erp主生产计算方法

⑴ ERP下传统的成本计算方法有哪些

平行结转分步法

平行结转分步法是计算产品成本的基本方法之一。它的关键是计算各机械生产步骤的生产费用中应该计人成品成本的部分。正因为这样，所以计算时需要正确地将各机械生产步骤的生产费用在成品与月末广义在产品之间进行合理的分配。

而对这项工作而言，其关键又在于准确理解广义在产品的含义，正确确定广义在产品的数量及其约当产量或其定额工时。

逐步结转分步法

采用逐步结转分步法，是将各个生产步骤所耗用的成本。综合之后再记入各该步骤产品成本明细账的“直接材料”、“原材料”或“半成品”成本项目中。半成品成本的逐步结转可以按实际成本结转，也可以按计划成本结转。

因此，逐步结转分步法，又有按实际成本逐步结转法与按计划成本（或定额成本）逐步结转法之分。

按实际成本逐步结转法是指采用这种结转方法时，各步骤所耗上一步骤的半成品费用，应该根据所耗半成品的数量乘以半成品的实际单位成本计算，而在具体的计算过程中。

因为各月所产半成品的单位成本的不同，因而所耗半成品的单位成本要采用先进先出法或加权平均法等方法计算；按计划成本逐步结转法是指采用这种结转方法时，半成品的日常收发均按计划单位成本来进行核算，在半成品实际成本算出以后，再计算半成品的成本差异率，调整所耗半成品的成本差异率，调整所耗半成品成本差异。

⑵ ERP中，主生产计划(MPS)的计划产出量(PR)怎么求

基本等式就是供需平衡。
计划产量要满足需求。
第一个时区，可以这样算或是理解：
毛需求（25）-可用库存（16）-计划接收14=<0（净需求）；
预计库存为14+16-25=5；
确定1时区的生产计划0）（总供应有30满足需求25和安全库存5）。

过去 1时区 2时区 3时区 4时区 5时区
毛需求 25 30 25 20 25
计划接收量 14
预计可用库存 16 5 0 5 10 10
净需求 0 25 20 10 15
计划产出量 0 30 30 20 20
5个周期pe=0+30+30+20+20=100

⑶ ERP主生产计划计算怎么做啊谁知道

MRP的计算了，所谓的产成品计划产出量也就是通过收集销售预测的数字得出预计销售量，再扣减已有库存产成品数量得出的。 在这个基础上就可以根据产品的配方测算出所需要的原材料的需求量，扣减库存的原材料就可以得到原材料需求计划予以采购了，这就是MRP通用的意义了！

⑷ erp下生产成本核算

其实ERP成本核算原理差不多，我以我们公司SAP为例，平时的成本核算是用标准成本的
即BOM
+
ROUTING,BOM就很明显了，routing指的就是我们的人工和制造费用，每道工序都会有这个标准，然后再计算费率，这样用标准人工工时*费用率就得到标准人工成本，制费也一样的道理
月末进行成本结算，原理是标准+差异=实际成本，即财务报表上是以实际成本来反映，至于差异可以选择分摊或者不分摊都是可以的。标准成本一般3个月或更长时间才会更新一次

⑸ ERP中制定主生产计划和物料需求计划的依据分别是什么

1，物料需求计划的制定依据是：订单中物料需求
订单数量X物料清单，实际操作中要走个MRP，其最终物料需求数量肯能有差 异。主要愿意有a,物料供应商的MOQ，b,物料的安全库存，c,采购在途。

2，主生产计划的制定依据是：产能。
排单，排产要结合各个订单来料情况和生产线劳动力资源来安排。
因为机器的产能是不变的，所以排产的时候更加注意的是人力和物料准备。

