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平角双道焊的方法与技巧

发布时间:2025-01-26 18:10:35

1. 平焊怎么才能焊好

1.对接平焊
(1)Ⅰ形坡口对接平焊
当板厚小于6mm时,一般采用I形坡口对接平焊。一般采用双面双道焊,焊条直径为3.2mm。
(2)V形坡口对接平焊
当板厚超过6mm时,由于电弧的热量较难深入Ⅰ形坡口根部,必须开单V形坡口或双V形坡口,可采用多层焊或多层多道焊。
多层焊时,第一层应选用直径较小的焊条,运条方法应根据焊条直径与坡口间隙而定。以后各层焊接时,后选用较大的焊条直径和焊接电流施焊。每层焊缝接头应互相错开。
2.T形接头平角焊
T形接头平角焊山闭悉焊接时,容易产生未焊透、焊瘤、咬边、夹渣等缺陷,特别是立板容易咬边。为防止上述缺陷,焊接时除正确选择焊接参数外,还必须根据两板厚度来调整焊条的角度,电弧应偏向厚板的一边,使两板受热温度均匀一致。焊接过程中尽量采用短弧焊接。为防止焊偏及垂直板上咬边,当焊件能翻动时,应尽可能把焊件放成船形焊接位置进行焊接,这样既能避免产生咬边等缺陷,焊缝平整、美观,又能使用大直径焊条和大焊接电流,并便于操作,从而提高生产效率。
3.搭接接头平角焊
搭接接头平角焊时,主要困难是上板边逗乎缘易受电弧高温熔化而产生咬边缺陷,同时也容易焊偏,因此必须掌握好焊条角度和运条态陪方法。焊条与下板表面的角度应随下板厚度的增大而增大,搭接平焊根据板厚不同也可分为单层焊、多层焊、多层多道焊。其方法基本上与T形接头相似。

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