摇臂钻的操作步骤及方法

Ⅰ 如何才是摇臂钻床正确的钻孔方法

如何才是摇臂钻床正确的钻孔方法
步骤如下：
1、在浅孔坑与划线距离较大处磨几条浅槽，落下钻头试钻。待孔坑校准后才可以钻孔；
2、钻孔前，应先校正回转工作台与工作台台面垂直，并校正圆周等分孔的回转轴线与回转工作台主轴轴线相重合；
3、对于工件直径较大或是圆周等分的孔，可将工件用压板装夹在回转工作台上进行钻孔。

Ⅱ 摇臂钻床操作规程

在开动摇臂钻床之前，必须按照检查点进行仔细检查，并且要按照润滑要求对机床进行润滑，如果摇臂钻床已经停车运转超过8小时，那么再次开动设备时，要先低速转动三到五分钟，确认各个润滑部位通畅，各个部位运转正常，然后才能开始工作，在开始工作之前要先把摇臂、主轴箱调整到需要的位置并且将各个部件夹紧牢固，如果钻小件时，应该用工具进行夹持，不可以用手拿着钻孔，如果是钻通孔时，要事先在工件的底面垫上垫块，以免工件上的孔钻透时对机床床身造成损坏。在开始工作之前要了解清楚工件的材料类型、需要选用刀具的直径以及加工方式(钻孔、扩孔、攻丝等)，这样能够根据这些特点调整出工作时的转速和进给量，能够更好的加工工件。操作人员不可以戴手套加工工件，女生应该把辫子挽在帽子内。在摇臂钻床走刀时，分为自动走刀和手动进刀，自动走刀时要选好进给速度，调整好行程限位块，手动进刀时，要逐渐进行增压和逐渐进行减压来操作，不可以一次性用力过猛，如果一批工件加工完之后，要调整摇臂钻床的速度、行程、装夹工件和工具时，要停车进行调整。
以上都是关于摇臂钻床的安全操作规程，都是操作人员在工作过程中总结出来的，作为一名合格的摇臂钻床操作人员一定要谨记。
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Ⅲ 摇臂钻床的正确操作流程和方法

1．工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查，确认无误时方可工作。
2．严禁戴手套操作，女生发辫应挽在帽子内。
3．工件装夹必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。
4．使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用必过猛造成事故。
5.调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试机床时，要停车进行。
6．钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。
7．精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。
8．不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。
9．使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。
10．横臂和工作台上不准存放物件，被加工件必须按规定卡紧，以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。
11．工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。

Ⅳ 摇臂钻的操作规程

1. 使用摇臂钻，严禁戴手套。
2. 钻孔前，找正工件位置时，应将锁紧装置松开，进刀主轴伸出长度根据钻孔深度调整合适，然后将各锁紧装置锁紧。
3. 钻孔时，钻头必须装夹牢固，伸出长度合适。工件必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢，禁止用手拿着钻孔。钻薄片工件时，下面要垫木板。
4. 钻孔时，调整转速必须先停车，严禁不停车变速 ，否则将打坏变速箱内齿轮。
5. 不准在钻孔时用纱布清除铁屑，亦不允许用嘴吹或者用手擦拭，应使用专用工具或刷子。
6 必须经常检查清除工作台及导轨上、丝杠等处的铁屑与油污，并保持周围环境卫生。
7. 在钻孔开始时或工件要钻穿时，要轻轻用力以防钻头卡住工件，使工件转动或甩出。
8. 钻孔时，进给要均匀。钻深孔时要及时清除铁屑，以防钻头拆断。
9. 装卸工件或夹具时，要将横臂移开，同时注意周围的人及物，以发出碰撞事故。
摇臂钻钻头容易偏斜。由丫横刃的影响，使钻头定心41准，巳钻头的刚度和导向作用较差，切削时钻头容易引偏和弯曲。其中在摇臂钻床上钻孔时，容易引起孔的轴线偏移和不直，但孔径无显着变化；在车床上钻孔时，稗易引起孔径的变化，但孔的轴线仍然是真的。因此，在钻孔前应允加工端面，并用钻头或小心钻预钻—个锥坑，以便钻头定心，钻小孔和深孔时，为了避免孔的轴线偏移和不直，应尽可能采用工件回转方式进行钻孔。

Ⅳ 摇臂钻床的操作规程

1．工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查，确认无误时方可工作。
2．严禁戴手套操作，女生发辫应挽在帽子内。
3．工件装夹必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。
4．使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用必过猛造成事故。
5.调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试机床时，要停车进行。
6．钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。
7．精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。
8．不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。
9．使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。
10．横臂和工作台上不准存放物件，被加工件必须按规定卡紧，以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。
11．工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。

