热熔机解管方法视频

A. 怎样热熔连接ppr管

1、首先把热熔机插好电源，热熔机有红色和卢绿色两个指示灯，红灯亮时可进行熔接。

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PPR管材在安装中所需要注意的一些事项：

1、管材和管件连接表面必须保持干燥、清洁、无油。

2、切割管材必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割管材断面应除去毛边和毛刺。

3、应保持电熔管件与管材的熔合部位不受潮。

4、热熔工具接通电源，达到工作温度绿色指示灯亮后方能开始操作

5、加热时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间应按熔接工具使用说明书中执行。

6、达到加热时间后，立即把管材与管件从加热模具上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标记深度，使接头处形成均匀凸缘。

7、规定的时间内，刚熔接好的接头还可校正，但不得旋转。

8、熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出位置。

9、电熔连接的标准加热时间应由生产厂家提供，并应随环境温度的不同而加以调整。

B. 热熔器的使用方法

固定熔接器安装加热端头，把熔接器放置于架上，根据所需管材规格安装对应的加热模头，并用内六角扳紧，一般小在前端大在后端。

接通电源后热熔器有红绿指示灯，红灯代表加温，绿灯代表恒温，第一次达绿灯时不可使用，必须第二次达绿灯时方可使用，热熔时温度在 260℃ -280℃，低于或高于该温度，都会造成连接处不能完全熔合，留下渗水隐患。

对每根管材的两端在施工前应检查是否损伤，以防止运输过程中对管材产生的损害，如有损害或不确定，管安装时，端口应减去4-5cm，并不可用锤子或重物敲击水管，以预防管道爆管，相对提高使用寿命。

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注意事项：

1、热熔器采用单相三级安全扁插头，用户不得擅改插头，使用时必须把手插头插入有接地线插座上。

2、在使用过程中，手及易燃物不能触及电熔热块部份，以免发生意外。

3、非专业人员产品不得打开，以防触电及破坏仪器的安全性能。

4、如红色指示灯长时间不出现跳变，说明仪器已出现故障，应立即停止工作，并切断电源。

C. 在哪里可以找到热熔器使用方法视频

热熔器使用方法视频

固定熔接器安装加热端头，把熔接器放置于架上、根据所需管材规格安装对应的加热模头，并用内六角扳紧，一般小在前端。

注意事项：

1、热熔器采用单相三级安全扁插头，用户不得擅改插头，使用时必须把手插头插入有接地线插座上。

2、 在热熔器使用过程中，手及易燃物不能触及电熔热块部份，以免发生意外。

3、 非专业人员产品不得打开，以防触电及破坏仪器的安全性能。

4、 如红色指示灯长时间不出现跳变，说明仪器已出现故障，应立即停止工作，并切断电源。

D. 怎么用热熔机接水管

用热熔机接水管的方法：
一：安装前检查
1：拖线板、电线、插头、插座是否完好，热容器具是否松动或损坏，专用减管是否完好。
2：管材、管件是否同一品牌。
二：正规厂家生产的热熔机器一般有红绿指示灯，红灯代表加温，绿灯代表恒温，第一次达绿灯时不可使用，必须第二次达绿灯时方可使用，热熔时温度在 260℃ -280℃ 。低于或高于该温度，都会造成连接处不能完全熔合，留下渗水隐患。
三：对每根管材的两端在施工前应检查是否损伤，以防止运输过程中对管材产生的损害，如有损害或不确定，管安装时，端口应减去4-5cm，并不可用锤子或重物敲击水管，以预防管道爆管，相对提高使用寿命
四：切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割应使用专用管子剪。
五：加热时：无旋转地把管端导入加热模头套内，插入到所标识的深度，同时，无旋转地把管件推到加热模头上，达到规定标志处。
六：达到加热时间后，立即把管材管件从加热模具上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到已热熔的深度，使接头处形成均匀凸缘，并要控制插进去后的反弹。
20水管热热深度14mm,加热时间5秒,加工时间4秒,冷却时间3分钟。
25水管热热深度15mm,加热时间7秒,加工时间4秒,冷却时间3分钟
32水管热热深度16.5mm,加热时间8秒,加工时间4秒,冷却时间4分钟
40水管热热深度18mm,加热时间12秒,加工时间6秒,冷却时间4.5分钟
50水管热热深度20mm,加热时间18秒,加工时间6秒,冷却时间5分钟
63水管热热深度24mm,加热时间24秒,加工时间7秒,冷却时间6分钟
七:在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，可少量旋转，但过了加工时间，严禁强行校正。注意：接好的管材和管件不可有倾斜现象，要做到基本横平竖直，避免在安装龙头时角度不对，不能正常安装。
八：在规定的冷却时间内，严禁让刚加工好的接头处承受外力。