⑹ 主生产计划的计算过程

MPS的详细计算过程如右图所示。在该计算过程中，首先需要确定系统设置的内容。系统设置包括整个MPS计算需要的数据环境。例如，需要明确编制MPS的日期，划分时段、时区，确定需求时界、计划时界、生产批量、批量增量、安全库存量和提前期等。
系统设置之后，可以计算毛需求量。计算毛需求量的基础数据是预测量和订单量。如何根据预测量和订单量得到毛需求量，取决于企业的类型、时区和生产政策。例如，可以制定这样的政策：在时区1，毛需求量等于订单量；在时区2，毛需求量等于订单量和预测量中的较大者；在时区3，毛需求量等于预测量。
计算计划接收量需要确认在编制计划日期之前已经下达的订单数量。在ERP系统中可以由系统自动确认。
计算当期PAB往往也是当前数据的一种确认。当期PAB是指编制计划日期时可用的库存量。
接着逐个时段进行计算。计算本时段PAB初值表示，在一个时段中，PAB有两个值，一个是PAB初值，一个是PAB值。这是因为在计算PAB值时，如果计算结果是负值，需要借助计划产出量进行调整。
计算本时段的净需求量。如果PAB初值大于或等于安全库存量，表示不需要补充，因此净需求量为0；如果PAB初值小于安全库存量，则需要补充库存，这时净需求量为安全库存量减去PAB初值。
如果净需求量为0，表示不需要补充物料，因此，PAB等于PAB初值。如果净需求量不为0，则需要计算计划产出量。
计算计划产出量需要依据企业的批量政策。计划产出量的计算公式如下：
计划产出量=N 生产批量
N 生产批量≥净需求量 (N-1) 生产批量
N为大于或等于1的整数
计算计划产出量之后，需要计算PAB值。这时，计算PAB值要考虑计划产出量的影响。计算PAB值之后，需要判断计划期中的各个时段是否已全部计算完毕。如果没有全部计算完毕，需要计算下一个时段的数据。
计划期循环完毕之后，可以计算计划投入量和可供销售量。

⑺ ERP生产管理的计算题

显示器和主板的信息不全呀，表一中没有对应信息？ 另外，批量的生产都是基于一天的产量吗？

⑻ 利用ERP怎么计算成本核算

你好，我们用的是台台阶ERP
1.因为各个行业成本计算的方法和侧重点都不同，可以说是千差万别。所以本文以机械制造业为例浅谈成本计算的方法与优化措施。
平行结转分步法
平行结转分步法是计算产品成本的基本方法之一。它的关键是计算各机械生产步骤的生产费用中应该计人成品成本的部分。正因为这样，所以计算时需要正确地将各机械生产步骤的生产费用在成品与月末广义在产品之间进行合理的分配。而对这项工作而言，其关键又在于准确理解广义在产品的含义，正确确定广义在产品的数量及其约当产量或其定额工时。
逐步结转分步法
采用逐步结转分步法，是将各个生产步骤所耗用的成本。综合之后再记入各该步骤产品成本明细账的“直接材料”、“原材料”或“半成品”成本项目中。半成品成本的逐步结转可以按实际成本结转，也可以按计划成本结转。因此，逐步结转分步法，又有按实际成本逐步结转法与按计划成本(或定额成本)逐步结转法之分。按实际成本逐步结转法是指采用这种结转方法时，各步骤所耗上一步骤的半成品费用，应该根据所耗半成品的数量乘以半成品的实际单位成本计算，而在具体的计算过程中。因为各月所产半成品的单位成本的不同，因而所耗半成品的单位成本要采用先进先出法或加权平均法等方法计算;按计划成本逐步结转法是指采用这种结转方法时，半成品的日常收发均按计划单位成本来进行核算，在半成品实际成本算出以后，再计算半成品的成本差异率，调整所耗半成品的成本差异率，调整所耗半成品成本差异。
成本计算方法最先进的还是滚加法，其主要应用于ERP环境下，下面会详细介绍。
2
ERP环境下的成本管理
ERP环境下成本计算的基本数据应该包括采购需要的成本和其他费用。这些基本数据的准确性是成本计算准确性的重要保证，也是ERP环境下成本计算的关键所在。
ERP环境下成本计算的一个重要特点是集成性。该特性使得在ERP平台上工作的人们能够拥有同样的资源和消息，他们所面对的是同一套数据。在ERP的成本管理系统中，这套数据被广泛应用于各个环节，并且使用一个标准化的报告系统。一旦这套数据出现差错则可以在源头纠正，避免了各个环节都需要纠正的麻烦，省时省力，具有极强的可操作性。
3
ERP环境下成本计算的优化措施
在传统的手工管理成本计算模式中，存在很多不足。其中最大的缺憾在于成本计算不及时、工作量大等，并且也不利于各个环节的统一控制和协调计算。ERP环境下的成本计算首先要解决这些问题。
利用滚加法及时计算成本
在ERP系统下，成本计算是如何达到及时有效的呢?我们举个例子来看一下。在制造业中，制造费用是一种间接成本，是难以直接计算的一种成本，也就是说这在传统的计算模式中是无法计算的，但在ERP矫境下却可以及时计算出来。因为在传统模式中，要对制造费用先行归集，再定期分摊，而归集和分摊比较困难。因此，制造费用的计算和分摊都有某种程度的滞后，影响了成本计算的及时性。而在ERP标准成本体系下。则可以完全及时计算出成本，因为在ERP系统中存在着制造费率这一过程，它是事先计算出来的，计算出制造费率之后就可以将费用分摊到各工作中心，然后再乘以需要花费的工时数，然后利用滚加法，制造费用的计算和直接费用的计算就会同步进行，提高了成本计算的及时性。

