煤气柜活塞倾斜计算方法

① 煤气 检查 岗位职责

煤气柜检查内容及规定

1.气柜内部检查：进入气柜的检查内容应包括：活塞倾斜、活塞间隙、活塞扭转等，还应包括密封机构及橡胶膜的外观检查；钢绳的连接检查、钢绳的松紧度检查及钢绳的完整度检查。上述项目在刚投产时应每周进入气柜内进行检查，一个月后进行月检查；三个月后应维持季度检查并对气柜的活塞运行指标进行记录。
(1) 导轮的加油：应保证每季做导轮的加油工作。
(2) 应经常检查调平滑道是否有异物存在，经常清理，保证顺畅。
(3) 日检项目：工作人员在日常的维护中应经常在气柜的外面进行巡视检查，注意保证气柜的活塞运行在上限及下限之间，不能超标；注意调平钢绳的同时拉紧等。检查气柜配重砣导向轮运转灵活，配重砣运行平稳，目测配重砣高差是否一致。柜体内压力显示，柜高指示是否合理准确可靠。
(4) 每周巡检内容：检查测量活塞的漂移量、水平度。钢丝绳是否有断股磨损。柜顶轮转动灵活，无异响、无摩擦。柜壁是否腐蚀泄漏。柜底排污水封溢流正常，水槽排水畅通。
2.紧急停柜条件
1、气柜活塞上部CO含量高，胶帘破裂。
2、气柜配重钢丝绳导轮或配重块出现故障，造成活塞倾斜；
3、当柜内压力大于9.5Kpa小于8.5Kpa；
4、进出口阀门故障。
5、柜内氧含量超标。
6、柜容指示器故障。
3.操作要点
1、严禁随意关闭、切断报警、连锁装置
2、一般情况下严禁活塞着床，必须着床时，每着一次床，必须使气柜上升到顶开紧急放散后方可运行；
3、气柜在运行过程中一般不准进柜，必须进柜时，一定保证活塞静止，进柜人员不少于3人，门口必须留1人监护，进柜人员必须携带CO报警仪；
4、气柜皮膜严禁高温灼烫、化学腐蚀及机械性损伤。有物品掉入皮膜内必须取出后方可运行；
5、气柜正常运行中必须保证放散管畅通；
6、柜内煤气温度不得高于70度，煤气中的氧含量不得大于2%。
7、煤气柜正常运行时严禁柜体放散，自动手动放散装置安全可靠灵活。
8、各种监探仪及报警器要求灵活好用，出现故障立即通知检修人员处理。
9、煤气柜上限45000 m3，下限不得低于5000 m3，当气柜下限至5000 m3严禁输出煤气。
4.其它规定
钢丝绳、绳轮及柜容指示器齿轮箱每六个月加一次润滑油，要求绳轮，钢丝绳运转灵活，动作稳定。
卫生 -----柜顶及走台每六个月清扫一次。柜容指示器盘面每年清扫一次。
报废标准---钢丝绳报废标准：一个捻距内断丝数达到总丝数的10%：径向磨损或锈蚀达到直径的40%；断股或芯子外露等严重变形应报废。

煤气柜检查记录

检查项目 要求值 检查情况 检查日期
1 活塞倾斜 ±30mm
2 活塞间隙 设计值±120mm
3 活塞扭转 设计值±100mm
4 密封膜外观状态 平展、无皱折、无漏气
5 钢丝绳 无跳丝、无干磨、均匀拉紧无松弛
6 调平配重滑道 平滑、无突起物、无锈蚀物
7 冷凝水排放 保持排水器满流
8 柜顶放散阀 不漏气
其它：

检查项目 要求值 检查情况 检查日期
1 活塞倾斜 ±30mm
2 活塞间隙 设计值±120mm
3 活塞扭转 设计值±100mm
4 密封膜外观状态 平展、无皱折、无漏气
5 钢丝绳 无跳丝、无干磨、均匀拉紧无松弛
6 调平配重滑道 平滑、无突起物、无锈蚀物
7 冷凝水排放 保持排水器满流
8 柜顶放散阀 不漏气
其它：

