数控车床功率的计算方法

1. 机械 数控车床的功率一般为多少

有额定功率，参照铭牌参数，有实际功率，根据加工工件的时间和快慢而定。还要考虑机床切削零件的时候所需要的能耗。

普通CA6140标称功率 4.5kw左右，数控ck360 标称功率15kw左右。总之数控的比普通的机床功率大，加工直径大的比加工直径小的功率大。

机床的功率是主电机功率，实际加工过程中的功率与当前加工参数有关，不能笼统说出，而且不同用途的机床主电机功率也不同。

额定功率可以去看各个电机的铭牌和相关手册；实际功率只有现场测量电机的电流和电压，然后计算功率。

(1)数控车床功率的计算方法扩展阅读：

数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。

数控床的保养：

为了保证斜床身数控车床的工作精度，延长使用寿命，必须对自用斜床身数控车床进行合理的维护保养工作。

车床维护的好坏，直接影响工件的加工质量和生产效率。当台湾台钰精机数控车床运行500h以后，需进行一级保养。

斜床身数控车床保养工作以操作工人为主，维修工人配合进行。保养时，必须首先切断电探，然后按保养内容和要求进行保养。

网络-数控车床

网络-功率

2. 车间负荷（主要是数控机床）最权威的计算方法

车间负荷（主要是数控机床）=两台数控磨床的负荷+两台数控铣床的负荷+三台数控车床的负荷=两台数控磨床的功率*两台数控磨床的开机率(即需要系数)+两台数控铣床的功率*两台数控铣床的开机率(即需要系数)+三台数控车床的功率*三台数控车床的开机率(即需要系数)

3. 进口数控车床的视在功率如何换算为用功功率

功率是设备上必标的数值，负荷系数是设备正常做功时的工作效率，有功是设备的实际工作效率，功率因数是设备的工作系数，视在功率是设备的有功和无功功率和和。
计算时：1、功率是设备标注的。2、负荷系数正常取设备额定功率的80%，即0.8。3、有功功率是视在功率*功率因数的结果。4、功率因数是设备上标注的值，正常是0.8。4、视在功率是设备上标注的电流和电压的积。
不知道这样的回答能让您理解不。简单的说就是电流、电压、有功、功率因数，和视在功率之间的关系计算。电流*电压＝视在功率，再*功率因数＝有功功率。
45*2＝90*0.8＝72*0.85＝61.2

4. 数控机床选择刀具、转速、进给率、怎样计算

不管什么机床选择刀具，首先是根据你工件的加工工艺和机床的性能确定刀具的形式以及刀具的材质

具体的切削参数是根据你的工件材质、热处理硬度、加工要求以及机床功率来定的

刀具形式和大小定了之后，先根据工件材质、硬度和刀具材质确定刀具的线速度，然后根据工件加工余量和机床功率和刚性确定切削深度，最后再根据工件的表面粗糙度要求和加工效率的要求确定进给量

计算公式为
线速度=刀具直径*3.14*转速/1000
进给率=转速*每刃进给（每转进给）*刃数

5. 数控机床如何求总功率

加起来

6. 数控车床正常加工的时候的功率怎么计算我想知道我的床子一小时耗多少度电！

很难计算的，这跟你的转速，背吃刀量，走刀速度有关系，一般你算一下你的电机功率和水泵功率以及两个伺服电机的功率乘以车床运转时间就可以了。要很准确的话只能装个电表了。

7. 这台数控车这个我怎么算额定功率啊。

这个机器视在功率是30KVA，假如功率因数是1的话（实际上不可能为1, 1是理想值），那么它的最大功率是30KW。要是功率因数是0.8的话，它的功率就是24KW。

8. 数控立式车床电机功率怎么选

《车工工艺学》上有一个功率计算公式的，
根据使用情况，进行计算，再乘一个系数就可以了。
也可以与其它数控车床的电机功率进行对比计算。
如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！

9. 数控车床G73中的U，W是怎样算出来的

U和W不需要计算，是根据刀具，工件和机床的实际情况操作员设置的。

主要定义程序号，调出零件加工坐标系、加工刀具，启动主轴、打开冷却液等方面的内容。主轴最高转速限制定义G50 S2000，设置主轴的最高转速为2000RPM，对于数控车床来说，这是一个非常重要的指令。

坐标系定义如不作特殊指明，数控系统默认G54坐标系。返回参考点指令G28 U0，为避免换刀过程中，发生刀架与工件或夹具之间的碰撞或干涉，一个有效的方法是机床先回到X轴方向的机床参考点，并离开主轴一段安全距离。

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选用原则

1、前期准备

确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件，满足典型零件的工艺要求。

2、机床附件及刀具

机床随机附件、备件及其供应能力、刀具，对已投产数控车床、车削中心来说是十分重要的。选择机床，需仔细考虑刀具和附件的配套性。