⑼ ERP中MPS（主生产计划）和WBS（数据结构分解）的区别，求大神讲解下。

一天中午，丈夫在外给家里打电话：“亲爱的老婆，晚上我想带几个同事回家吃饭可以吗？”（订货意向）
妻子：“当然可以，来几个人，几点来，想吃什么菜？ ”

丈夫：“6个人，我们7点左右回来，准备些酒、烤鸭、番茄炒蛋、凉菜、蛋花汤……。你看可吗？”（商务沟通）

妻子：“没问题，我会准备好的。”（订单确认）

妻子记录下需要做的菜单（MPS计划），具体要准备的东西：鸭、酒、番茄、鸡蛋、调料……（BOM物料清单），发现需要：1只鸭蛋，5瓶酒，4个鸡蛋……（BOM展开），炒蛋需要6个鸡蛋，蛋花汤需要4个鸡蛋（共用物料）。

打开冰箱一看（库房），只剩下2个鸡蛋（缺料）。

来到自由市场，妻子：“请问鸡蛋怎么卖？”（采购询价）

小贩：“1个1元，半打5元，1打9.5元。”

妻子：“我只需要8个，但这次买1打。”（经济批量采购）

妻子：“这有一个坏的，换一个。”（验收、退料、换料）

回到家中，准备洗采、切菜、炒菜……（工艺线路），厨房中有燃气灶、微波炉、电饭煲……（工作中心）。

妻子发现拨鸭毛最费时间（瓶颈工序，关键工艺路线），用微波炉自己做烤鸭可能来不及（产能不足），于是阅览室在楼下的餐厅里买现成的（产品委外）。

下午4点，接到儿子的电话：“妈妈，晚上几个同学想来家里吃饭，你帮忙准备一下。”（紧急订单）

“好的，你们想吃什么，爸爸晚上也有客人，你愿意和他们一起吃吗？”

“菜你看着办吧，但一定要有番茄炒鸡蛋，我们不和大人一起吃，6：30左右回来。”（不能并单处理）

“好的，肯定让你们满意。”（订单确定）

“鸡蛋又不购了，打电话叫小贬送来。”（紧急采购）

6：30，一切准备就绪，可烤鸭还没送来，急忙打电话询问：“我是李太，怎么订的烤鸭还不送来？”（采购委外单跟催）

“不好意思，送货的人已经走了，可能是堵车吧，马上就会到的。”

门铃响了。

“李太太，这是您要的烤鸭。请在单上签一个字。”（验收、入库、转应付账款）

6：45，女儿的电话：“妈妈，我想现在带几个朋友回家吃饭可以吗？”（呵呵 ，又是紧急订购意向，要求现货）

“不行呀，女儿，今天妈已经需要准备两桌饭了，时间实在是来不及，真的非常抱歉，下次早点说，一定给你们准备好。”（哈哈，这就是ERP的使用局限，要有稳定的外部环境，要有一个起码的提前期 ）。

…… ……

送走了所有客人，疲惫的妻子坐在沙发上对丈夫说：“亲爱的，现在咱们家请客的频率非常高，应该要买些厨房用品了（设备采购），最好能再雇个小保姆（连人力资源系统也有缺口了）。

丈夫：“家里你做主，需要什么你就去办吧。”（通过审核）

妻子：“还有，最近家里花销太大，用你的私房钱来补贴一下，好吗？”（最后就是应收货款的催要）