冲孔桩沉渣计算方法

‘壹’ 钻孔桩砼计算方式

钻孔桩砼在计算混凝土的使用量的时候计算数据为初灌量

。在计算过程中可能出现的数据和计算公式如下：
孔底标高=实测孔深+地面标高
钢筋笼总长=孔底标高--桩顶标高+锚锢长度（0.5m或抗拔桩1.0）
笼顶标高=桩顶标高--锚锢长度（0.5m或抗拔桩1.0m）
吊筋长度=桩顶标高—地面标高—伸入承台锚锢长度（0.5m或抗拔桩1.0m）+0.2 m
笼底标高=实测孔深+地面标高
距孔底=（30 cm ----50 cm之间）
有效桩长=实测孔深—桩顶标高+地面标高

充盈系数=实际砼量÷理论砼量
塌落度（180-220mm之间）
沉渣厚度（0---125px）
泥浆比重（1.15---1.2）
导管长度(m)÷2.5=导管节数
导管长度—终孔深度=导管高出地面
终孔深度（m）--沉渣厚度(cm) (0.02--0.03—0.04)=二次清孔后深度(m)

‘贰’ 钻孔灌注桩，如何测量沉渣厚度

最简单的是：

1、测量转（钻）干平台的高程。

2、计算转杆的总长。

3、用绳尺扣一个0.5KG左右的铁件。

4、把绳尺徐徐放到孔中到底后用手上下掂几下，确保铁件确实到底。

5、计算长度用转杆总长减去绳尺的读数就是沉渣厚度。注意钻头的椎体高。

‘叁’ 钻孔桩泥浆外运怎样计算

钻孔灌注砼桩泥浆外运（不论预、结算）均按钻孔灌注桩的砼体积（不包括充盈系数）计算。计算公式为：工程量＝设计桩孔深度×设计桩截面面积。

冲击钻孔，冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采用泥浆护壁施工法。该施工法的过程是：

平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。

为防止桩位不准，施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机，对有钻塔的钻孔机，先利用钻机的动力与附近的地笼配合。

(3)冲孔桩沉渣计算方法扩展阅读：

将钻杆移动大致定位，再用千斤顶将机架顶起，准确定位，使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上，以保证钻机的垂直度。钻机位置的偏差不大于2cm。对准桩位后，用枕木垫平钻机横梁，并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。

对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm；当孔壁不易坍塌时，不大于20cm。对于柱桩，要求在射水或射风前，沉渣厚度不大于5cm。

清孔方法是使用的钻机不同而灵活应用。通常可采用正循环旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥机清孔，所需设备不多，操作方便，清孔也较彻底，但在不稳定土层中应慎重使用。其原理就是用压缩机产生的高压空气吹入吸泥机管道内将泥渣吹出。

‘肆’ 钻孔灌注桩钻孔深度怎么计算的

钻孔灌注桩计算公式

钻孔灌注桩计算公式

孔底标高 =实测孔深 +地面标高

钢筋笼总长 =孔底标高 --桩顶标高 +锚锢长度(0.5m 或抗拔桩 1.0)

笼顶标高 =桩顶标高 --锚锢长度(0.5m 或抗拔桩 1.0m )

吊筋长度 =桩顶标高 — 地面标高 — 伸入承台锚锢长度 (0.5m 或抗拔桩 1.0m ) +0.2 m ， 笼底标高 =实测孔深 +地面标高

距孔底 =(30 cm ----50 cm之间)

有效桩长 =实测孔深 — 桩顶标高 +地面标高

理论方量 =(有效桩长 +设计混凝土松散层长度 1.5)×3.14×πr 2

充盈系数 =实际砼量÷理论砼量

塌落度(180-220mm 之间)

沉渣厚度(0---5cm )

泥浆比重(1.15---1.2)

导管长度 (m)÷2.5=导管节数

导管长度 — 终孔深度 =导管高出地面

终孔深度(m ) --沉渣厚度 (cm) (0.02--0.03— 0.04)=二次清孔后深度 (m)

初灌量 =超灌高度×(桩径÷2) 2×3.14×充盈系数 +导管深度÷2×(导管直径 250mm)0.1252×3.14

‘伍’ 钻孔桩的沉渣厚度怎么测量和计算说明

当你用测绳量出了它的孔深然后打结，等清完孔的时候在下测孔绳量一下，再然后量出打结与护筒顶之间的高差，就是沉渣的厚度。
但是一般没有必要，有经验的完全根据测绳下到孔底的手感去判断沉渣厚度。
比较精确的去网上查查，有专门介绍测沉渣的仪器

