热熔器使用方法技巧

‘壹’ 接水管热熔器怎么用

你所说的是属于皮皮尔尔的水管用热熔机怎么使用？这个还是比较简单和方便的，首先热熔机只不过是相对应来说，它里面有一块电加热板，然后外面使用的是一种铝合金的头或者是铜头。加热温度一般情况下是在230℃就可以了，然后把两边的PPI管材对应相对应的接口同时按入，慢慢的就会融化，一般情况下在4秒钟到6秒钟的时间就可以了，然后快速的把他们两个拔下，然后插在一起就可以了。相对应按揭完成以后需要等待大约是一分钟以上的时间，它会迅速的凝固，所以在这段时间千万不要触碰，容易造成以后漏水的现象。

‘贰’ ppr管手调热熔器的使用方法

使用方法：

1、固定熔接器安装加热端头，把熔接器放置于架上，根据所需管材规格安装对应的加热模头，并用内六角扳紧，一般小在前端大在后端。

2、通电开机接通电源（注意电源必须带有接地保护线），绿色指示灯亮，红色指74示灯熄灭。表示熔接器进入自动控制状态，可开始操作。注意：在自动控温状态，这说明熔接器处于受控状态，不影响操作。

3、熔接管材

用切管器垂直切断管材，将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内，并按下表要求进行操作。达到加热时间后立即把管材与管件从模头同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所需深度，使接头开成均匀凸缘。

(2)热熔器使用方法技巧扩展阅读

注意事项

1、本产品采用单相三极安全扁插头，用户不得擅改插头，使用时必须把 手插头插入有接地线插座上。

2、在使用过程中，手及易燃物不能触及电熔热块部份以免发生意外。

3、非专业人员产品不得打开，以防触电及破坏仪器的安全性能。

4、如红色指示灯长时间不出现跳变，说明仪器已出现故障，应立即停止工作，并切断电源。

5、如有故障应送各地经销处或生产厂家维修，用户不得随意拆卸。

6、本熔接器自购货之日起免费保修三个月（模头除外、人为损坏除外）终身维修。

7、熔接器出厂时温度已调整好，非专业人员不得随意调整，以免影响熔接器的正常使用及寿命。

‘叁’ ppr热熔器怎样使用

首先将根据管径大小选用不同的摸头，安装在加热板上；然后插电，打开开关。

用于加热对接PPR管的机器，有可调节温控和固定温控两种，其规格和管材规格一样，可调温控制热熔器可用于其他材料管材，如PE、PP等。

如红色指示灯长时间不出现跳变，说明仪器已出现故障，应立即停止工作，并切断电源。

(3)热熔器使用方法技巧扩展阅读：

在自动控温状态，这说明熔接器处于受控状态，不影响操作。用切管器垂直切断管材，将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内，并按下表要求进行操作。

达到加热时间后立即把管材与管件从模头同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所需深度，使接头开成均匀凸缘。

‘肆’ 热熔器操作易把握吗

1、固定熔接器安装加热端头，把熔接器放置于架上，根据所需管材规格安装对应的加热模头，并用内六角扳紧，一般小在前端大在后端。2、通电开机接通电源（注意电源必须带有接地保护线），绿色指示灯亮，红色指74示灯熄灭。表示熔接器进入自动控制状态，可开始操作。注意：在自动控温状态，这说明熔接器处于受控状态，不影响操作。 3、熔接管材 用切管器垂直切断管材，将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内，并按下表要求进行操作。达到加热时间后立即把管材与管件从模头同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所需深度，使接头开成均匀凸缘。

‘伍’ 水管热熔器使用方法

1、在施工前，我们需要对每根水管都认真检查，看看它们的两端是否有出现破裂损伤等现象。如果有出现破裂损伤，那我们在安装时，就应该对它稍微进行裁剪一些，便于后续顺利安装。但需要注意的是，我们在裁剪时，不可以用锤子或重物去敲击水管，以预防水管出现爆管现象，以免缩短它的使用寿命。

(5)热熔器使用方法技巧扩展阅读

当我们在熔接时，需要把管材和管件同时放入在机器中，根据相关操作标准来进行操作。当达到加热时间后，我们应立即把管材与管件从模头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所需深度，使接头处形成均匀凸缘，并要控制插进去后的反弹。

