咬口下料尺寸的计算方法

㈠ 从事印刷工作的，问你们个关于用大度纸做A4规格的出血线、咬口的尺寸

1、想用铜版纸切绝对的A4(210*297)比较麻烦，因为整张的纸为889*1194（去掉叼口和出血就不够大了。能分16个但是不能用满幅印刷。
2、8mm和12mm都是对的因为印刷机器的不同咬口的大小也有不同（机器印刷的幅面越大咬口也就越大）。
3、如果数码印刷纸的尺寸就够大了，因为数码印刷印刷大八开是短边为咬口。
切大八开下料的尺寸是444*298mm 咬口从444mm这剪掉所以就够大了。而胶印就不一样了。

A4 210*297MM 是标准尺寸 一般情况210mm这边是没问题的 主要是297mm这边（印刷是计算下料尺寸不是那么精确，因为下料剪切时会有一定的误差。如果297这边是满幅印刷，那么就需要加出血，成品尺寸在285mm左右。如果这边不是满幅印刷就不用加出血了，成品最大尺寸在295mm左右。 ）
数码印刷一般都能做到210*295mm左右。

㈡ 管子马蹄口下料计算公式

板金展开图样一般都采用相贯线法放样，没有计算公式。

一、马蹄口的定义：一根DN50的管道，要连接在DN80的管道，没有DN80*DN50的异径三通，只能在DN80的管道上开孔。开孔时为便于焊接，要把DN50的管口打磨成成可以直接卡在DN80官道上的坡口，这种坡口类似于马蹄，就是马蹄口。

二、放样步骤：

1）先按实际尺寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。

2）按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。（可以裁剪，也可以单独再画。

3）取一个图样，（将中心线垂直的设置）画在另一张纸上，沿图样高度画两条上下平行的横线，并与中心线垂直，长度正好是图样直径的圆周长。（封闭的长方形）

4）将图样垂直方向作等分，并作好标记，然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内，注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。

5）将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上，并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接，就是展开的曲线。等分作的越密，曲线越准。

6）放出咬口的量，和板厚处理。弯头下料必须知道弯曲半径，厚度、几节。提供详细尺寸，可出图。

(2)咬口下料尺寸的计算方法扩展阅读：

箍筋弯90°弯钩时，两个弯钩增值为：2*(0.285D+4.785d);当D=2.5d，平直段为5d，两个弯钩增加值为11d。

箍筋弯90°/180°弯钩时，两个弯钩增值为：（1.07D+5.57d）+（0.285D+4.785d）=1.335D+10.355d;当D=2.5d，平直段为5d，两个弯钩增加值为14d。

箍筋弯135°/135°弯钩时，两个弯钩增值为：2*（0.68D+5.18d）;当D=2.5d，平直段为5d，两个弯钩增加值为14d。

经验公式（来源于规范书籍）

箍筋下料长度=内尺寸周长+（28D）抗震

箍筋下料长度=内尺寸周长+（14D）非抗震

量度差、端部弯钩增值无论按理论公式还是按近似值公式计算，其结果误差甚小，精确度高。而外包尺寸的计算，由于计算方法的不同，其结果相差较大，是个不容忽视的问题。

㈢ 90度折弯展开下料尺寸计算方法

板金展开图样一般都采用相贯线法放样，没有计算公式。

制图软件绘制比较方便。

多节的弯头叫作“虾米腰”。

手工放样步骤：（以一节为例，其余方法相同）

1）先按实际尺寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。

2）按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。（可以裁剪，也可以单独再画。

3）取一个图样，（将中心线垂直的设置）画在另一张纸上，沿图样高度画两条上下平行的横线，并与中心线垂直，长度

正好是图样直径的圆周长。（封闭的长方形）

4）将图样垂直方向作等分，并作好标记，然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内，注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。

5）将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上，并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接，就是展开的曲线。等分作的越密，曲线越准。