‘陆’ 桩基（钻孔桩）施工中泥浆制作量如何计算

钻孔混凝土灌注桩工程量计算

①成孔工程量：

（1）钻孔桩：计量单位：m3

V=桩径截面积*成孔长度

V入岩增加=桩径截面积*入岩长度

成孔长度----自然地坪至设计桩底标高

入岩长度----实际进入岩石层的长度

（2）冲孔桩：计量单位：m3

V砂粘土层=桩径截面积*砂粘土层长度

V碎卵石层=桩径截面积*碎卵石层长度

V岩石层=桩径截面积*岩石层长度

其中：砂粘土层长度+碎卵石层+岩石层长度=成孔长度

②成桩工程量：

计量单位：m3

V=桩径截面积*（设计桩长+加灌长度）

设计桩长----桩顶标高至桩底标高

加灌长度---按设计要求。如无设计规定，桩长25m以内按0.5m；桩长35m以内按0.8m，桩长35m以上按1.2m。

③桩孔回填工程量：

计量单位：m3

V=桩径截面积*回填深度

回填深度=自然地坪至加灌长度顶面

（4）泥浆池建拆与泥浆运输工程量：计量单位：m3

工程量按成孔工程量计取。

泥浆制作的工程量要根据孔径的大小，钻机的规格，以及孔深来进行确定，很好算的，如果孔径100，孔深10米，不考虑钻机和其他因素，也就需要一方泥浆就可以了，泥浆是循环的嘛，在钻孔过程中还会增加的。

(6)冲孔桩沉渣计算方法扩展阅读：

在灌注桩施工中将钢管沿桩钢筋笼外壁埋设，桩混凝土强度满足要求后，将水泥浆液通过钢管由压力作用压入桩端的碎石层孔隙中，使得原本松散的沉渣、碎石、土粒和裂隙胶结成一个高强度的结合体。

水泥浆液在压力作用下由桩端在碎石层的孔隙里向四周扩散，对于单桩区域，向四周扩散相当于增加了端部的直径，向下扩散相当于增加了桩长；群桩区域所有的浆液连成一片，使得碎石层成为一个整体，从而使得原来不满足要求的碎石层满足结构的承载力要求。

在钻孔灌注桩施工过程中，无论如何清孔，孔底都会留有或多或少的沉渣；在初灌时，混凝土从细长的导管落下，因落差太大造成桩底部位的混凝土离析形成“虚尖”、“干碴石”；

孔壁的泥皮阻碍了桩身与桩周土的结合，降低了摩擦系数，以上几点都影响到灌注桩的桩端承载力和侧壁摩阻力。

浆液压入桩端后首先和桩端的沉渣、离析的“虚尖”、“干碴石”相结合，增强该部分的密实程度，提高了承载力；浆液沿着桩身和土层的结合层上返，消除了泥皮，提高了桩侧摩阻力，同时浆液横向渗透到桩侧土层中也起到了加大桩径的作用。

以上几点均对提高灌注桩的单桩承载力起到不可忽视的作用。

‘柒’ 钻孔灌注桩 沉淀层厚度怎么计算

钻孔灌注桩的沉淀层厚度的计算

1. 测量：钻孔桩沉渣厚度的有效方法
   孔底沉渣过厚除清孔泥浆质量差，清孔无法达到设计要求外，还有测量方法不当造成误判。要准确测量孔底沉渣厚度，首先需准确测量桩的终孔深度，桩的终孔深度应采用丈量钻杆长度的方法测定，取孔内钻杆长度＋钻头长度，钻头长度取至钻尖的2/3处。
   在含粗砂、砾砂和卵石的地层钻孔，有条件时应优先采用泵吸反循环清孔。当采用正循环清孔时，前阶段应采用高粘度浓浆清孔，并加大泥浆泵的流量，使砂石粒能顺利地浮出孔口。孔底沉渣厚度符合设计要求后，应把孔内泥浆密度降至1.1~1.2g/cm3。清孔整个过程应专人负责孔口捞渣和测量孔底沉渣厚度，及时对孔内泥浆含砂率和孔底沉渣厚度的变化进行分析，若出现清孔前期孔口泥浆含砂量过低，捞不到粗砂粒，或后期把孔内泥浆密度降低后，孔底沉渣厚度增大较多。则说明前期清孔时泥浆的粘度和稠度偏小，砂粒悬浮在孔内泥浆里，没有真正达到清孔的目的，施工时应特别注意这种情况。
   

2. 计算：

   用探绳测量后得到的绳长和钻杆长度比较，差值就是钻孔灌注桩的沉淀层厚度。

‘捌’ 冲孔桩孔底沉渣怎么算

指的是沉渣厚度吗？沉渣厚度按下测算：冲孔刚完成后（此时孔渣还未沉淀，孔底为基岩），立即用测绳测得孔深，此孔深为无孔渣孔深，用此孔深减以后测得的孔深即为沉渣厚度。

‘玖’ 冲孔桩沉渣深度如何检测，给个具体的方法

探测绳第一次吊的是探锥，穿过泥浆测得深度H1，第二次吊的是探饼沉入泥浆测得深度H2，
H1-H2就是沉渣的厚度。

‘拾’ 冲孔灌注桩如何清孔后如何测量沉渣厚度

清空的情况是依据孔底的沉淀层厚度决定的，一般是部大于50厘米。即用钻孔完成时的深度减去清孔后的深度。钻孔完成时的深度不是设计深度，而是包含超钻的深度。