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铝合金配硅计算方法

发布时间:2022-05-05 03:02:26

‘壹’ 铝合金计算方式

70型铝合金的下料尺寸
一:没有上梁的窗户
1:边框=窗户的高度
2:上下滑=窗户的宽度―2公分
3:勾光启=边框―5.2公分
4;上下方=上下滑÷2+0.5公分(三个扇子的见例外尺寸)
5:玻璃高=勾光启―9.3公分
6:玻璃宽=上下方-6公分(三个扇子的中间大扇子-7公分)
7:纱扇子高度=边框-5公分
8:纱扇子宽度=上下方+1公分
二:带上梁的窗户
1:边框=窗户的高度
2:上.中.下=窗户的宽度―2公分
3:勾光启=划线的数-1.2公分
4:上下方=上中下÷2+0.5
5:插板.中立=边框-划线数-7公分
6:扣线横长=径里-0.6公分
7:扣线竖长=中立.插板-1公分(扣线切角)
8:玻璃高=划线数-10.5公分(也=勾光启-9.3公分)
9:玻璃宽同上
10:纱扇子高=划线数-0.5公分
11:纱扇子宽同上
三:三个扇子的例外尺寸(非标料要靠自己去量和计算)
1:三扇子的小扇上下方=(下滑+9)÷4-1.8公分
2:三扇子的大扇子上下方=(下滑+9)÷2
3:小扇子的玻璃高同上
4:大扇子的玻璃高同上,宽=上下方-7公分


80型铝合金的下料尺寸
一:没有上梁的窗户=
1:边框高=窗高
2:上下滑=窗户宽-3公分(鲁和的-3.5公分)
3:勾光启=边框-5.3公分
4:上下方=上下滑÷2-4.7公分
(三扇子的大扇子宽=上下滑÷2-2公分,小扇子宽=上下滑÷4-4.7公分)
5:玻璃高=勾光启-7.6公分
6:玻璃宽=上下方-0.5公分
7;纱扇子高=边框-7.5公分
8:纱扇子宽=上下滑÷2
二:带上梁的窗户
1:边框=窗高
2:上中下=窗宽-3公分(鲁和的-3.5)
3:勾光启=边框-上梁满外数-1.8公分
4:上下方=上中下÷2-4.7公分(三扇子同上)
5:插板,中立=上梁满外-7.2公分
7:扣线横长=上中下-3.8公分
8:扣线竖长=中立插板数-0.2公分
9:纱扇子高里挂=边框-上梁满外-4公分
纱扇子高外挂=边框-上梁满外-1.3公分
10:纱扇子宽同上

‘贰’ 快捷的铝合金材料计算方法

首先用电脑设计出门窗的结构图, 再用结构图来算出要用多少材料.
结构图最好用3D软件设计,这样计算时比较简明直观.

‘叁’ 铸造铝合金熔炼中配料计算公式

配料计算公式为:

投料量=总投料量x元素含量

因为各种材料均存在烧损,并且各元素都可通过后期添加中间合金进行调整,所以可以不考虑各元素烧损率。

(3)铝合金配硅计算方法扩展阅读

铝合金精炼主要是去除合金液中的气体和非金属夹杂物。铝合金中的气体主要是氢(占85%以上),夹杂物主要是氧化铝。

由于氢在液态和固态铝合金中的饱和溶解度相差近20倍,在铝合金凝固过程中极易析出氢,使铸件产生针孔。

夹杂物和气体是相互作用的,在工业纯铝中每100 g铝合金液中氢含量高于0.1 m L时,就会出现气孔,而在高纯铝中每100 g铝合金液中含氢量高达0.4 m L时,才会出现气孔。可见除气必须除渣,而除渣是除气的基础。

