越易捕集。但筒体过小可能导致器壁与排气管太近，使粒子逃逸或引起堵塞。当处理大量风量时，可采用多台旋风除尘器并联运行，但需注意制造复杂度和阻力损失。
排气管直径和深度也影响除尘效率。排风管直径小可减小内旋流范围，提高除尘效率，但出风口速度增加，阻力损失增大。排风管直径过大易形成“短路”现象，降低除尘效率。排风管插入深度过浅或过深均不利，插入深度应略低于进风口底部。
旋风除尘器单位耗钢量大，设计时应从筒身上部向下材料由厚向薄逐渐减少，以优化结构和性能。
旋风除尘器是除尘装置的一类。除沉机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。
2. 影响旋风除尘器效率的因素有哪些
旋风除尘器的除尘效率与尘粒的粒径有关。粒径越大，效率越高，当粒径大到某一值时，旋风除尘器的除尘效率可以达到百分之百。那么影响旋风除尘器效率的主要因素有哪些呢？
1、入口流速
在一定范围内提高进气管流速，可以提高除尘效率。但入口流速太高，会把已分离的某些尘粒卷入内旋流重新带走，导致除尘效率下降。另外，压力损失与入口速度的平方成正比，入口流速过大，压力损失上升。因而。从技术和经验综合考虑，入口流速的合适范围，一般取12-20m/s，不宜低于10m/s，以防止入口管道积灰。
2、除尘器的结构尺寸
简体直径愈小，在同样切线速度下，尘粒所受离心力愈大，尺寸效率愈高。简体高度的变化对除尘效率影响不明显，而适当加长椎体的高度 ，有利于提高除尘效率。
3、粉尘粒径与密度 由于尘粒所受离心力与粒径的三次方成正比，而所受径向气体阻力仅与粒径的一次方成正比，因而大粒径比小粒径更易捕集。除尘效率随着尘粒真密度的增大而提高，密度小难分离，除尘效率下降。
4、气体温度和粘度
气体粘度随温度升高而增大，而分割粒径又与粘度的平方根成正比，因而旋风除尘器的除尘效率随 气体温度与粘度的增加而降低。
5、除尘设备下部的气密性
除尘器内部静压从外壁向中心逐渐降低，即使除尘在正压下运行 ，锥体底部也可能处于负压状态。若除尘器下部不严而漏入空气，会把已落入灰斗的粉尘重新带走，使除尘效率明显下降。