‘壹’ 刀具旋转工作原理
一种便于更换的旋转式刀具设计旨在提高工作效率，其核心组件为刀具主架体，该主架体内部设计有轴承连接通孔，确保刀具平稳旋转。主架体外部固定有延伸固定架，这些固定架均匀分布，增强了整体结构的稳定性。每个延伸固定架内部设有3个固定架安装孔，刀片主体右侧紧密连接于此，刀片主体内部对应开设有刀具安装孔。通过3根刀具固定螺杆将两者固定，这些螺杆采用“山”字形设计，增加结构强度，螺杆上的螺母通过螺纹结构紧固，确保刀具安装的牢固性和可更换性。
优化设计中，刀具主架体外侧等角度固定了至少4个延伸固定架，每个固定架侧面还连接有刀具支撑板，支撑板底端与主架体表面紧密连接，提高了刀具安装的稳固性。此外，轴承连接通孔设计为六棱柱状，保证了刀具旋转的顺畅与平衡，其轴线与主架体轴线完全重合，确保了旋转时的精准定位。
在刀具固定螺杆的设计上，每个伸出端的螺纹结构为内螺纹，确保与刀具安装孔和固定架安装孔的完美匹配，螺杆的最大直径与这些孔的直径一致，进一步增强了固定效果。刀具支撑板的顶面与延伸固定架侧面垂直，确保了刀具安装的平直度，而其顶面与刀片主体底面无缝贴合，则保证了刀具使用时的流畅性和稳定性。
这种设计不仅提升了刀具的更换便捷性，还保证了刀具在使用过程中的稳定性和可靠性，适用于各种需要频繁更换刀具的机械加工场合。
‘贰’ 切削轴承钢用什么刀具
要明确地说，你需要提供轴承钢的具体型号。不同的钢材需要使用不同的车刀。通常情况下，轴承钢会选择硬质合金车刀进行加工。硬质合金车刀的特点是硬度高，但韧性相对较差；而韧性好的车刀则硬度较低。因此，选择车刀时，应依据材料的特性来决定。
作为非专业人士，我的建议仅供参考。选择合适的车刀不仅取决于材料的硬度，还需要考虑加工条件、加工精度以及生产效率等多方面因素。硬质合金车刀因其高硬度和耐磨性，适用于大多数轴承钢的加工，但也需要根据具体情况进行调整。
选择车刀时，应综合考虑材料特性和加工需求。例如，硬度高的轴承钢可能需要更耐磨的车刀，以保证加工过程中的稳定性和效率。同时，也要注意车刀的冷却和润滑，以减少磨损，提高加工质量。
在实际操作中，建议咨询专业的机械加工人员或参考相关技术资料，以确保选择最合适的车刀。不同型号的轴承钢可能需要不同的加工方法和车刀类型，因此在加工前进行详细的材料分析和工艺规划是非常重要的。