立角焊的电压电流调试方法与技巧

A. 药芯焊丝立角焊电流电压

药芯焊丝在不同焊接位置对电流电压的要求有所不同。仰焊时，电流应调整至180至200安培，电压则需设定在30伏左右。对于直径为1.2毫米的焊丝，焊接电流应在100至120安培之间，电压则应控制在16至18伏。在进行药芯焊丝焊接时，焊丝与焊件的角度也很关键，应保持垂直或微倾斜5°至15°，角度与垂直焊缝方向的夹角有关。

药芯焊丝在立角焊时，电流和电压的选择尤为重要。立角焊通常需要较高的电流以确保足够的热量穿透到焊件底部，电流一般设定在180至200安培。电压则需要调整到30伏左右，以保证电弧的稳定。选择直径为1.2毫米的药芯焊丝，焊接电流应控制在100至120安培，电压则应在16至18伏之间。

此外，焊接过程中焊丝的角度也需精确控制。焊接时，焊丝与焊件之间的角度应保持垂直或微倾斜5°至15°，以确保焊缝的质量。这个角度与垂直焊缝方向的夹角有关，因此在操作时需注意。在实际操作中，建议根据焊接材料的类型和厚度进行适当的调整。

立角焊是一种常见的焊接技术，适用于各种厚度的板材焊接。选择合适的电流电压参数和焊丝角度，可以有效提高焊接效率和焊缝质量。在实际操作过程中，根据具体情况灵活调整，以达到最佳的焊接效果。

药芯焊丝在焊接过程中，电流电压的选择和焊丝角度的控制都是至关重要的。正确的参数设置能够确保焊接质量，减少焊接缺陷的发生。对于初学者来说，掌握这些基本参数是进行立角焊的关键。

立角焊时，电流电压的选择和焊丝角度的控制，直接关系到焊缝的成型和质量。通过精确的参数设定和角度调整，可以实现高质量的焊接。对于焊工来说，掌握这些基本技能是非常重要的。

B. 立焊手法与技巧及电流调节

立焊手法与技巧及电流调节如下：

焊接时应选用较小直径的焊条，较小的焊接电流，这样熔池体积小，冷却凝固快，可以减少和防止熔化金属下淌。

采用短弧焊接，电弧长度不大于焊条直径，利用电弧吹力托住熔池，同时短弧操作利于熔滴过渡。焊条工作角度为90°，前倾角为-10~-30°，即焊条向焊接方向的反方向倾斜，防止熔化金属下淌。

立焊是焊条角度六十到八十度，从焊缝下方起弧后由下向上的方向焊接，在焊接过程中焊条左石均匀摆动，在两端要稍做停顿以达到母材与熔池铁水充分熔合。立焊由于熔池在重力作用下极易下淌，因此掌握立焊的关键是选择合适的焊接参数和正确的操作方法。

立焊时，熔池金属和熔滴因受重力作用具有下坠趋势，和焊件分开，所以容易产生焊瘤。但由于熔渣的熔点低、流动性强，熔池金属和熔渣容易分离，不容易产生夹渣。但由于熔池部分脱离熔渣的保护，所以如果操作或运条角度不当时，容易产生气孔。

注意事项：

使用的电流不要过大，略低于角焊电流，选择焊条的大小立焊示意图要根据焊件的厚度而定。

焊接方法，采取之字型或三角型焊接方法。Vx、Vy、Vz三个运动之间应协调一致，防止焊缝熔透高低不均。

两侧熔化宽度应一致，防止产生未焊透，保持焊缝熔透整齐，当铁水敷上之后要立即作Vx运动，不能停留或减慢速度。

电流调节 ：

焊机的电流调节一般可根据经验公式I=(35～55)d。式中I为焊接电流，d为焊条直径，算出一个大概 的焊接电流；然后在钢板上进行试焊调整，直至确定合适的电流。

电流大小的经验判定有以下几种： 第一，听响声。当焊接电流大时，发出“哗哗”的声音，犹如大河流水一样；当焊接电流较小时， 发出“沙沙”的声音，同时夹杂清脆的噼啪声。

第二，观察飞溅状况。焊接电流过大时，电弧吹力大，有较大颗粒的熔液向熔池外飞溅，且焊接时 爆裂声大，焊件表面不干净；焊接电流太小时，焊条熔化慢，电弧吹力小，熔渣和熔液很难分离。

第三，观察焊条熔化状况。焊接电流过大时，在焊条连续熔掉大半根之后，可以发现剩余部分产生 发红现象；焊接电流过小时，电弧燃烧不稳定，焊条易粘在焊件上。

第四，看熔池形状。当焊接电流较大时，椭圆形熔池长轴较长；焊接电流较小时熔池呈扁形；焊接 电流适中时，熔池的形状像鸭蛋形。

第五，检查焊缝成形状况。焊接电流过大时，焊缝熔敷金属低，熔深大，易产生咬边；焊接电流过 小时，焊缝熔敷金属窄而高，且两侧与母材结合不良；焊接电流适中时，焊缝熔敷金属高度适中。