‘肆’ 老师,要生产的铝合金中硅在0.38~0.40镁0.58~0.60且用合金硅的含量为20%

<table style="width:100%"> <tbody> <tr> <td> 由于铝、镁、硅三种单质中硅不会与稀盐酸反应,所以滤渣即为硅的质量,即硅的质量是2.8g,100g质量分数为14.6%的稀盐酸中氯元素的质量=100g×14.6%×<span mathtag="math"> <table style="display:inline-table;vertical-align:middle" cellpadding="-1" cellspacing="-1"> <tbody> <tr> <td style="border-bottom:1px solid black"> 35.5</td> </tr> <tr> <td> 36.5 </span> =14.2g,所以铝、镁两者的质量是18.4g-14.2g=4.2g,则该合金中硅的含量为<span mathtag="math"> <table style="display:inline-table;vertical-align:middle" cellpadding="-1" cellspacing="-1"> <tbody> <tr> <td style="border-bottom:1px solid black"> 2.8g</td> </tr> <tr> <td> 4.2g+2.8g </span> ×100%=40%;
故选C

‘伍’ 铝棒的具体计算公式

重量公斤=πR²h×0.0000027=3.1415×铝棒半径的平方×铝棒的长度×0.0000027 半径长度的单位为毫米计算出来直接是铝棒的公斤数。

比重就是铝棒的密度值。比重也就是相对密度,可以看做某种材质质量相对于水质量的一个比值,你可以查一下各种材料的密度值,跟比重其实是一样的。

上面公式各种密度值代入进去就行了,比如铜是8.93,那么铜棒的公斤数用上面的公式把其中的0.0000027换成0.00000893,类推即可。

铝棒是铝产品的一种,铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。根据铝棒含有的金属元素不同,铝棒大概可以分为8个大类。

1、根据合金元素含量不同铝板材可以分为:

1×××系为工业纯铝(Al),2×××系为铝铜合金铝板(Al--Cu),3×××系为铝锰合金铝板(Al--Mn) ,4×××系为铝硅合金铝板(Al--Si),5×××系为铝镁合金铝板(Al--Mg),6×××系为铝镁硅合金铝板(AL--Mg--Si),7×××系为铝锌合金铝板[AL--Zn--Mg--(Cu)],8×××系为铝与其他元素。

一般每个系列还要跟有三位,每个位上要有数字或者字母,含义是:第二位数表示受控杂质个数;第三、四位数表示纯铝铝含量百分数小数点后的最低含量。

2、根据外形可分为:圆铝棒、方铝棒、六角铝棒、梯形铝棒等。

(5)铝合金配硅计算方法扩展阅读:

熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。主要过程为:

(1)配料:根据需要生产的具体合金牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。

(2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。

(3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

根据铝棒含有的金属元素不同,铝棒大概可以分为8个大类,也就是可以分9个系列:

一、1000系列铝棒代表1050、1060、1100系列。在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素,所以生产过程比较单一,价格相对比较便宜。

二、2000系列铝棒代表2A16(LY16)、2A02(LY6)。2000系列铝棒的特点是硬度较高,其中以铜元素含量最高,大概在3-5%左右。2000系列铝棒属于航空铝材,在常规工业中不常应用。

2024为铝-铜-镁系中的典型硬铝合金,属可热处理合金,强度高,易加工,易车削,抗腐蚀性一般。

2024铝棒经热处理(T3,T4,T351)后,机械性能显着提高,其T3状态参数如下:抗拉强度470MPa,0.2%屈服强度325MPa,伸长率:10%,疲劳强度105MPa,硬度120HB。

2024铝棒的主要用途:飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨组件及其它种种结构件

三、3000系列铝棒代表3003、 3A21为主。我国3000系列铝棒生产工艺较为优秀。3000系列铝棒是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间,是一款防锈功能较好的系列。

四、4000系列铝棒代表为4A01 4000系列的铝棒属于含硅量较高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之间。属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好, 产品描述: 具有耐热、耐磨的特性

五、5000系列铝棒代表5052、5005、5083、5A05系列。5000系列铝棒属于较常用的合金铝棒系列,主要元素为镁,含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低,抗拉强度高,延伸率高。

六、6000系列铝棒代表6061、6063主要含有镁和硅两种元素,故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品,适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好,容易涂层,加工性好。

七、7000系列铝棒代表7075 主要含有锌元素。也属于航空系列,是铝镁锌铜合金,是可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性. 基本依靠进口,我国的生产工艺还有待提高。

八、 8000系列铝棒较为常用的为8011属于其他系列,大部分应用为铝箔,生产铝棒方面不太常用。

‘陆’ 不同铝合金中铝中间合金用法及用量

用多少你要看你设定的合金的总重量、元素含量、中间合金含量都是多少!