五万立方米煤气柜入柜检查（维修）工作票
编号：
入柜人员：

柜外监护人：
带入工具：

入柜时间：____年____ 月___日____时_____分
柜内CO含量_______PPm
入柜后情况：

出柜时间：____年____ 月___日____时_____分
带出工具：
说 明：每月进柜1-2次，进柜前必须经车间领导同意，由煤气柜主管组织，并须车间安全员和公司防护人员、专业点检人员参加。由防护人员先测试CO含量，再同气柜人员一同进柜。当一切工作完毕后，清点人数、工具，所有人员撤出气柜。

② 气柜安装电梯与气柜主体之间有距离要求吗

1. 气柜内部检查：进入气柜的检查内容应包括：活塞倾斜、活塞间隙、活塞扭转等，还应包括密封及橡胶膜的外观检查；钢绳的连接检查、钢绳的松紧度检查及钢绳的完整度检查。上述项目在刚投产时应每周进入气柜内进行检查，一个月后进行月检查；三个月后应维持季度检查并对气柜的活塞运行指标进行记录。

2. (1) 导轮的加油：应保证每季做导轮的加油工作。

3. (2) 应经常检查调平滑道是否有异物存在，经常清理，保证顺畅。

4. (3) 日检项目：工作人员在日常的维护中应经常在气柜的外面进行巡视检查，注意保证气柜的活塞运行在上限及下限之间，不能超标；注意调平钢绳的同时拉紧等。检查气柜配重砣导向轮运转灵活，配重砣运行平稳，目测配重砣高差是否一致。柜体内压力显示，柜高指示是否合理准确可靠。

5. (4) 每周巡检内容：检查测量活塞的漂移量、水平度。钢丝绳是否有断股磨损。柜顶轮转动灵活，无异响、无摩擦。柜壁是否腐蚀泄漏。柜底排污水封溢流正常，水槽排水畅通。