Ⅵ 万能摇臂钻床如何操作！

1、不能在使用液压摇臂钻钻孔时用纱布清除铁屑，也不允许用嘴吹或者用手擦拭，应该使用专用工具、刷子。
2、操作摇臂钻者要认真做到"三好"(①管好、②用好、③修好)"四会"(①会使用、②会保养、③会检查、④会排除故障)。
3、严格按照液压摇臂钻的润滑图表规定进行加油，做到"五定"(①定时、②定点、③定量、④定质、⑤定人)，注好油后应将油杯(池)的盖子盖好。
4、在钻孔前，找正工件位置时，应将锁紧装置松开，进刀主轴伸出长度根据钻孔深度调整合适，然后将各锁紧装置锁紧。
5、在调整钻孔深度的自动走刀时，应先使钻头接触工件，再把进给撞块按要求调到深度数值，并锁紧。
6、操作人员需要注意刀具的锋利，磨钝了的刀具不得继续使用，以防发生意外。
7、工作中液压摇臂钻的高度应调整适当，不宜过高。在加工过程中，摇臂、主轴箱必须处于夹紧状态。
8、工作后需要将各手柄置于非工作位置上，主轴箱停放应靠近立柱，摇臂适当降低，再切断电源。
9、工件的装卡必须牢固，钻透孔时必须在底面垫上垫块，不然会钻伤设备。

Ⅶ 摇臂钻床都有哪些安全操作规程

1、工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查，确认无误时方可工作。
2、严禁戴手套操作，女生发辫应挽在帽子内。
3、工件装夹必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。
4、使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用必过猛造成事故。
5、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试机床时，要停车进行。
6、钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。
7、精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。
8、不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。
9、使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。
10、横臂和工作台上不准存放物件，被加工件必须按规定卡紧，以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。
11、工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。

Ⅷ 怎样操作摇臂钻

从理论上来讲，摇臂钻床设备不是很难操作的设备，况且你以前有过操作大型设备的经验。进行简单的摸索和实践之后，应该不是大问题。由于摇臂钻床包含的硬件设备比较多，可以先对照说明书进行相关部件的查看。要弄明白各零件的位置以及作用。另外，由于加工工件种类的不同，设备所需要调节的参数也会有所不同。调节位置在主轴工具箱内。设备通常具有液压系统操作，液压泵能够使得设备操作进行正反转并能实现点动控制。摇臂移动严格按照程序进行，并能实现摇臂和程序的自动控制。
除此之外，在学习摇臂钻床操作的时候要在使用前对设备及工件坐标的数值进行测量和运算。在设备正式运行前要先行对工件试验操作，加工几个之后要进行测量是否加工准确。然后再进行批量生产。另外再设备加工同时要对设备进行设备各功能部件的全面检查例如按钮、手柄等部件。

Ⅸ 摇臂钻床的日常操作规程都有哪些内容

摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。它可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等。按机床夹紧结构分类，摇臂钻可以分为液压摇臂钻床和机械摇臂钻床。在各类钻床中，摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于带有多孔大型零件，是一般机械车间常见的机床。下面简单介绍下摇臂钻床的日常操作规程：
一、摇臂钻床使用前的检查
1、仔细查阅设备交接班记录情况，了解上一班设备的使用情况和存在的问题。
2、检查设备各相关部件是否有工具、杂物存在，如果有这些现象必须将其清理并将设备擦拭干净。
3、检查设备操作台，导轨等看是否有设备碰撞，如果发现有碰撞情况及时做好记录。
4、检查设备安全保护装置，设备按钮开关装置是否完好。
5、检查设备的操作手柄、阀门、开关是否处于正确位置，刀架是否能正常放置。
6、检查设备电气箱内线路是否连接正确。
7、检查设备油路系统是否符合规定，封闭良好。油标、油线等工具是否能够正常使用。
8、设备长期没有使用的情况下，需要按照说明书规定的开车程序进行设备空运转试验。
二、摇臂钻床使用中的注意事项
1、严禁戴手套操作，女生发辫应挽在帽子内。
2、工件装夹必须牢固可靠。钻小件时使用工具夹持，不准用手拿着钻。
3、使用自动走刀时要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用必过猛造成事故。
4、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试机床时要停车进行。
5、钻头上绕有长铁屑时要及时停车用刷子或铁钩清除，禁止用风吹、用手拉等操作。
6、精铰深孔时拔取圆器和销棒，不可用力过猛以免手撞在刀具上。
7、不准在旋转的刀具下翻转、卡压或测量工件，手不准触摸旋转的刀具。
8、使用摇臂钻时横臂回转范围内不准有障碍物。
9、横臂和操作台上不准存放物件，工件必须按规定卡紧，以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。
二、摇臂钻设备使用后清理
1、将设备液压、气动、电路、油路、冷却系统等操作手柄、阀门和开关放到关闭位置上。
2、机床停止运行后，将设备电源和设备各按钮原件关闭。
3、清除设备使用过程中遗留的铁屑，将操作台不用的工具清除并将设备油污擦拭干净。
以上就是摇臂钻床的日常操作规章制度，严谨的操作流程是避免事故的关键。

Ⅹ 摇臂钻床钻孔加工步骤

进步摇臂钻床钻孔速度，这个只能依照你的工件来定，首先要了解工件的加工程序，假定是固定的工件固定的几个孔的话，这就很简单了，先把你要钻的工件做好一个，然后把这个作为模子放在最上面，用压板压好，和别的的一起钻，就能一次钻好几个（适宜板材的加工）。
假定是独自的一个工件上面好几个不一样大的孔，而且固定工件不费事的话，我觉得最佳是先依照最小的那个孔一次性悉数钻完，然后在换上大的钻头扩孔。最首要的仍是看是什么样的工件以及加工请求，总归方法许多，只要在工作之前多想想，或则加工的多了，好方法就会天然的探究出来。
假定想要使摇臂钻钻孔速度更快操作熟练度是一方面，机床质量也是更首要的。