高压旋喷桩注浆量计算方法

❶ 旋喷桩500d孔径水泥浆液的水灰比1.0,每米水泥用量怎么算

1、假设水泥掺量为20%,500d孔径,水灰比1.0。

2、根据已知条件,求每米土重:G土=V土*土重度=3.14*0.25*0.25*1*1800=353.25kg 其中土重度按每立方1800kg取值。

3、根据水泥掺量为20%,计算掺入水泥用量:G水泥=G土*水泥掺量=353.25*20%=70.65kg即:每米水泥用量为70.65k、注:水灰比是在配置水泥浆时使用,和计算水泥用量无关。

4、在知道水泥用量后根据水灰比可以求出每米喷浆量,为选喷桩施工参数设置提供依据。###条件:提升速度a cm/min,水灰比b:c,浆液流速d L/s。每米提升需要时间:100/a*60 (s)每升浆液水泥用量:1/(3b c)每秒水泥用量:d*(1/(3b c))每米水泥用量:(100/a*60)*d*(1/(3b c))。

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工作步骤

1、高压旋喷由于高压空气和高压水切割、置换，将会产生大量的水泥土浆，应就地设置泥浆沉淀地。

2、布置好高压泵，泥浆泵搅拌机，制浆材料堆场和水、电、输浆管路等，并进行机具设备的检修和调试。

3、布孔放样：根据设计图纸和说明书进行孔位放样，采用跳孔喷浆的方法。

4、钻孔浆钻机就位：钻头准确定位居中，钻孔位置与设计位置偏差小于10cm。钻架矫正摆平，钻杆垂直，倾斜度小于等于1.5%，开始钻孔，钻孔过程中要经常注意钻杆偏斜情况，及时矫正。钻孔孔口采用套管保护。

5、制备浆液：利用搅拌机，将水与42.5普通硅酸盐水泥按1：1的水灰比充分搅拌均匀，制备水泥浆液，随时拌制随时喷注。

6、插管喷浆：旋喷机具就位，校正机架水平度和喷主管的垂直度，灌注管插入高喷孔前采用中等压力试喷，以检查喷射和灌浆系统是否畅通，然后用卷扬机将灌注管插入钻孔设计深度，开始喷射灌浆作业，按成桩实验确定提升速度，和旋转速度，边提升喷灌管边旋转。

7、移动机架和冲洗管路：灌注完毕，移动机架，冲洗管路器具，开始下一个孔的施工。