另外,一般情况下不用铝硅中间合金,用纯硅!

不同系别的铝合金用中间合金的种类也不同,比如2xxx以Cu为主、6xxx系以Mg-Si为主、7XXX系以Zn-Mg-Cu为主。

具体的用量比例你可以参考相关的标准,比如GB/T 3190-2008。

‘柒’ 请问铝合金的含量怎么算啊,硅0.45,镁0.75,12吨,有公式吗谢谢大家

硅每吨加4.5公斤,镁每吨加7.5公斤。镁是纯镁。但硅是铝硅合金,这要看硅的含量。比如铝硅合金中硅含量是20%,那么每吨原铝锭加铝硅合金就是22.5公斤。但是原铝锭本身含有少量硅,必须扣除,也就是说每吨原铝锭加的铝硅合金少于22.5公斤。如果加废料的话你就要注意了,纯铝的话就按原铝锭配,有其他牌号的废料就要看它硅镁含量相应增减。

‘捌’ 铝合金计算公式

一、没有上梁的窗户
1:边框=窗户的高度
2:上下滑=窗户的宽度―2公分
3:勾光启=边框―5.2公分
4;上下方=上下滑÷2+0.5公分(三个扇子的见例外尺寸)
5:玻璃高=勾光启―9.3公分
6:玻璃宽=上下方-6公分(三个扇子的中间大扇子-7公分)
7:纱扇子高度=边框-5公分
8:纱扇子宽度=上下方+1公分 二
二、带上梁的窗户
1:边框=窗户的高度
2:上.中.下=窗户的宽度―2公分
3:勾光启=划线的数-1.2公分
4:上下方=上中下÷2+0.5
5:插板.中立=边框-划线数-7公分
6:扣线横长=径里-0.6公分
7:扣线竖长=中立.插板-1公分(扣线切角)
8:玻璃高=划线数-10.5公分(也=勾光启-9.3公分)
9:玻璃宽同上
10:纱扇子高=划线数-0.5公分
11:纱扇子宽同上
三:三个扇子的例外尺寸(非标料要靠自己去量和计算)
1:三扇子的小扇上下方=(下滑+9)÷4-1.8公分
2:三扇子的大扇子上下方=(下滑+9)÷2
3:小扇子的玻璃高同上
4:大扇子的玻璃高同上,宽=上下方-7公分
四、80型铝合金的下料尺寸 一:没有上梁的窗户
1:边框高=窗高
2:上下滑=窗户宽-3公分(鲁和的-3.5公分)
3:勾光启=边框-5.3公分
4:上下方=上下滑÷2-4.7公分 (三扇子的大扇子宽=上下滑÷2-2公分,小扇子宽=上下滑÷4-4.7公分)
5:玻璃高=勾光启-7.6公分
6:玻璃宽=上下方-0.5公分
7;纱扇子高=边框-7.5公分
8:纱扇子宽=上下滑÷2 二
五、带上梁的窗户
1:边框=窗高
2:上中下=窗宽-3公分(鲁和的-3.5)
3:勾光启=边框-上梁满外数-1.8公分
4:上下方=上中下÷2-4.7公分(三扇子同上)
5:插板,中立=上梁满外-7.2公分
6:扣线横长=上中下-3.8公分
7:扣线竖长=中立插板数-0.2公分
8:纱扇子高里挂=边框-上梁满外-4公分 纱扇子高外挂=边框-上梁满外-1.3公分

‘玖’ 铝合金里的金属元素是怎么算的

一、铝合金定义
以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰,次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。即Si,Fe ,Cu,Mn,Mg,Cr,Ni,Zn,还有Ti,Zr,这是里面常用的合金元素,一般都是执行国标GB-T3190--2008.具体每种材料的合金成分都不一样。按照系列为1,2,3,4,5,6,7,这几个系列,每个系列的又有很大的差别,同一系列基本差不多的。