6. 2.紧急停柜条件

7. 1、气柜活塞上部CO含量高，胶帘破裂。

8. 2、气柜配重钢丝绳导轮或配重块出现故障，造成活塞倾斜；

9. 3、当柜内压力大于9.5Kpa小于8.5Kpa；

10. 4、进出口阀门故障。

11. 5、柜内氧含量超标。

12. 6、柜容指示器故障。

13. 3.操作要点

14. 1、严禁随意关闭、切断报警、连锁装置

15. 2、一般情况下严禁活塞着床，必须着床时，每着一次床，必须使气柜上升到顶开紧急放散后方可运行；

16. 3、气柜在运行过程中一般不准进柜，必须进柜时，一定保证活塞静止，进柜人员不少于3人，门口必须留1人监护，进柜人员必须携带CO报警仪；

17. 4、气柜皮膜严禁高温灼烫、化学腐蚀及机械性损伤。有物品掉入皮膜内必须取出后方可运行；

18. 5、气柜正常运行中必须保证放散管畅通；

19. 6、柜内煤气温度不得高于70度，煤气中的氧含量不得大于2%。

20. 7、煤气柜正常运行时严禁柜体放散，自动手动放散装置安全可靠灵活。

21. 8、各种监探仪及报警器要求灵活好用，出现故障立即通知检修人员处理。

22. 9、煤气柜上限45000 m3，下限不得低于5000 m3，当气柜下限至5000 m3严禁输出煤气。

23. 4.其它规定

24. 钢丝绳、绳轮及柜容指示器齿轮箱每六个月加一次润滑油，要求绳轮，钢丝绳运转灵活，动作稳定。

25. 卫生 -----柜顶及走台每六个月清扫一次。柜容指示器盘面每年清扫一次。

26. 报废标准---钢丝绳报废标准：一个捻距内断丝数达到总丝数的10%：径向磨损或锈蚀达到直径的40%；断股或芯子外露等严重变形应报废。

煤气柜检查记录

检查项目 要求值 检查情况 检查日期

1 活塞倾斜 ±30mm

2 活塞间隙 设计值±120mm

3 活塞扭转 设计值±100mm

4 密封膜外观状态 平展、无皱折、无漏气

5 钢丝绳 无跳丝、无干磨、均匀拉紧无松弛

6 调平配重滑道 平滑、无突起物、无锈蚀物

7 冷凝水排放 保持排水器满流

8 柜顶放散阀 不漏气

其它：

检查项目 要求值 检查情况 检查日期

1 活塞倾斜 ±30mm

2 活塞间隙 设计值±120mm

3 活塞扭转 设计值±100mm

4 密封膜外观状态 平展、无皱折、无漏气

5 钢丝绳 无跳丝、无干磨、均匀拉紧无松弛

6 调平配重滑道 平滑、无突起物、无锈蚀物

7 冷凝水排放 保持排水器满流

8 柜顶放散阀 不漏气

③ 气柜活塞倾斜度不能超过多少

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④ 煤气柜的安装技术要点

(1)底板按板材长度方向顺排铺设；铺设前其背面要做防腐处理；底板焊接采用分区(块)、分段退步反向焊，焊缝应全数进行真空检验。
(2)基柱是煤气柜的骨架和行走导轨，其间距通常为5～7m，安装时要精心调整间距以及径向和切线方向的垂直度。
(3)底部油沟一般先安装角部，后安装边部，油沟下面要紧贴基础，上平面水平度应控制在2mm以内，周边焊缝要作严密性试验。
(4)活塞安装一般由中心环向外和角部油沟方向同时对称进行，并利用活塞板控制活塞桁架的间距。活塞板的焊接由中心环向外对称进行。
(5)柜体安装通常采用浮升正装法，用设在柜顶的移动小吊车或塔式起重机安装。
(6)压重块按设计要求和实际重量配置，并要考虑活塞倾斜情况。
(7)密封装置是密封煤气的关键部位，一般应在柜体结构安装完成、不再进行电焊和气割作业后开始安装。安装顺序为：滑板组装一帆布组装一角部组装一油沟内组装一隔离装置组装277麟一检验一注油。
(8)活塞走行试验在柜体与密封装置安装调试完成后进行，主要是对活塞倾斜、密封油系统、导轮、密封装置等进行综合性考核。
(9)走行试验分慢速和快速两种：先采用慢速(一般为1～2m/rai’n)进行全行程上升或下降试验，完成后再进行快速下降试验。
克隆型煤气柜安装柜体为正圆形，用干油密封。储气容量一般为十几万立方米到几十万立方米，储气压力一般为O．006～O．008MPa。活塞与壁板间的密封装置采用多层橡胶板，板间注入干油密封。安装方法与安装流程与曼恩型煤气柜基本相同。活塞为球面形的，沿圆周为箱形梁结构，为保证活塞具有设计要求的重量，梁内要浇注一定量的混凝土；侧板立缝焊接通常采用C0。气体保护焊，横缝焊接采用手工焊。柜体安装后，降下活塞即开始安装密封装置，安装流程为：组装密封件一安装密封件一安装配重一安装注油管道和挡油板一调整配重。
维金斯型煤气柜安装维金斯煤气柜采用橡胶密封膜设置在柜体金属外壳与活塞之间，形成一个既可上升又可下降的气封装置。煤气柜的储量一般不超过10万米。，贮气压力一般不大于0．006MPa，适用于储存含尘量高、且进出速度快的煤气。柜体安装通常采用正装法，基础为拱形球面，底板铺设并焊接完成后，在底板上组装活塞环梁和活塞板，在活塞板上组装柜顶桁架和柜顶板，然后安装基柱币11t恻't板，利用基柱用卷扬机提升柜顶将其就位，最后安装密封膜及附件。
综合试验干式煤气柜安装完成后，要进行活塞走行试验和气密性试验。活塞行走试验是对活塞倾斜、导轮压力、密封装置、柜位计等进行综合考核。气密性试验时，先向柜内充气，充气量为柜内容量的90%左右，然后搁置7昼夜，每天当气温稳定(一般在日出前)时测量其压力、体积和温度，按照计算，其泄漏率以不超过国家标准规定为合格。

