❶ 管道弯头的半径怎么计算
管道弯头的半径计算方法如下:
半径 = 周长÷ 2 ÷ π(3.14)
依据是:圆周率。
圆周率为圆的周长与直径的比值,一般用希腊字母π(读作pài)表示,π为一个常数(约等于3.141592654),代表圆周长和直径的比值。它为一个无理数,即无限不循环小数。在日常生活中,通常都用3.14代表圆周率去进行近似计算。
(1)不用电线的管道弯头计算方法扩展阅读
与圆相关的公式:
1、圆面积:S=πr²,S=π(d/2)²。(d为直径,r为半径)。
2、半圆的面积:S半圆=(πr^2)/2。(r为半径)。
3、圆环面积:S大圆-S小圆=π(R^2-r^2)(R为大圆半径,r为小圆半径)。
4、圆的周长:C=2πr或c=πd。(d为直径,r为半径)。
5、半圆的周长:d+(πd)/2或者d+πr。(d为直径,r为半径)。
6、扇形所在圆的面积除以360再乘以扇形圆心角的角度n,如下:
S=n/360×πr²
S=πr²×L/2πr=Lr/2(L为弧长,r为扇形半径)
❷ 管道弯头怎么计算的
管道弯头计算的方法应当根据国家标准,
详细参见国家标准GB/T 20801.3-2020第6.2.2条,
具体计算公式是公式3,公式4,公式5和公式6。
❸ 管道弯头计算公式
90°弯管中心的长度(㎜)=R*1.57 (弯曲半径单位㎜)2)
钢板的重量(T)=7.85*长*宽*厚 (长、宽、厚单位m)3)
90°弯头所需料(M)=直径*2.5*所需个数+半径
弯头是水暖安装中常用的一种连接用管件,用于管道拐弯处的连接,用来改变管道的方向。
其他名称:90°弯头、直角弯、爱而弯、冲压弯头、压制弯头、机制弯头、焊接弯头等。
用途:连接两根公称通径相同或者不同的管子,使管路作90°、45°、180°及各种度数的转弯。
弯曲半径小于等于管径的1.5倍属于弯头,大于管径的1.5倍属于弯管。
工艺流程
无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中,所占比例最大,约为80%。通常,对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。
(3)不用电线的管道弯头计算方法扩展阅读
1、90°弯头重量计算公式:W=9.685*10-6R(D2-d2)式中:
W — 90°弯头重量,kg;
R — 弯头的曲率半径(结构尺寸),mm;
D — 弯头外径,mm;
d — 弯头内径,mm。
弯头重量公式中采用碳钢比重,即7.85kg/dm3计算。
45°、180°弯头的重量分别按90°弯头重量的1/2和2倍计算。
2、钢管重量计算公式:W=0.02466T(D-T)式中:
W — 钢管每米长度的重量,kg/m;
T — 钢管壁厚,mm;
D — 钢管外径,mm。
钢管重量公式中采用碳钢比重,即7.85kg/dm3计算;奥氏体不锈钢管的重量为上式重量的1.015倍
参考资料:网络-弯头
❹ 弯头长度怎么计算啊
以90°弯头为例:
90°弯头中心的长度(㎜)=R*1.57 (弯曲半径单位㎜)2)
钢板的重量(T)=7.85*长*宽*厚 (长、宽、厚单位m)3)
90°弯头所需料(M)=直径*2.5*所需个数+半径
弯头是水暖安装中常用的一种连接用管件,用于管道拐弯处的连接,用来改变管道的方向。
弯头用于管道转弯处的一种管件,在管道系统所使用的全部管件中,所占比例最大,约为80%。通常,对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。
冲压成形弯头最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺,在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代,但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。
❺ 管道保温弯头如何计算
管道保温中弯头下料方法分为两大类,一种是作图放样,意思就是说整个过程完全是由作图来完成了,直到弯头样板做出来。另一种是通过公式来进行计算加上作图来完成的。我一般弯头下料都是通过公式来计算的。我觉得这样比较精确。而且速度也比较快。管道保温弯头下料公式计算又分为几种。目前本人已经掌握了几种。今天我就给大家讲解其中比较易懂的方法。
铁皮保温管道保温概述:管道保温就是将工业管道、小区住宅管道、农业管道、等各个行业的管道包扎包裹一层保温层以防止散温或散冷的过程,以保证节能的操作,在管道保温之后外层需加工包扎一层防护层,加工这个防护层需要用到手动卷板机和手动轧边机也有称为铁皮卷圆机或铁皮压边机的,通过手动卷板机将铁皮卷成大小不同的圆筒圆管,使用手动轧边机将铁皮的边缘轧出宽度4mm—7mm之间的槽。卷圆之后就可以包扎到以做好保温的管道上面了。管道保温外防护层材质多种多样,一般多使用为镀锌板,铝板,彩钢板等。一些食品行业多使用不锈钢板等昂贵的板材。
管道保温弯头下料技术概括:弯头下料需要计算出弯头的大弧与小弧,即弯头的最大面与最小面。
第一步,计算弯头的最大面;