E. 热熔机如何使用

关于热熔机的使用，苏亿教你怎么做！
热熔连接应按下列步骤进行：
接通热熔以电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作;.
切割管村，必须使端面表在于管轴线。
管材切割一般使用管子剪或管道切削机。
必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺;
管村与管件连接端面必须清洁、干燥、无油;
用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度。

当管道采用电熔连接时，应符合下列规定：
a.应保持电熔管件与管材的熔合部位不受潮;
b.电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，并标出插人深度，刮除其表皮;
c.校直两对应的连接件，使其处于同一轴线上;
d.电熔连接机具与电熔管件的导线连通应正确。连接前，应检查通电加热的电压，加热时间应符合电熔连接机具与电熔管件生产厂家的有关规定;
e.在熔合及冷却过程中，不得移动、转动电熔管件和熔合的管道，不得在连接件上施加任何压力;.
f.电熔连接的标准加热时间应由生产厂家提供，并应随环境温度的不同而加以调整。

F. 室内用的PPR水管接头需要热熔连接，热熔器怎么使用

PPR水管接头热熔器使用法：

1、将焊接装置固定安装加热端，将焊接装置放置在机架上，按要求的管道规格安装相应的加热模具，用六角插座拧紧，一般在前小。

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操作中不要擅改插头，使用时必须把手插头插入有接地线插座上。在使用过程中，手及易燃物不能触及电熔热块部份以免发生意外。非专业人员产品不得打开，以防触电及破坏仪器的安全性能。

如红色指示灯长时间不出现跳变，说明仪器已出现故障，应立即停止工作，并切断电源。 如有故障应送各地经销处或生产厂家维修，用户不得随意拆卸。如操作环境温度低于5℃，则加热时间延长50%。

熔接器出厂时温度已调整好，非专业人员不得随意调整，以免影响熔接器的正常使用及寿命。

如果是在室外，或者冬季，应加大加热时间，及保持时间。一般热熔机的温度都是设定好的，不要改。如果想改，也要根据现场的实际情况，逐步调整。用过几次，有经验就好了。

如果不会的话不要自己乱动，应该找专业的维修人员或者去维修中心，让维修师傅来处理，以免造成不必要的麻烦！

G. PE管/热熔机怎么使用

1.将焊机各部件电源接通，电源应接地，同时应保证加热板表面清洁、没有划伤。
2.将泵站与机架用液压导线接通。连接前应检查并清理接头处的污物，以免污物进入液压系统，进而损坏液压器件；液压导线接好后，应锁定接头部分，以防止高压工作时接头被打开的危险。
3.将待焊管材(管件)夹紧，固定在机架上，熔接大口径管时，最好能用废弃的管节或专用支架垫平，以保护管材和减小熔接过程中的摩擦力。
4.将机架打开，放入铣刀，旋转锁紧旋钮，将铣刀固定在机架上。启动泵站时，应在方向控制手柄处于中位时进行，严禁在高压下启动。
5.启动铣刀，闭合夹具，对管子(管件)的端面进行切削。
6.当形成连续的切削时，降压，打开夹具，关闭铣刀。此过程一定要按照先降压，再打开夹具，最后关闭铣刀的顺序进行。
7.取下铣刀，闭合夹具，检查管子两端的间隙。从机架上取下铣刀时，应避免铣刀与端面相碰撞，如已发生需重新铣削；铣削好的端面不要手摸或被油污等污染。
8.检查管子的同轴度。当两端面的间隙与错边量不能满足要求时，应对待焊件重新夹持，铣削，合格后方可进行下一步操作。
9.检查加热板的温度是否适宜，加热板的红指示灯应表现为亮或闪烁。从加热板上的第一次灯亮起后，最好再等10min使用，以使整个加热板的温度均匀。
10.测试系统的拖动压力P0并记录。每个焊口的拖动压力都需测定；当拖动压力过大时，可采用垫短管等方法解决。
11.将温度适宜的加热板置于机架上，闭合夹具，并设定系统压力P1。
12.待管子(管件)间的凸起均匀，且高度达到要求时，将压力降至P2近似拖动压力，同时按下吸热计时按钮，开始记录吸热时间。
13.达到吸热时间后，迅速打开夹具，取下加热板。取加热板时，应避免与熔融的端面发生碰撞；若已发生，应在已熔化的端面彻底冷却后，重新开始整个熔接过程。
14.迅速闭合夹具，并在规定的时间内，均匀地将压力调节到P3，同时按下计时器，记录冷却时间。
15.达到冷却时间后，将压力降为零，打开夹具，取下焊好的管子(管件)。卸管前一定要将系统压力降为零；若需移动焊机，应拆下液压导线，并及时做好接头处的防尘工作。

