洗沙絮凝剂用量计算方法

⑴ 絮凝剂效率99%，SS去除率75%，如何计算污泥量

进水SS浓度乘以SS去除率！算出来就是干污泥的量！干污泥的量再用压滤机出来的污泥含水率转换一下就是湿污泥的量！

不知道你是实际工程使用还是考试计算用，如果是实际工程上计算，絮凝剂的量可以直接忽略了，因为相对污泥来讲，是很少很少的一部分。

⑵ 污泥量的计算公式及加絮凝剂的量的计算

1 光知道COD是无法计算污泥量的。但是对于生活污水而言，因为水质可预测，污泥的浓度也有一个范围，知道COD后可以进行污泥体积和质量估算，但是同样不能用于设计。可以参见http://www.chinaep.net/feishui_shili/104/feishui_shili-750.htm和室外排水设计手册。
2PAC的添加首先会配置浓度较高的PAC溶液，然后通过计量泵根据污水流量加入到污水中。配置的PAC溶液浓度一般是5-10%。添加量为50mg/L是最终的污水中的PAC含量，是提供的药剂PAC浓度，你指的纯的PAC实际上是不可能的。

⑶ 水厂生产水是怎样计算该投加多少絮凝剂

小试试验的原则是先定性，再定量。
定性的原则是，达到你需要的最理想的效果；定量，就是看出现效果的最少投加量。
比如：先定性选出某种絮凝剂最适合你，然后先用100ml做定量，得出的最小投加量，然后按比例放大到你目前的水量即可算出总得絮凝剂投加量了。

⑷ 河水处理中絮凝剂填加量怎么计算

你要先算整条河的水立方数 然后取样 取100ml 算一下100ml站河水的多少分知多少 然后用100ml水中加絮凝剂的亚饱和量 ÷ 刚才算的百分含量 这样不就算出来了絮凝剂需要总量了

⑸ 混凝剂和絮凝剂加药量的计算

这个一般都是通过做多个小试做出来的，不是计算的。因为水质的不同会导致加药量也不一样。当然在一般的运行中，水质波动不大的话，就按照一个比例加，结果不会相差很大。

⑹ 一吨污水用多少絮凝剂

污水处理用的絮凝剂较少，用于污泥脱水时用量较大，一般水处理絮凝沉淀用聚丙烯酰胺絮凝剂一方水的加药量为3-5克，絮凝剂含量越高，加药量就越少，使用时可配置成0.1% 调试，更容易掌控产品的添加量，避免配置浓度过高而造成产品的浪费。

⑺ 絮凝剂单耗计算

这个没有一个标准值.你可以这样,取1000ml污水,把絮凝剂稀释以后向污水中加注,同时观察絮凝情况,当观察到某一个加注数值时,絮凝效果最佳,此时把加注量记录下来,这个加注量就是你要的标准值.以后如果水质发生变化,都可用此方法.

⑻ 絮凝剂用量与煤泥水浓度和粒度组成的关系

聚丙烯酰胺水溶液的添加是其在煤泥水处理中的关键环节,采取合适的添加方式,将有助于提高絮凝效果。该厂经过多年生产实践观察,并逐步摸索改进,形成一套加药装置;现采取以下添加方式:生产时,打开出料管阀门到一定开度,启动化工泵,把聚丙烯酰胺溶液注入煤泥水中。加药点设在煤泥水有局部混流处,有助于煤泥水中的颗粒形成絮团。该厂把加药点设置在配水筒内。为保证加药均匀稳定,使煤泥及时得到沉淀,生产过程中至少使用2台药剂搅拌筒,在一台聚丙烯酰胺溶液注完之前,另一筒溶液已制备完成,以保持添加药剂的连续性。加药不稳定,极易造成浓缩溢流超标。在加药时,应注意观察浓缩池中煤泥水沉淀情况,浓缩溢流稳定在30～40g?L。
聚丙烯酰胺用量对于处理煤泥水,必须要添加适当的量才能有效地发挥其絮凝作用。可以根据所选择的煤泥水处理工艺及煤泥水性质通过试验来确定。用量少将导致煤泥沉淀速度变慢,浓缩溢流极易超标,不能保证所要求的循环水指标,从而使洗煤产品指标难以稳定控制。用量过多,虽然加快了煤泥的沉淀速度,但易造成浓缩底流浓度过高;一般浓缩底流浓度要求在500g/L,即可满足压滤生产;用量过多使浓缩底流浓度有时高达700g/L以上,并且底流中聚丙烯酰胺含量增加,这样对底流运输及压滤生产产生不利,在压滤卸煤饼时煤饼不易脱落,增加了操作人员劳动强度,降低了工效;同时也造成了药剂浪费,使生产成本增加。因此,适量使用聚丙烯酰胺,不仅能提高絮凝效果、有效处理煤泥水,而且对保证洗煤产品指标、提高工效、降低成本也起着重要作用。
煤泥水浓度不同的选煤厂对进入浓缩机的煤泥水浓度有着不同的工艺要求。该厂现生产动力煤,为降低煤泥水处理环节压力,提高洗煤生产能力,对进入浓缩机的煤泥水浓度控制要求较高,即控制旋流器溢流浓度在70g/L以下。这样可使絮凝效果达到较为理想状态,煤泥沉淀速度较快。当然,煤泥水浓度越低,越对絮凝作用有利,但对于旋流器操作控制非常困难;煤泥水浓度越高,越不利于絮凝,煤泥沉淀速度明显下降,浓缩溢流难以控制,药剂消耗量增加,沉淀的煤泥较疏松,浓缩底流浓度较低,压滤形成煤饼时间长。当煤泥水浓度达到95ｇＬ时,聚丙烯酰胺消耗量高达正常情况下的2倍,浓缩溢流还常出现超标,浓缩池中煤泥水呈悬浮状态,严重影响洗煤生产。所以,严格控制煤泥水浓度,对絮凝效果起着关键作用。
http://www.xy-pam.com/xwzx/450.html