⑤ 15万立方米高炉煤气柜活塞倾斜超标泄露煤气应急措施是

如果是油封有少量气泡冒出，则先补充密封油，然后再保障安全的情况下调整下活塞配重！

⑥ 气柜的曼式

曼式油密封气柜是一种立式封闭多边形的活塞式气柜，主要作用是储存和配送煤气。当气柜进气时，气柜活塞水平上升；反之，当气柜放气时，气柜活塞水平下降。无论是活塞与柜壁相对上升和下降的机械往复运动及静态时，活塞与柜壁间的间隙始终是用油密封。若没有密封油，气柜无法储存煤气，密封油的效果差、不仅漏油、漏煤气，而且严重影响着安全生产。 曼式油密封煤气柜在国内使用历史不长，在冶金、化工、民用等行业使用普遍。随着用户的增多、时间的延长，出现的故障、暴露的问题日益明显。武钢120000扩曼式焦炉煤气柜启用至今，已有8年，曾主要因油密封系统的缺陷及故障大修过3次。通过日常的运行、维护观查和每次大修时进行检测发现，对柜体而言，直接影响气柜安全运行有3方面的原因。
(l)气柜运行时，活塞随煤气的进出作上下运动，支撑活塞的导轮、导向滑块磨损，活塞整体发生倾斜、偏移、扭转，滑板与侧壁板的密封间隙部份增大，沿其间隙漏煤气和漏油。
(2)因滑板的磨损、滑板、蝶形弹簧的变形，同样在滑板与侧壁板间漏煤气和漏油。
(3)上述两方面都属机械性的磨损、变形，相对较易调整与更换。而密封油的质量对气柜的安全运行和密封也至关重要。密封油的质量差，油的泄漏量大，密封柜的可靠性差。质量优良的密封油，不但密封性能良好，而且还可以弥补侧板与滑板的间隙偏大时造成的泄露。 因为密封油在露天四季通用，密封油粘度指数低，在夏季会因粘度大幅下降影响密封能力。密封油的破乳化性超出标准，油水分离困难，排水分离时会携带一部分密封油，增大油耗，回油时又会携带一部水，加快乳化，油的破乳化性和稳定性较差。
2003年，在气柜大修时，除了气柜的机械、密封系统外，特别对密封油的质量进行了严格的考察。针对焦炉煤气所含的有机成分和特性，对密封油的理化指标作了严格的要求，选用了中国石化润滑油公司重庆一坪润滑油分公司生产的高品质密封油。密封油的粘温性能、破乳化性等有了明显的改观，减少了密封油的泄流量和油泵的启动次数。
选用中国石化润滑油公司重庆一坪润滑油分公司生产的高品质密封油后，气柜在运行中油位均稳，活塞上CO的PPM值为0，操作人员可以进人柜内维护、巡检。从冷凝排水中取样分析，油的含量从5kg/m3降至0.04kg/m3。泵的启动次数从约20次/(天·台)降至3次/(天·台)，极大地降低了油耗、电耗和排放污染。仅油的耗量，其直接经济价值为每年节约7000元/tx30t/年=21万元/年。 密封油在曼式油密封气柜中起着重要的作用，选用粘温性能和破乳化性能好的密封油，不仅可以确保气柜安全运行，而且还具有较好的综合经济效益 。