H. 水管热熔器使用方法

1、在施工前，我们需要对每根水管都认真检查，看看它们的两端是否有出现破裂损伤等现象。如果有出现破裂损伤，那我们在安装时，就应该对它稍微进行裁剪一些，便于后续顺利安装。但需要注意的是，我们在裁剪时，不可以用锤子或重物去敲击水管，以预防水管出现爆管现象，以免缩短它的使用寿命。

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当我们在熔接时，需要把管材和管件同时放入在机器中，根据相关操作标准来进行操作。当达到加热时间后，我们应立即把管材与管件从模头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所需深度，使接头处形成均匀凸缘，并要控制插进去后的反弹。

I. ppr管手调热熔器的使用方法

使用方法：

1、固定熔接器安装加热端头，把熔接器放置于架上，根据所需管材规格安装对应的加热模头，并用内六角扳紧，一般小在前端大在后端。

2、通电开机接通电源（注意电源必须带有接地保护线），绿色指示灯亮，红色指74示灯熄灭。表示熔接器进入自动控制状态，可开始操作。注意：在自动控温状态，这说明熔接器处于受控状态，不影响操作。

3、熔接管材

用切管器垂直切断管材，将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内，并按下表要求进行操作。达到加热时间后立即把管材与管件从模头同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所需深度，使接头开成均匀凸缘。

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注意事项

1、本产品采用单相三极安全扁插头，用户不得擅改插头，使用时必须把 手插头插入有接地线插座上。

2、在使用过程中，手及易燃物不能触及电熔热块部份以免发生意外。

3、非专业人员产品不得打开，以防触电及破坏仪器的安全性能。

4、如红色指示灯长时间不出现跳变，说明仪器已出现故障，应立即停止工作，并切断电源。

5、如有故障应送各地经销处或生产厂家维修，用户不得随意拆卸。

6、本熔接器自购货之日起免费保修三个月（模头除外、人为损坏除外）终身维修。

7、熔接器出厂时温度已调整好，非专业人员不得随意调整，以免影响熔接器的正常使用及寿命。

J. 热熔机接线图

接法一，红灯当电源指示灯，绿灯当通电加热指示灯的接线方法。

红色电源线（火线）与红灯的其中一条线接在一起，然后接插到调温开关的一个端上，红灯的另一条线与绿灯的其中一条线和加热棒的其中一条线接在一起，然后接插到调温开关的另一个端上，绿灯的另一条线和加热棒的另一条线与蓝色电源线（零线）接在一起，并做电工包扎绝缘处理。
工作状态：插上电源，微调温控开关至设定值，绿灯亮起，表示正在通电加热。
保温状态：当温度达到设定值时，温控开关跳开，绿灯熄灭，表示停止加热，这时红灯由暗变亮起，表示正在保温当中，当温度降低，温控开关重新接通加热，红灯灭，绿灯亮，如此反复。
以上两种方法，也可以把两个指示灯互换，只是工作状态指示灯显示颜色不一样而已。