6）放出咬口的量，和板厚处理。

弯头下料你必须知道弯曲半径，厚度、几节。 收起。

(3)咬口下料尺寸的计算方法扩展阅读：

90度折弯计算：

1、由于我们常用的折弯上模的尖角通常小于0.5，所以折弯内圆弧R可以视为定值，因此折弯拉伸系数的影响因素主要取决于折弯下模槽宽V和材料厚度t。展开长度的计算公式为（1）：L＝L1 ＋ L2－ 2t ＋ 系数a ……… （1）

2、折弯系数a的计算公式为（2）：

a = -0.075V＋ 0.72t － 0.01 …………（2）

其中：V—下模槽宽；t—材料厚度

3、为方便计算将展开长度的计算公式简化为（3）:

L＝L1＋L2－系数C …………（3）

注：简化系数C = （2t - 系数a）见表2。

4、多次折弯展开长度的计算公式为（4）：

L＝L1＋L2＋Ln－(n-1)C …………………（4）

其中：n—折弯次数。

㈣ 白铁皮90度弯头下料展开计算方法

板金展开图样一般都采用相贯线法放样，没有计算公式。
制图软件绘制比较方便。
多节的弯头叫作“虾米腰”。

手工放样步骤：（以一节为例，其余方法相同）
1）先按实际尺寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。
2）按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。（可以裁剪，也可以单独再画。
3）取一个图样，（将中心线垂直的设置）画在另一张纸上，沿图样高度画两条上下平行的横线，并与中心线垂直，长度
正好是图样直径的圆周长。（封闭的长方形）
4）将图样垂直方向作等分，并作好标记，然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内，注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。
5）将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上，并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接，就是展开的曲线。等分作的越密，曲线越准。
6）放出咬口的量，和板厚处理。
弯头下料必须知道弯曲半径，厚度、几节。
若有不明白，可以再问，望采纳。

㈤ 虾米腰弯头下料尺寸怎么算出的求公式

板金展开图样一般都采用相贯线法放样，没有计算公式。制图软件绘制比较方便。 多节的弯头叫作虾米腰。
手工放样步骤：（以一节为例，其余方法相同） 1）按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。（可以裁剪，也可以单独再画。 2）先按实际尺寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。 3）取一个图样，（将中心线垂直的设置）画在另一张纸上，沿图样高度画两条上下平行的横线，并与中心线垂直，长度正好是图样直径的圆周长。（封闭的长方形） 4）将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上，并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接，就是展开的曲线。等分作的越密，曲线越准。 5）将图样垂直方向作等分，并作好标记，然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内，注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。 6）放出咬口的量，和板厚处理。
公式需要总结。

㈥ 钣金件下料尺寸计算方法

样板下料尺寸计算方法

这类制件下料尺寸计算分两部分：一部分为较复杂的钣金件(这部分暂不研究，因为钣金件展开需要单独分析)；另一部分是简单的钣金样板件，一般取其外轮廓尺寸。

资料拓展：

1、钣金是一种针对金属薄板（通常在6mm以下）的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显着的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。

2、国外某专业期刊上的一则定义可以将钣金定义为：钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显着的特征就是同一零件厚度一致。

3、钣金件具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金件是必不可少的组成部分。

资料来源：网络词条钣金件

㈦ 铁皮圆桶咬口下料

你好，首先按圆桶直径计算周长，确定后再加上咬口的余量，就是下料总长度。

㈧ 弯头下料尺寸的计算公式

设需要做的弯头的度数为k；设中节节数为c；设弯曲半径与管径的倍数为m；设放样度数为a；设计算系数为n；设直长为x；设4线振辐长为y。（就是4线减1线的余）

那么：

a=k除以（2C+2）

n=a的正切值除以2

x= a的正切值乘以（m-0.5）R（外径）

y=nR

在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。

与管子连接的方式有：直接焊接（最常用的方式）法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。其他名称：90度弯头、直角弯等。