C. 二保焊立角焊电流电压是多少

二保焊立角焊的电流和电压并没有一个固定的数值，它们会根据具体的焊接条件而变化。不过，可以提供一些一般性的指导原则：

• 焊接电流：在与立对接焊相同的条件下，焊接电流可稍大些，以保证焊透。例如，当使用直径为3.2mm的焊条时，电流通常设置在90～120A之间。实际操作中，底层焊接时电流可稍大，面层焊接时电流可稍小。

• 焊接电压：焊接电压的选择通常与焊接电流相匹配，以确保电弧的稳定性和焊接质量。具体的电压数值需要根据焊接设备的型号、焊条的直径以及焊接位置等因素来确定。在实际操作中，可以通过试焊来调整电压，以获得最佳的焊接效果。

需要注意的是，这些数值仅供参考，并不适用于所有情况。在实际焊接过程中，应根据具体的焊接材料、工件厚度、焊接位置以及焊接设备等因素来选择合适的电流和电压。同时，焊接人员还应具备一定的焊接技能和经验，以确保焊接质量。

D. 普通电焊焊接技巧，立焊

立焊是指沿接头由上而下或由下而上焊接。 焊缝倾角90°(立向上)、270°(立向下)的焊接位置，称为立焊位置。在立焊位置进行的焊接，称为立焊。
首先，电焊接立焊的时候要把电流电压调小点，相对平焊来说，你要明白什么是电流电压正好，所谓电流电压合适就是，焊丝出来后，电压能把它充分溶解。焊立焊电流电压在正好的基础上，电压要比正好值稍大一点。
1、把立焊位置的擦拭干净，重点注意油脂、定位焊药渣、水。
2、要知道准备焊接的焊角大小，先按照焊角大小烧出个标准焊角。注意高质量焊接必须是从下往上焊接。
3、靠标准焊角一边开始引弧，焊丝左右摆动的时候注意不要超出熔池，焊丝充分溶解所形成的范围，左右摆动的时候要在两边停顿一下，时间长短看焊角确定，要是焊角要求太大的话建议多重焊接、一般第一遍小点下面好焊接、要是一次太大的话容易厚度不够也难看、容易两边鼓起。在左右摆动的时候一定要控制好节奏慢慢往上焊接。
4、过定位点的方法：有很多种在这里给你主要讲诉两个：一是直接过渡法，注意对个人掌握能力要求很高，在焊接到定位点的时候直接摆动往上烧，注意手要快不要在中间停留，自然过渡过去就好，两边停留时间看个人掌握。注意因为过渡快，溶解不透定位点，容易炸焊，要穿好防护衣。 二是点焊过渡法，在焊接到定位点的时候，停下以左右摆动2次为一来回，点焊过渡直到过去定位点，继续焊接就好了。
5、在焊接结束的时候，有熔池出现一定要点焊补满。
6、如果是弧度爬坡焊立焊，要求焊角很小的话，可以不摆直接挑上去，技术要求有点高。

7.立焊时，由于焊条的熔滴和熔池内铁水容易下淌，操作困难。
因此应注意以下几点：
(1)采用较细直径的焊条和较小的焊接电流。
(2)采用短弧焊接，缩短熔滴过渡距离。
(3)正确选用焊条倾斜角度。如对接立焊时，焊条角度左右方向各为90°，与垂直平面下方成60°~80°夹角。
(4)根据接头形式和熔池温度，灵活选用运条方法。

8立焊操作要点有：
(1)立焊宜采用比平焊较细直径的焊条和较小的焊接电流或火焰，减小熔池的体积和使熔池温度不会过高，从而减少熔池内金属的下淌。
(2)采用短弧焊接，缩短熔滴向熔池过渡的距离。
(3)焊接时尽量缩短电弧或火焰对工件加热的时问，不要过长地停留在某点上。可采用挑弧运条法，当电弧或火焰在焊件上形成熔池后，把焊条向上或向两侧移开，使电弧或火焰暂时移开熔池(不灭弧)，有利于熔敷金属的冷却凝固，然后再把焊条移回来。
(4)正确选择焊条角度(左右方向为90°，与下方垂直平面成60°-80°，利用电弧或火焰的吹力对熔池有向上推的作用，有利于熔滴过渡和托住熔他金属。
(5)一般是采用由下向上焊，焊薄件时(小于3mm)也可由上向下焊。气悍一般由下向上焊，但水下电焊时，则应从上向下焊。