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模切刀的连接方法

发布时间:2025-01-25 11:34:33

㈠ 模切板制作工艺的步骤有哪些

模切板制作工艺,作为印刷纸板成型过程中不可或缺的技术,其步骤具体而细致。此工艺主要包括两大部分:刀模版制作和底模版制作。

首先,绘制刀模图,这是模切版制作的初始环节。此步骤需要在印刷后的整版纸盒展开图上完成,以保证印刷版和激光刀模的统一标准。在设计时,为避免版面散版,需在大块图形处设置桥位,即过桥,宽度根据纸盒尺寸调整。

接下来是切割刀模板。常用的材料有木质多层胶合板、高密度板和电木板,其中木质多层胶合板因其耐用而广泛使用。现在,激光切割成为主流工艺,它通过电脑控制激光刀模机,利用激光高温精确切割模板。

然后进行模切刀模弯折,将切割成型的底板导入自动弯刀机进行弯折,以形成所需的形状。自动弯刀机采用卷装刀片,加工效率和精度极高。

接着,安装模切刀和压痕线。选择质量优良的模切刀和压痕线至关重要,以确保模切质量。刀模通常分为标准刀和双峰刀,双峰刀适用于模切厚度超过0.5mm的纸板,因其两个斜刀能有效减少负作用,且刃口锋利,易于切进纸板。压痕线则用于完成纸盒折叠处的压痕工作,其厚度和高度需根据纸板厚度和刀模高度进行精确选择。

在模切制版过程中,还需进行开连接点的工序,以确保模切后的纸盒和废边不散开。这可通过专用设备刀线打口机完成,使用砂轮磨削,避免使用锤子和錾子,以免损坏刀线和产生毛刺。连接点的宽度和位置需根据实际情况选择和设计。

接着,粘贴模切刀模弹垫。为防止模切刀、压痕线在模切、压痕时粘住纸张,需在刀线两侧粘贴弹性模切胶条,以确保模切速度和质量。根据模切机的速度和模切活件条件,选择合适的胶条硬度、尺寸和形状至关重要。

最后,进行试切垫板。在模切版加工完成后,需进行试切,以检查刀模是否正常工作。根据试切结果,可能需要在局部范围或位置进行垫板调整,以补偿刀线高度或进行刀线高度补偿。

制作好的模切版需附上记录卡,记录卡应包含产品名称、编号、尺寸、模切版状态等信息,并建立相应的管理台账,以便追踪和管理。通过这些步骤,模切板的制作工艺得以完整呈现,确保印刷纸板成型过程的高效与精准。

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