(8)咬口下料尺寸的计算方法扩展阅读

技术要求

1、由于管件大多数用于焊接，为了提高焊接质量，端部都车成坡口，留一定的角度，带一定的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便，管件与被连接的管子的钢种是相同的。

2、就是所有的管件都要经过表面处理，把内外表面的氧化铁皮通过喷丸处理喷掉，再涂上防腐漆。这是为了出口需要，再者，在国内也是为了方便运输防止锈蚀氧化，都要做这方面的工作。

3、就是对包装的要求对于小管件，如出口，就需要做木箱，大约1立方米，规定这种箱子中的弯头数量大约不能超过一吨，该标准允许套装，即大套小，但总重量一般不可超过1吨。对于大件y就要单个包装，像24″的就必须单个包装。另外就是包装标记，标记是要注明尺寸、钢号、批号、厂家商标等。

㈨ 桥架弯头30度,45度,60度公式计算法下料尺寸老师能详解下吗

先按实际尺寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。

按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。（可以裁剪，也可以单独再画）。

取一个图样，（将中心线垂直的设置）画在另一张纸上，沿图样高度画两条上下平行的横线，并与中心线垂直，长度正好是图样直径的圆周长。（封闭的长方形）。

将图样垂直方向作等分，并作好标记，然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内，注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。

将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上，并对应相应的点。

把展开样上得到的交点圆滑连接，就是展开的曲线。等分作的越密，曲线越准。放出咬口的量，和板厚处理。弯头下料必须知道弯曲半径，厚度、几节。

(9)咬口下料尺寸的计算方法扩展阅读：

桥架弯头计算口诀：

万能公式：x=bxtg1/2aX。

下料口尺寸b桥架梆高。

a桥架与所在平面内爬坡间的夹角。

桥架弯头的做法图解，详细介绍了桥架弯头各种计算，现场测量，桥架爬坡弯，桥架上翻弯下翻弯及桥架水平弯，两个45度组90度弯头，活弯90度弯头，垂直90度弯头，漏斗，三通四通，大小变头变径，各种弯头的做法图解与计算画线切割方法。

30°水平弯头的做法：tan15°=a/400、a=tan15°x400=0.26795x400=107.179（mm）底边 2a=107.1797x2=214.3594 （mm）45。

45°水平弯头的做法：tan22.5=a/400 、a=tan22.5x400=0.4142x400= 165.6854、mm底边 2a=107.1797x2=214.3594（mm)。

㈩ 塑钢门窗下料尺寸怎么计算公式

框下料：宽=成品窗宽+焊容量×2，

高来=成品源窗高+焊容量×2。

扇下料：扇高=成品窗高-2-滑轨高-型材框厚度×2+搭接量+焊熔量×2

扇宽=（成品窗宽-型材框厚度×2+搭接量×2+型材大面厚度-封盖厚度）÷2+焊熔量×2

梃下料：梃=成品窗宽-型材框厚度×2+型材中梃厚度×2+焊容量×2

根据设计订单上的下料尺寸具体门窗制作时，V口在型材小面上的深度为：所焊接中梃小面宽度的一半减去焊接余量。例如，实德60系列型材与SE76焊接时，其V口在BR60小面上的深度为36/2 -3=15mm。

(10)咬口下料尺寸的计算方法扩展阅读；

窗的面积（窗洞口的面积）应根据建筑所在地区的日照情况和房间使用对室内采光的需要情况来确定。民用建筑中房间采光等级表，其中的窗地面积比是指窗洞口的面积和房间地面的面积之比，可按民用建筑中房间采光等级表中规定来确定房间的开窗面积。

窗面积就是指窗的洞口面积，与窗户开启的大小无关。

窗开启的面积大小要看窗的开启形式，现有的门窗开启形式，基本可分为：内平开下悬、平开、上悬窗、传统推拉。花城的窗户开启形式不详。

国家规定：离地面高度低于0.50m的窗洞口面积不计入采光面积内。窗洞口上沿距地面高度不宜低于2m。窗地面积比不得小于1/7。