1)铝硅系合金,也叫“硅铝明”或“矽铝明”。有良好铸造性能和耐磨性能,热胀系数小,在铸造铝合金中品种最多,用量最大的合金,含硅量在10%~25%。有时添加0.2%~0.6%镁的硅铝合金,广泛用于结构件,如壳体、缸体、箱体和框架等。有时添加适量的铜和镁,能提高合金的力学性能和耐热性。此类合金广泛用于制造活塞等部件。
(2)铝铜合金,含铜4.5%~5.3%合金强化效果最佳,适当加入锰和钛能显着提高室温、高温强度和铸造性能。主要用于制作承受大的动、静载荷和形状不复杂的砂型铸件。
(3)铝镁合金,密度最小(2.55g/cm3),强度最高(355MPa左右)的铸造铝合金,含镁12%,强化效果最佳。合金在大气和海水中的抗腐蚀性能好,室温下有良好的综合力学性能和可切削性,可用于作雷达底座、飞机的发动机机匣、螺旋桨、起落架等零件,也可作装饰材料。
(4)铝锌系合金,为改善性能常加入硅、镁元素,常称为“锌硅铝明”。在铸造条件下,该合金有淬火作用,即“自行淬火”。不经热处理就可使用,以变质热处理后,铸件有较高的强度。经稳定化处理后,尺寸稳定,常用于制作模型、型板及设备支架等。
二、铝合金特点及分类
铝合金密度低,但比强度高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢。

铝合金分两大类:铸造铝合金,在铸态下使用;变形铝合金,能承受压力加工,力学性能高于铸态。可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、日常生活用品、建筑用门窗等。
铝合金按加工方法可以分为变形铝合金和铸造铝合金。变形铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能,只能通过冷加工变形来实现强化,它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能,它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。
铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能,物理性能和抗腐蚀性能。
铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金,铝铜合金,铝镁合金和铝锌合金。
三、各种常用铝合金区分
1、【纯铝产品】

纯铝分冶炼品和压力加工品两类,前者以化学成份Al表示,后者用汉语拼音LG(铝、工业用的)表示。2、【压力加工铝合金】
铝合金压力加工产品分为防锈(LF)、硬质(LY)、锻造(LD)、超硬(LC)、包覆(LB)、特殊(LT)及钎焊(LQ)等七类。常用铝合金材料的状态为退火(M焖火)、硬化(Y)、热轧(R)等三种。
3、【铝材】
铝和铝合金经加工成一定形状的材料统称铝材,包括板材、带材、箔材、管材、棒材、线材、型材等。