1、测量管道未保温之前的直径,知道保温层厚度。
2、计算方法公式为:管道直径+半径+保温层厚度×2×3.14÷4÷片数÷2=大面弯头的½。
3、计算弯头的小面:管道直径×3.14÷4÷片数÷2=弯头小面的½。
4、使用大面弯头的½+弯头小面的½÷2=弯头数据的中段(代号4)(代号4将会在以下讲到)
第二步,画辅助圆;
1、任意至今画出一个圆,将这个圆的周长平均分成4分,再分成12份,再将每份都平行打出平行线,这时会看到7条平行线。
2、将大面弯头的½与弯头小面的½分别在这7条线的最上端与最下端分别把数据导入到平行线中,(以中心线为准)将两条不同的标记上下纵向连接,(打出一条斜线),最宽的一端代号为数字7,一直往上标记6,5,4,3,2,1。
❻ 弯头的计算公式是什么
弯头的计算公式总结,主要看你需要计算什么尺寸,下面根据多年从事管道生产安装经验总结一下计算方法。
1、1.5倍弯头中心高=通径*1.524,其实就是通径*倍数,将得出的结果的小数点后面的数字四舍五入取整数,如219的通径是200,中心高即为200*1.524=304.8,取305;又如114的通径为100,中心高即为100*1.524=152.4,取152。
(适用于DN100 及以上弯头曲率半径的算法 方便快捷计算)。
2、 戳高=中心高+弯头的半径,如1.5倍直径219的弯头的戳高=305+219/2=305+109.5=414.5。
3、外弧长度=(中心高+半径)*3.14*2/360*度数,即(戳高)*3.14*2/360*度数,由此可以推算出90度弯头的外弧长度=戳高*3.14/2。
4、内弧长度=(中心高-半径)*3.14*2/360*度数。
5、弯头的下料长度=弯头中心高*3.14/2*弯头外径/管材直径+(管材壁厚*3)+加工余量,如用180*8的管子下料,推制273的弯头,用以上公式可以算出,下料长度=381*1.57*273/180+24=931.22mm+加工余量。
倍数弯管同弯头计算方法一致。
❼ 我想请教管道弯头长度的计算方法。管道弯头曲率半径R是如何计算的、求高人详细回答
管道弯头的弯曲半径R,就是这段弯管中心线对应的曲率半径。一般以管径的倍数确定。如:热压弯头一般是一到两倍弯的,火煨弯管一般是三到四倍弯,这样的弯曲倍率多用于低压管线。电厂的高压蒸汽管道的弯曲半径要根据图纸要求确定,一般是六到十倍弯的。
❽ 弯头计算公式
中心半径乘0.2679是边片宽,在乘2是中片宽。0.134,0.116.0.067这三个数分别乘以直径得出的
三个数字就是最高点。最低点,中间点。展开式。分12等分,自己琢磨吧,挺容易的,以上说的是4节弯头。
90度的弯头计算公式
s=[π×(r-r)]/4
❾ 工艺管道安装任意角度弯头怎么计算
对弯头尺寸的计算公式:
1.5倍弯头中心高=通径*1.524,其实就是通径*倍数,将得出的结果的小数点后面的数字四舍五入取整数。
如219的通径是200,中心高即为200*1.524=304.8,取305;又如114的通径为100,中心高即为100*1.524=152.4,取152。(适用于DN100 及以上弯头曲率半径的算法 方便快捷计算)。
在管路系统中,弯头是改变管路方向的管件。按角度分,有45°及90°180°三种最常用的,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。
与管子连接的方式有:直接焊接(最常用的方式)法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。其他名称:90度弯头、直角弯等。
(9)不用电线的管道弯头计算方法扩展阅读:
弯头是水暖安装中常用的一种连接用管件,用于管道拐弯处的连接,用来改变管道的方向。
其他名称:90°弯头、直角弯、爱而弯、冲压弯头、压制弯头、机制弯头、焊接弯头等。
用途:连接两根公称通径相同或者不同的管子,使管路作90°、45°、180°及各种度数的转弯。
弯曲半径小于等于管径的1.5倍属于弯头,大于管径的1.5倍属于弯管。
❿ 管道45度弯头的计算公式
1、两个45度弯头中间短管计算方法:短接长度=高度差x1.4142-0.8284R,R=弯头弯曲半径(内也就是90°弯容头的长度)。
2、首先计算中心高度,计算。再是中心长度减去两边弯头的高度,就是中间的短管长度。
弯头要求控制曲率半径。比如半径长度为1.5D,那么曲率半径必须在所要求的公差范围之内。由于这些管件大多数用于焊接,为了提高焊接质量,端部都车成坡口,留一定的角度,带一定的边,这一项要求也比较严,边多厚,角度为多少和偏差范围都有规定,几何尺寸上比管件多了很多项。
(10)不用电线的管道弯头计算方法扩展阅读:
制作要点:
焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
弯头焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的焊条焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。