⑼ 污水处理絮凝剂用量多少合适

生活污水、工业废水在进行絮凝沉降澄清和污泥脱水处理时，需要使用污水絮凝剂。污水絮凝剂用量一直是污水处理厂家所关心的话题，那么污水絮凝剂用量是多少呢？污水絮凝剂用量的确定要依据污水里面的污染物情况来决定，如果SS类物质含量过高，投加量就大一些。
其次不同行业污水处理时，絮凝剂的使用量也有很大差别。是生活污水？还是造纸厂、印染厂、电镀厂、钢铁厂、制药厂、皮革厂、酒精厂、食品厂、电厂、化工厂等工业废水？不同行业污水处理使用的絮凝剂种类也是有很大差别的。比如生活污水直接投加pam絮凝剂，化工厂污水需要pac配合pam絮凝剂使用。总的来说，在污水絮凝沉淀处理时，pam絮凝剂投加使用量大概在几克左右；如果需要使用pac絮凝剂，那pac用量也就几克，pam的使用量就可以省一些。在污水进行泥水分离脱水压滤处理时，pam絮凝剂的使用量就较大了，因为污泥的浓度较高。
污水絮凝剂具体用量可以通过滴定的方法来确定。
1、先将各种污水絮凝剂按照要求稀释，制备成标准溶液体。
2、取一定量的水样，分别用上面制备的污水絮凝剂做滴定，得出初步的评价。
3、滴定前，可能需要先调节PH值等，甚至可能需要对原水进行稀释。4、每种絮凝剂都会有其单独的最佳用量，也就是说当添加量超过一定程度后，再增加用量，去污效果不会增加。
5、确定最佳用量后，可以再设置两种以上的絮凝剂配合使用的平行实验。

⑽ 污水处理絮凝沉淀时，PAM，PAC的用量怎么衡算

污水处理絮凝沉淀时，通过以下几个公式进行运算：

1、加药量mg/L=加药质量/处理水量/配药浓度

2、处理水量投加药量=处理水量m3/h*加药量g/m3

3、干泥量=处理水量*【（1-污泥含水率）/（1-泥饼含水率）】

4、每吨干泥的药剂消耗g/m3=加药量/干泥量

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用途

一、PAM用途

1、用于污泥脱水根据污泥性质可选用本产品的相应型号，可有效在污泥进入压滤之前进行污泥脱水，脱水时，产生絮团大，不粘滤布，压滤时不散，流泥饼较厚，脱水效率高，泥饼含水率在80%以下。

2、用于生活污水和有机废水的处理，本产品在配性或碱性介质中均呈现阳电性，这样对污水中悬浮颗粒带阴电荷的污水进行絮凝沉淀，澄清很有效。

3、用于以江河水作水源的自来水的处理絮凝剂，用量少，效果好，成本低，特别是和无机絮凝剂复合使用效果更好，它将成为治长江、黄河及其它流域的自来水厂的高效絮凝剂。

4、造纸用增强剂及其它助剂。提高填料、颜料等存留率、纸张的强度。

5、用于油田助剂，如粘土防膨剂，油田酸化用稠化剂。

6、用于纺织上浆剂、浆液性能稳定、落浆少、织物断头率低、布面光洁。

二、PAC用途：

1、城市给排水净化：河流水、水库水、地下水。

2、工业给水净化。

3、城市污水处理。

4、工业废水和废渣中有用物质的回收、促进洗煤废水中煤粉的沉降、淀粉制造业中淀粉的回收。

5、各种工业废水处理：印染废水、皮革废水、含氟废水、重金属废水、含油废水、造纸废水、洗煤废水、矿山废水、酿造废水、冶金废水、肉类加工废水、污水处理。

6、造纸施胶。

7、糖液精制。

8、铸造成型。

9、布匹防皱。

10、催化剂载体。

11、医药精制

12、水泥速凝。

13、化妆品原料。