4、【铸造铝合金】
[编辑本段]
铸造铝合金(ZL)按成分中铝以外的主要元素硅、铜、镁、锌分为四类,代号编码分别为100、200、300、400。
5、【高强度铝合金】
高强度铝合金指其抗拉强度大于480兆帕的铝合金,主要是压力加工铝合金中硬铝合金类、超硬铝合金类和铸造合金类。
6、【不同牌号铝合金的典型用途】
[编辑本段]
合 金 典 型 用 途
1050 食品、化学和酿造工业用挤压盘管,各种软管,烟花粉
1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合,但对强度要求不高,化工设备是其典型用途
1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件,例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具
1145 包装及绝热铝箔,热交换器
1199 电解电容器箔,光学反光沉积膜
1350 电线、导电绞线、汇流排、变压器带材
2011 螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品
2014 应用于要求高强度与硬度(包括高温)的场合。飞机重型、锻件、厚板和挤压材料,车轮与结构元件,多级火箭第一级燃料槽与航天器零件,卡车构架与悬挂系统零件
2017 是第一个获得工业应用的2XXX系合金,目前的应用范围较窄,主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件,螺旋桨与配件
2024 飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件
2036 汽车车身钣金件
2048 航空航天器结构件与兵器结构零件
2124 航空航天器结构件
2218 飞机发动机和柴油发动机活塞,飞机发动机汽缸头,喷气发动机叶轮和压缩机环
2219 航天火箭焊接氧化剂槽,超音速飞机蒙皮与结构零件,工作温度为-270~300摄氏度。焊接性好,断裂韧性高,T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力
2319 焊拉2219合金的焊条和填充焊料
2618 模锻件与自由锻件。活塞和航空发动机零件
2A01 工作温度小于等于100摄氏度的结构铆钉
2A02 工作温度200~300摄氏度的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片
2A06 工作温度150~250摄氏度的飞机结构及工作温度125~250摄氏度的航空器结构铆钉
2A10 强度比2A01合金的高,用于制造工作温度小于等于100摄氏度的航空器结构铆钉
2A11 飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶片、交通运输工具与建筑结构件。航空器的中等强度的螺栓与铆钉
2A12 航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、铆钉等,建筑与交通运输工具结构件
2A14 形状复杂的自由锻件与模锻件
2A16 工作温度250~300摄氏度的航天航空器零件,在室温及高温下工作的焊接容器与气密座舱
2A17 工作温度225~250摄氏底的航空器零件
2A50 形状复杂的中等强度零件
2A60 航空器发动机压气机轮、导风轮、风扇、叶轮等
2A70 飞机蒙皮,航空器发动机活塞、导风轮、轮盘等
2A80 航空发动机压气机叶片、叶轮、活塞、涨圈及其他工作温度高的零件
2A90 航空发动机活塞
3003 用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件,或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作,如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置,运输液体产品的槽、罐,以薄板加工的各种压力容器与管道
3004 全铝易拉罐罐身,要求有比3003合金更高强度的零部件,化工产品生产与贮存装置,薄板加工件,建筑加工件,建筑工具,各种灯具零部件
3105 房间隔断、档板、活动房板、檐槽和落水管,薄板成形加工件,瓶盖、瓶塞等
3A21 飞机油箱、油路导管、铆钉线材等;建筑材料与食品等工业装备等
5005 与3003合金相似,具有中等强度与良好的抗蚀性。用作导体、炊具、仪表板、壳与建筑装饰件。阳极氧化膜比3003合金上的氧化膜更加明亮,并与6063合金的色调协调一致
5050 薄板可作为致冷机与冰箱的内衬板,汽车气管、油管与农业灌溉管;也可加工厚板、管材、棒材、异形材和线材等
5052 此合金有良好的成形加工性能、抗蚀性、可烛性、疲劳强度与中等的静态强度,用于制造飞机油箱、油管,以及交通车辆、船舶的钣金件,仪表、街灯支架与铆钉、五金制品等
5056 镁合金与电缆护套铆钉、拉链、钉子等;包铝的线材广泛用于加工农业捕虫器罩,以及需要有高抗蚀性的其他场合
5083 用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合,诸如舰艇、汽车和飞机板焊接件;需严格防火的压力容器、致冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹元件、装甲等
5086 用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合,例如舰艇、汽车、飞机、低温设备、电视塔、钻井装置、运输设备、导弹零部件与甲板等