‘陆’ 热熔器的使用方法是什么

一、
热熔器是一种用于热塑性塑料管材、模具的加热熔化然后进行连接的专业熔接工具。热熔器在管道和配件等连接的过程中，起到了至关重要的作用。
1、环境湿度：-20℃～50℃
相对湿度：45％～95％
电压范围：交流176V～245V
50±1Hz
2、加热头温度：260±5℃
3、安全指标：绝缘电阻不小于1Mn
漏电流：≤5mA（交流有效值）
4、温度控制精确，安全指数高，环境适应性强 。
5、整机结构坚固，焊接方便快捷，焊口永不渗漏。
6、热熔模头采用独特的不粘塑高温涂层（PTFE）技术，使用寿命长。
7、更换模头即可用于各种口径大小的塑料管材管件的连接。
二、热熔器的使用方法
1、固定熔接器安装加热端头，把熔接器放置于架上，根据所需管材规格安装对应的加热模头，并用内六角扳紧，一般小在前端大在后端。
2、接通电源后热熔器有红绿指示灯，红灯代表加温，绿灯代表恒温，第一次达绿灯时不可使用，必须第二次达绿灯时方可使用，热熔时温度在 260℃ -280℃ 。低于或高于该温度，都会造成连接处不能完全熔合，留下渗水隐患。
3、对每根管材的两端在施工前应检查是否损伤，以防止运输过程中对管材产生的损害，如有损害或不确定，管安装时，端口应减去4-5cm，并不可用锤子或重物敲击水管，以预防管道爆管，相对提高使用寿命 。
4、切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割应使用专用管子剪。
5、加热时：无旋转地把管端导入加热模头套内，插入到所标识的深度，同时，无旋转地把管件推到加热模头上，达到规定标志处。
6、达到加热时间后，立即把管材管件从加热模具上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到已热熔的深度，使接头处形成均匀凸缘，并要控制插进去后的反弹。
20水管热热深度14mm,加热时间5秒,加工时间4秒,冷却时间3分钟。
25水管热热深度15mm,加热时间7秒,加工时间4秒,冷却时间3分钟。
32水管热热深度16.5mm,加热时间8秒,加工时间4秒,冷却时间4分钟。
40水管热热深度18mm,加热时间12秒,加工时间6秒,冷却时间4.5分钟。
50水管热热深度20mm,加热时间18秒,加工时间6秒,冷却时间5分钟。
63水管热热深度24mm,加热时间24秒,加工时间7秒,冷却时间6分钟。
7、:在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，可少量旋转，但过了加工时间，严禁强行校正。注意：接好的管材和管件不可有倾斜现象，要做到基本横平竖直，避免在安装龙头时角度不对，不能正常安装。
8、在规定的冷却时间内，严禁让刚加工好的接头处承受外力。

‘柒’ PPR热熔机怎么使用啊

首先将根据管径大小选用不同的摸头，安装在加热板上；然后插电，打开开关；其次设定需要的温度，一般PPR设定260度，在指示灯由红色变为黄色时说明温度达到了设定的温度；最后，先将管件插入摸头，插入将近一半深度时，将管材插入摸头，待同时达到指定深度且有均匀溢出物时同时拔出，将管材和管件融合在一起，在3秒内对直，不能旋转，然后稳住，待冷却后松手，熔接完成。

‘捌’ ppr热水管热熔器怎么使用

ppr热水器热熔器的使用方法：

1、首先根据管径大小选用不同的模头，安装在加热板上；

2、然后插上电源，打开开关；

2、其次设定需要的温度，在指示灯由红色变为黄色时说明温度达到了设定的温度；

4、最后，先将ppr管件插入模头，插入将近一半深度时，将管材插入模头，待同时达到指定深度且有均匀溢出物时同时拔出，将管材和管件融合在一起，在3秒内对直，不能旋转，然后稳住，待冷却后松手，熔接完成。

‘玖’ 水管热熔器的使用方法

一：安装前检查
1：拖线板、电线、插头、插座是否完好，热容器具是否松动或损坏，专用减管是否完好。
2：管材、管件是否同一品牌。
二：正规厂家生产的热熔机器一般有红绿指示灯，红灯代表加温，绿灯代表恒温，第一次达绿灯时不可使用，必须第二次达绿灯时方可使用，热熔时温度在260℃-280℃。低于或高于该温度，都会造成连接处不能完全熔合，留下渗水隐患。
三：对每根管材的两端在施工前应检查是否损伤，以防止运输过程中对管材产生的损害，如有损害或不确定，管安装时，端口应减去4-5cm，并不可用锤子或重物敲击水管，以预防管道爆管，相对提高使用寿命
四：切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割应使用专用管子剪。
五：加热时：无旋转地把管端导入加热模头套内，插入到所标识的深度，同时，无旋转地把管件推到加热模头上，达到规定标志处。
六：达到加热时间后，立即把管材管件从加热模具上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到已热熔的深度，使接头处形成均匀凸缘，并要控制插进去后的反弹。
20水管热热深度14mm，加热时间5秒，加工时间4秒，冷却时间3分钟。
25水管热热深度15mm，加热时间7秒，加工时间4秒，冷却时间3分钟
32水管热热深度16、5mm，加热时间8秒，加工时间4秒，冷却时间4分钟
40水管热热深度18mm，加热时间12秒，加工时间6秒，冷却时间4、5分钟
50水管热热深度20mm，加热时间18秒，加工时间6秒，冷却时间5分钟
63水管热热深度24mm，加热时间24秒，加工时间7秒，冷却时间6分钟
七:在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，可少量旋转，但过了加工时间，严禁强行校正。注意：接好的管材和管件不可有倾斜现象，要做到基本横平竖直，避免在安装龙头时角度不对，不能正常安装。
八：在规定的冷却时间内，严禁让刚加工好的接头处承受外力。