5154 焊接结构、贮槽、压力容器、船舶结构与海上设施、运输槽罐
5182 薄板用于加工易拉罐盖,汽车车身板、操纵盘、加强件、托架等零部件
5252 用于制造有较高强度的装饰件,如汽车等的装饰性零部件。在阳极氧化后具有光亮透明的氧化膜
5254 过氧化氢及其他化工产品容器
5356 焊接镁含量大于3%的铝-镁合金焊条及焊丝
5454 焊接结构,压力容器,海洋设施管道
5456 装甲板、高强度焊接结构、贮槽、压力容器、船舶材料
5457 经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件
5652 过氧化氢及其他化工产品贮存容器
5657 经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件,但在任何情况下必须确保材料具有细的晶粒组织
5A02 飞机油箱与导管,焊丝,铆钉,船舶结构件
5A03 中等强度焊接结构,冷冲压零件,焊接容器,焊丝,可用来代替5A02合金
5A05 焊接结构件,飞机蒙皮骨架
5A06 焊接结构,冷模锻零件,焊拉容器受力零件,飞机蒙皮骨部件
5A12 焊接结构件,防弹甲板
6005 挤压型材与管材,用于要求强高大于6063合金的结构件,如梯子、电视天线等
6009 汽车车身板
6010 薄板:汽车车身
6061 要求有一定强度、可焊性与抗蚀性高的各种工业结构性,如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、家具、机械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材
6063 建筑型材,灌溉管材以及供车辆、台架、家具、栏栅等用的挤压材料
6066 锻件及焊接结构挤压材料
6070 重载焊接结构与汽车工业用的挤压材料与管材
6101 公共汽车用高强度棒材、电导体与散热器材等
6151 用于模锻曲轴零件、机器零件与生产轧制环,供既要求有良好的可锻性能、高的强度,又要有良好抗蚀性之用
6201 高强度导电棒材与线材
6205 厚板、踏板与耐高冲击的挤压件
6262 要求抗蚀性优于2011和2017合金的有螺纹的高应力零件
6351 车辆的挤压结构件,水、石油等的输送管道
6463 建筑与各种器具型材,以及经阳极氧化处理后有明亮表面的汽车装饰件
6A02 飞机发动机零件,形状复杂的锻件与模锻件
7005 挤压材料,用于制造既要有高的强度又要有高的断裂韧性的焊接结构,如交通运输车辆的桁架、杆件、容器;大型热交换器,以及焊接后不能进行固熔处理的部件;还可用于制造体育器材如网球拍与垒球棒
7039 冷冻容器、低温器械与贮存箱,消防压力器材,军用器材、装甲板、导弹装置
7049 用于锻造静态强度与7079-T6合金的相同而又要求有高的抗应力腐蚀开裂勇力的零件,如飞机与导弹零件——起落架液压缸和挤压件。零件的疲劳性能大致与7075-T6合金的相等,而韧性稍高
7050 飞机结构件用中厚板、挤压件、自由锻件与模锻件。制造这类零件对合金的要求是:抗剥落腐蚀、应力腐蚀开裂能力、断裂韧性与抗疲劳性能都高
7072 空调器铝箔与特薄带材;2219、3003、3004、5050、5052、5154、6061、7075、7475、7178合金板材与管材的包覆层
7075 用于制造飞机结构及期货 他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造
7175 用于锻造航空器用的高强度结构性。T736材料有良好的综合性能,即强度、抗剥落腐蚀与抗应力腐蚀开裂性能、断裂韧性、疲劳强度都高
7178 供制造航空航天器的要求抗压屈服强度高的零部件
7475 机身用的包铝的与未包铝的板材,机翼骨架、桁条等。其他既要有高的强度又要有高的断裂韧性的零部件
7A04 飞机蒙皮、螺钉、以及受力构件如大梁桁条、隔框、翼肋、起落架等
7、【变形铝及铝合金状态、代号】

1.范围
本标准规定了变形铝合金的状态代号。
本标准适用于铝及铝加工产品。
2.基本原则
2.1基础状态代号用一个英文大写字母表示。
2.2细分状态代号采用基础状态代号后跟一位或多位阿拉伯数字表示。
2.3基本状态代号
基本状态分为5种
代号 名称 说明与应用
F 自由加工状态 适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件特殊要求的产品,该状态产品的力学性能不作规定。
O 退火状态 适用于经完全退火获得最低强度的加工产品。
H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理。
W 固熔热处理状态 处理状态 一种不稳定状态,仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。
T 热处理状态(不同于F、O、H状态) 适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。

‘拾’ ADC12铝合金锭的元素成份如何调配

ADC12含铝(Al) 余量,铜(Cu)1.5~3.5,硅(Si)9.6~12.0,镁(Mg)≤0.3,锌(Zn)≤1.0,铁(Fe)≤1.3,锰(Mn)≤0.5,镍(Ni)≤0.5,锡(Sn)≤0.3,钙(Ca) ≤200ppm,铅(Pb) ≤0.1,镉(Cd) ≤0.005

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